一种阴极针固定结构的制作方法

本实用新型涉及电净化技术领域，特别涉及一种阴极针固定结构。

背景技术：

由于工业机器在生产制造标准件过程中，会产生一定量的机油油烟气体，该油烟气体中含有很多有害元素、物质，如有机或无机污染物等；如直接排放到空气中，将会污染环境，影响人们的身体健康。为了解决工业油烟的污染问题，人们采用工业油烟净化设备对油烟气体进一步净化。

然而，现有技术中的工业油烟净化设备内的电场阴极针是直接焊接在阴极架上，对于小型电场来说问题不大，两、三个工作人员把电场从工业油烟净化设备里面搬出来，再在电场上把阴极架和阴极针一起拆下来，进行维护阴极针；但是，对于大中型电场来说问题就大了，电场或阴极针固定结构是无法通过人工简单地从工业油烟净化设备里面取出来，如果阴极针在使用过程中出现脱刺、弯曲变形偏移中心位置，人工只能做简单的清理维护，阴极针很难恢复到原来的状态，导致降低了电场的工作效率。如要把阴极针维护好，需要把工业油烟净化设备拆开来，使用吊机把电场或阴极针固定结构吊出来维修。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种阴极针固定结构，结构简单合理，便于拆卸维护，旨在解决现有的大中型电场难以进行阴极针固定结构拆卸维护的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：一种阴极针固定结构，包括阴极针固定架和阴极针；所述阴极针固定架设有多个阴极针安装座，所述阴极针安装座均匀设有多个第一通孔，每个第一通孔的一侧均设置有一个第二通孔，所述阴极针一端穿插在第一通孔上，并且阴极针插在第一通孔的一端设有卡扣，卡扣上设有与第二通孔配合的扣齿，扣齿插接于对应的第二通孔中，所述扣齿的长度大于阴极针安装座的厚度。

所述的阴极针固定结构中，第一通孔包括与阴极针紧密配合的圆孔部和供卡扣穿过的槽部，所述圆孔部设在槽部的中部。

所述的阴极针固定结构中，第二通孔到圆孔部的距离与扣齿到阴极针的距离相等。

所述的阴极针固定结构中，所述阴极针安装座为L形板，所述L形板包括一体成型的竖板和横板；所述横板均匀设置多个第一通孔和第二通孔，并且阴极针固定连接在横板上。

所述的阴极针固定结构中，所述阴极针安装座包括多根并排设置的横板，横板均匀设置多个第一通孔和第二通孔，并且阴极针固定连接在横板上。

有益效果：

本实用新型提供了一种阴极针固定结构，主要实现阴极针可快速拆卸的技术效果，为此将阴极针的一端通过卡扣连接于阴极针安装座上，借助卡扣的作用，可以迅速拆装阴极针，以便维护。具体通过在阴极针安装座上开设有供卡扣和阴极针穿过的第一通孔和卡扣的扣齿穿过的第二通孔，使得扣齿插入第二通孔内，使用钳子末端露出第二通孔部分将其折弯，使得卡扣抵接在安装座的一端面，扣齿末端抵接在安装座的另一端面，实现了阴极针的固定，因此，在大中型电场中，当出现如阴极针脱刺、弯曲变形等影响电场工效的问题，需要进行电场维护时，只需要把阴极针安装座或阴极针拆卸、维护就行，不需要费太多人力、物力去将电场或阴极针固定结构吊装回去，大大地缩短了电场维护时间，提高了电场阴极针的维修效率，降低了工业油烟净化设备使用中的维护成本，提高了工业油烟净化设备的工效。

