一种便于拆卸的自动物流分拣装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动物流分拣装置，特别涉及一种便于拆卸的自动物流分拣装置。

背景技术：

自动物流分拣系统包括输入装置、进货装置、分拣装置和计算机控制器，其中分拣装置是自动分拣机的主体，包括传送装置和分拣装置两部分，前者的作用是把被拣商品送到设定的分拣道口位置上；后者的作用是把被拣商品送入分拣道口。分拣道口是从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。可暂时存放未被取走的商品，当分拣道口满载时，由光电管控制阻止分拣商品不再进入分拣道口。自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。物流配送中心的分拣机控制方式主要是脉冲信号跟踪法。

现有的自动物流分拣装置，不便于安装或拆卸，费时费力，且劳动量较大，运输的时候占用较大的空间。为此，我们提出一种便于拆卸的自动物流分拣装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆卸的自动物流分拣装置，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于拆卸或组装，省时省力，节省空间，降低运输的成本，且减少运输时的挤压或碰撞，保持各部件的完整性，延长使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于拆卸的自动物流分拣装置，包括传送带和支架，所述传送带转动连接在支架外表面，所述支架上表面分别开设有插槽和定位槽，且插槽位于定位槽一侧，所述支架上方可拆卸连接有支撑框，所述支撑框下方固定连接正反转电机，所述正反转电机的输出端通过联轴器与推杆传动连接，所述支架两侧对称设有下料滑台且为可拆卸连接，所述下料滑台两端分别焊接有定位柱和卡块，所述支架侧壁开设有卡槽。

进一步地，所述支撑框底端插接在插槽内部，所述插槽一侧转动连接锁紧轮。

进一步地，所述正反转电机与支撑框连接处填充有陶瓷橡胶复合板。

进一步地，所述定位柱插接在定位槽内部，所述卡块卡扣连接在卡槽内部。

进一步地，所述支架底端焊接万向轮，所述万向轮一侧转动连接刹车片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于拆卸或组装，省时省力，节省空间，降低运输的成本，且减少运输时的挤压或碰撞，保持各部件的完整性，延长使用寿命。

2、本实用新型通过支撑框下方固定连接正反转电机，且支撑框底端插接在插槽内部，便于支撑框与支架的安装或拆卸，节省空间。

3、本实用新型通过支架两侧对称设有下料滑台且为可拆卸连接，定位柱插接在定位槽内部，卡块卡扣连接在卡槽内部，便于下料滑台与支架的安装或拆卸，省时省力，降低工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型一种便于拆卸的自动物流分拣装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于拆卸的自动物流分拣装置的支架与支撑框连接结构侧视示意图。

图3为本实用新型一种便于拆卸的自动物流分拣装置的支撑框与传送带位置结构俯视示意图。

图4为本实用新型一种便于拆卸的自动物流分拣装置的下料滑台结构示意图。

图中：1、传送带；2、支架；3、刹车片；4、万向轮；5、下料滑台；6、推杆；7、正反转电机；8、陶瓷橡胶复合板；9、支撑框；10、锁紧轮；11、插槽；12、定位槽；13、卡槽；14、定位柱；15、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种便于拆卸的自动物流分拣装置，包括传送带1和支架2，所述传送带1转动连接在支架2外表面，所述支架2上表面分别开设有插槽11和定位槽12，且插槽11位于定位槽12一侧，所述支架2上方可拆卸连接有支撑框9，所述支撑框9下方固定连接正反转电机7，所述正反转电机7的输出端通过联轴器与推杆6传动连接，所述支架2两侧对称设有下料滑台5且为可拆卸连接，所述下料滑台5两端分别焊接有定位柱14和卡块15，所述支架2侧壁开设有卡槽13。

其中，所述支撑框9底端插接在插槽11内部，所述插槽11一侧转动连接锁紧轮10，便于安装或拆卸支撑框9，节省空间。

其中，所述正反转电机7与支撑框9连接处填充有陶瓷橡胶复合板8，便于减缓正反转电机7工作时产生的震动和噪音。

其中，所述定位柱14插接在定位槽12内部，所述卡块15卡扣连接在卡槽13内部，便于安装固定或拆卸下料滑台5。

其中，所述支架2底端焊接万向轮4，所述万向轮4一侧转动连接刹车片3，便于移动，且便于控制移动的状态。

需要说明的是，本实用新型为一种便于拆卸的自动物流分拣装置，使用时，支架2上表面分别开设有插槽11和定位槽12，且插槽11位于定位槽12一侧，支撑框9底端插接在插槽11内部，插槽11一侧转动连接锁紧轮10，支撑框9通过定位槽12和锁紧轮10与支架2连接，便于工作人员安装或拆卸；下料滑台5两端分别焊接有定位柱14和卡块15，位柱14插接在定位槽12内部，卡块15卡扣连接在卡槽13内部，拆卸的时候，先是拉动下料滑台5底端，使卡块15与卡槽13分离，然后向斜上方推动下料滑台5，定位柱14被拔出，拆卸完成；整体结构的使用方法是，由技术人员在支架2表面安装控制器和感应器等电器元件，待分拣的物料沿着传送带1自动上料，移动至推杆6下方时，根据感应器感应的结果以及处理器向正反转电机7发出的命令，正反转电机7带动推杆6向左侧或右侧推动物料，使物料沿着对应的下料滑台5下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。