本实用新型涉及锌灰生产相关技术领域，具体为一种可调节角度的锌灰生产用降尘装置。
背景技术：
在锌灰生产过程中，一些锌灰会漂浮在空气中，从而不利于工作人员的身体健康，而锌灰生产用降尘装置就是一种锌灰生产过程中对漂浮在空气中的锌尘进行降尘的装置。
但是现有锌灰生产用降尘装置不能调节角度，这使得现有锌灰生产用降尘装置不能满足锌灰漂浮在不同高度时的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的锌灰生产用降尘装置，以解决上述背景技术中提出现有锌灰生产用降尘装置不能调节角度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的锌灰生产用降尘装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端连接有支撑柱，且支撑柱上设置有固定孔，所述固定孔中连接有固定块，且固定块通过压缩弹簧与伸缩孔相连接，所述伸缩孔设置于连接柱的两侧，且连接柱的内部连接有调节轴，所述调节轴的前端贯穿连接柱与调节旋钮相连接，且调节轴上连接有调节绳，所述连接柱的内部安装有直流高压电源，且连接柱的上端通过阻尼转轴与集尘板相连接，所述调节绳的两端分别依次通过第二定位轴和第一定位轴与集尘板的下表面相连接，且第二定位轴和第一定位轴分别设置于连接柱的内外两侧，所述集尘板上安装有静电发射棒，且集尘板上设置有落尘口，所述集尘板上通过轴承与单旋往复丝杆相连接，且单旋往复丝杆上连接有连接块，并且连接块之间通过刮尘板相连接，所述单旋往复丝杆的上端通过从动锥形齿轮与主动锥形齿轮相连接，且主动锥形齿轮设置于驱动电机的下端，并且驱动电机设置于集尘板的内部。
优选的，所述支撑柱的结构形状为“U”形，且该“U”形的槽宽与连接柱的外宽相吻合。
优选的，所述固定块和固定孔的结构形状均为矩形，且固定块和固定孔的结构大小相吻合，并且固定孔等间距分布于支撑柱上。
优选的，所述调节绳采用缠绕的方式与调节轴相连接，且调节绳的两端分别连接于集尘板下表面的左右两端，并且集尘板与静电发射棒接触连接，同时静电发射棒与直流高压电源电线连接。
优选的，所述单旋往复丝杆的外侧采用螺纹连接的方式与连接块相连接，且单旋往复丝杆和连接块的个数均为2个。
优选的，所述调节轴的外侧也通过轴承与连接柱相连接，且调节轴的轴线与调节旋钮的轴线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节角度的锌灰生产用降尘装置采用调节旋钮、调节轴、调节绳、阻尼转轴、固定块、固定孔、单旋往复丝杆、连接块、刮尘板和落尘口的设计，调节旋钮、调节轴、调节绳和阻尼转轴的设计，能便于调节集尘板的倾斜角度，进而使得该装置能满足锌灰漂浮在不同高度时的使用，固定块和固定孔的设计，能便于调节该装置的高度，这使得该装置能便于运输以及进一步的满足锌灰漂浮在不同高度时的使用，单旋往复丝杆、连接块、刮尘板和落尘口的设计，能便于反复刮除集尘板上吸附的锌灰，这使得漂浮在空气中的锌灰，能进行集聚，增加重量，进而有利于集聚的锌灰通过落尘口快速落下，以便于达到降尘的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；
图3为本实用新型支撑柱侧视结构示意图；
图4为本实用新型连接柱剖视连接结构示意图；