附图说明

图1为本实用新型提供的阴极针固定结构中，阴极针安装座与阴极针的连接结构图。

图2为图1提供的阴极针固定结构的横板的结构示意图。

图3为阴极针与卡扣结构图。

图4为另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种阴极针固定结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，一种阴极针固定结构，包括阴极针固定架和阴极针101；所述阴极针固定架设有多个阴极针安装座100，所述阴极针安装座100均匀设有多个第一通孔1021，每个第一通孔的一侧均设置有一个第二通孔1022，所述阴极针101一端穿插在第一通孔上，并且阴极针插在第一通孔的一端设有卡扣103，卡扣103上设有平行于阴极针并且与第二通孔配合的扣齿1031，扣齿插接于对应的第二通孔中，所述扣齿1031的长度大于阴极针安装座的厚度。

上述中，阴极针固定架为现有的电净化器的安装阴极针的架体，其固定在电净化器上，阴极针插在电净化器内部，其中，阴极针固定架设有多个阴极针安装座，每个阴极针安装座均设有第一通孔和第二通孔，阴极针的一端插在第一通孔内部，而卡扣穿过第一通孔并且置于第一通孔外侧，而卡扣的扣齿则插在第二通孔内，并且穿出第二通孔的扣齿的末端通过使用钳子将其折弯，使得卡扣抵接在安装座的一端面，扣齿末端抵接在安装座的另一端面，实现了阴极针的固定，其中，阴极针与卡扣通过焊接或浇注为一体结构，并且卡扣的厚度小于阴极针的直径。

具体的，参照图2，第一通孔包括与阴极针紧密配合的圆孔部10211和供卡扣穿过的槽部10212，槽部的形状与卡扣的横截面相同，所述圆孔部设在槽部的中部，对应的第二通孔到圆孔部的距离与扣齿到阴极针的距离相等。

其中，安装座有一定的厚度，并且阴极针与圆孔部紧密配合，使得阴极针在安装后，阴极针与圆孔部的间隙非常小，因此，可以有效的防止安装后的阴极针晃动，在安装时，由于带槽部和圆孔部的第一通孔的设置，使得带有卡扣的阴极针从第一通孔的一端穿过，并且卡扣穿出到第一通孔的外侧。而且，在卡扣穿出第一通孔的外侧后，转动阴极针，卡扣绕着阴极针转动，使得卡扣上的扣齿转动到第二通孔的位置，并且将扣齿插入第二通孔内，由于扣齿的长度大于阴极针安装座的厚度，使用钳子末端露出第二通孔部分将其折弯，使得卡扣抵接在安装座的一端面，扣齿末端抵接在安装座的另一端面，实现了阴极针的固定，方便简单；在需要更换该阴极针时，将扣齿折弯部分用钳子扳直，即可将其拆卸更换，因此使得电净化器的阴极针更换维护方便。

具体的，参照图1，所述阴极针安装座为L形板，所述L形板包括一体成型的竖板104和横板102；所述横板102均匀设置多个第一通孔和第二通孔，并且阴极针固定连接在横板上。

在另一实施例中，参照图4，所述阴极针安装座包括多根并排设置的横板102，横板均匀设置多个第一通孔和第二通孔，并且阴极针固定连接在横板上。

综上所述，本实用新型提供了一种阴极针固定结构，主要实现阴极针可快速拆卸的技术效果，为此将阴极针的一端通过卡扣连接于阴极针安装座上，借助卡扣的作用，可以迅速拆装阴极针，以便维护。具体通过在阴极针安装座上开设有供卡扣和阴极针穿过的第一通孔和卡扣的扣齿穿过的第二通孔，使得扣齿插入第二通孔内，使用钳子末端露出第二通孔部分将其折弯，使得卡扣抵接在安装座的一端面，扣齿末端抵接在安装座的另一端面，实现了阴极针的固定，因此，在大中型电场中，当出现如阴极针脱刺、弯曲变形等影响电场工效的问题，需要进行电场维护时，只需要把阴极针安装座或阴极针拆卸、维护就行，不需要费太多人力、物力去将电场或阴极针固定结构吊装回去，大大地缩短了电场维护时间，提高了电场阴极针的维修效率，降低了工业油烟净化设备使用中的维护成本，提高了工业油烟净化设备的工效。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。