图5为本实用新型集尘板俯视剖面结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、支撑柱；3、固定块；4、连接柱；5、调节旋钮；6、阻尼转轴；7、集尘板；8、第一定位轴；9、调节绳；10、静电发射棒；11、单旋往复丝杆；12、固定孔；13、连接块；14、刮尘板；15、第二定位轴；16、调节轴；17、直流高压电源；18、压缩弹簧；19、伸缩孔；20、轴承；21、落尘口；22、从动锥形齿轮；23、主动锥形齿轮；24、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节角度的锌灰生产用降尘装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端连接有支撑柱2，且支撑柱2上设置有固定孔12，固定孔12中连接有固定块3，且固定块3通过压缩弹簧18与伸缩孔19相连接，伸缩孔19设置于连接柱4的两侧，且连接柱4的内部连接有调节轴16，调节轴16的前端贯穿连接柱4与调节旋钮5相连接，且调节轴16上连接有调节绳9，连接柱4的内部安装有直流高压电源17，且连接柱4的上端通过阻尼转轴6与集尘板7相连接，调节绳9的两端分别依次通过第二定位轴15和第一定位轴8与集尘板7的下表面相连接，且第二定位轴15和第一定位轴8分别设置于连接柱4的内外两侧，集尘板7上安装有静电发射棒10，且集尘板7上设置有落尘口21，集尘板7上通过轴承20与单旋往复丝杆11相连接，且单旋往复丝杆11上连接有连接块13，并且连接块13之间通过刮尘板14相连接，单旋往复丝杆11的上端通过从动锥形齿轮22与主动锥形齿轮23相连接，且主动锥形齿轮23设置于驱动电机24的下端，并且驱动电机24设置于集尘板7的内部。
支撑柱2的结构形状为“U”形，且该“U”形的槽宽与连接柱4的外宽相吻合，能便于连接柱4的上下移动。
固定块3和固定孔12的结构形状均为矩形，且固定块3和固定孔12的结构大小相吻合，并且固定孔12等间距分布于支撑柱2上，能便于支撑柱2和连接柱4稳定连接，有利于调节连接柱4的高度。
调节绳9采用缠绕的方式与调节轴16相连接，且调节绳9的两端分别连接于集尘板7下表面的左右两端，并且集尘板7与静电发射棒10接触连接，同时静电发射棒10与直流高压电源17电线连接，能便于通过调节绳9两端位置的变化来调节集尘板7的角度，进而使得该装置能满足锌灰漂浮在不同高度时的使用。
单旋往复丝杆11的外侧采用螺纹连接的方式与连接块13相连接，且单旋往复丝杆11和连接块13的个数均为2个，能便于连接块13在单旋往复丝杆11的转动下往复运动。
调节轴16的外侧也通过轴承20与连接柱4相连接，且调节轴16的轴线与调节旋钮5的轴线重合，能便于调节旋钮5带动调节轴16稳定的转动。
工作原理：在使用该可调节角度的锌灰生产用降尘装置时，首先通过支撑底座1将该可调节角度的锌灰生产用降尘装置安装在合适的位置，并通过导线接通该装置的电源，按下固定块3并上拉连接柱4，直至将连接柱4调节至合适的高度，此时，松开固定块3，使得其与相应位置的固定孔12卡合连接，再通过调节旋钮5转动调节轴16，进而通过阻尼转轴6和调节绳9调节集尘板7的倾斜角度，当集尘板7的倾斜角度被调节至满足使用需求时，打开驱动电机24和直流高压电源17的开关，此时直流高压电源17通过静电发射棒10使集尘板7的上表面产生静电(集尘板7的下表面涂有抗静电剂，使得集尘板7下表面的静电不能积累，从而降低集尘板7下表面静电的吸附能力)，进而使得悬浮在空气中的锌灰被吸附到集尘板7的上表面，同时，驱动电机24通过主动锥形齿轮23带动从动锥形齿轮22转动，从而使得2个单旋往复丝杆11同时转动，由于单旋往复丝杆11与连接块13螺纹连接，而刮尘板14能对连接块13进行限位，这使得刮尘板14随连接块13仅能在单旋往复丝杆11的转动下往复运动，进而将集尘板7的上表面吸附的锌尘刮至落尘口21落下，由于在刮尘板14刮集尘板7上表面吸附的锌尘时，锌尘将会积聚，从而增加了重量，进而通过落尘口21落下时，将能快速的下落，以便于达到降尘的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。