一种卷烟机梗丝二次分选装置的制作方法

文档序号:17219518发布日期:2019-03-27 11:46阅读:336来源:国知局
一种卷烟机梗丝二次分选装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷烟设备,尤其涉及的是一种卷烟机梗丝二次分选装置。



背景技术:

梗丝分选的原因:制成的烟丝中含有部分烟梗,在卷成烟支前要将烟梗尽量剔除干净,因为1、烟梗比烟丝要硬,不会随着卷烟纸弯曲,包裹到烟条内会刺破卷烟纸,造成不合格品;2、烟梗比重大,影响烟支物理指标;3、烟梗有可能改变烟的吸味,因此必须将烟丝中的烟梗彻底分离出来。但是如果过度剔除烟梗而带走部分烟丝将会造成烟丝的浪费,梗丝的分离率稍有偏差,在批量生产的前提下烟丝的浪费是巨大的,但是现有技术无法做到将烟丝中的烟梗彻底剔除干净同时不存在误剔烟丝,因此国标中允许梗中含丝率是3%~5%,目的就是完全剔除烟梗又不至于造成太大浪费。

ZJ19卷烟机生产过程中梗丝分选原理为:梗丝分离在漂浮室完成,利用风分原理完成烟丝和烟梗的分离。烟丝在漂浮室里,弹梗辊将漂浮室形成一个相对密闭的环境,由于重力的作用,较轻的烟丝重新进入竖风道,较重的烟梗在弹梗辊的作用下向下弹出漂浮室,在阀棍的作用下,烟梗进入吸梗管道。

原来设备中,想要获得所需要的除梗率只能通过调整漂浮室的进气气流通道宽度,以改变漂浮室中的气流速度。而原设备中漂浮室的进气气流通道的调整存在以下缺点:1、负压进气气流通道两侧没有刻度,不能做到微调的效果。2、调整过的效果验证比较麻烦,由于其吸梗管道与漂浮室相连接,必须将吸梗管道拆除,取出一定量的烟梗进行检查含丝量;3、无法将烟梗和烟丝完全分离。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种卷烟机梗丝二次分选装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种卷烟机梗丝二次分选装置,所述卷烟机上设有梗丝一次分选装置,所述梗丝一次分选装置通过第一吸梗管道排出梗丝混合物,所述梗丝二次分选装置设置在所述梗丝一次分选装置的下游,所述梗丝二次分选装置包括二次分选主体、上料输送管道、第二吸梗管道,所述分选主体包括悬浮室,所述悬浮室顶端连接有烟丝输送管道,所述悬浮室底端开有落料口,所述第二吸梗管道设置在落料口下方,所述第二吸梗管道上端与落料口之间不接触,所述悬浮室一侧设有进料斗,所述上料输送管道一端与梗丝一次分选装置的第一吸梗管道相连通,所述上料输送管道另一端设置于悬浮室的进料斗上方,所述上料输送管道和所述烟丝输送管道上分别设置有负压发生器,所述烟丝输送管道上的负压发生器靠近所述悬浮室设置,每个所述负压发生器的进气口连接有正压进气管道,所述正压进气管道上设有调压阀和压力表。

进一步的,所述第二吸梗管道上端设有接料斗。

进一步的,所述悬浮室为透明有机玻璃制成的透明室。

本实用新型相比现有技术具有以下优点:

1、本实用新型提供的一种卷烟机梗丝二次分选装置,可通过调整调压阀即可调整进入负压发生器的正压气流的气压大小,从而准确控制负压发生器产生的负压的气压大小,实现对上料和悬浮分离的气压大小的精确控制,进而实现对烟梗和烟丝的完全分离。

2、本实用新型提供的一种卷烟机梗丝二次分选装置,由于其第二吸梗管道与悬浮室相分离,无须拆除第二吸梗管道,即可很方便的从第二吸梗管道中取出烟梗进行检查梗丝的分选结果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号:1上料输送管道、2第二吸梗管道、3悬浮室、4落料口、5接料斗、6进料斗、7负压发生器、8正压进气管道、9调压阀、10压力表、11烟丝输送管道。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1,本实施例公开了一种卷烟机梗丝二次分选装置,该卷烟机上设有梗丝一次分选装置,梗丝一次分选装置通过第一吸梗管道排出梗丝混合物,梗丝二次分选装置设置在梗丝一次分选装置的下游。

梗丝二次分选装置包括二次分选主体、上料输送管道1、第二吸梗管道2,分选主体包括悬浮室3,悬浮室3为透明有机玻璃制成的透明室。悬浮室3顶端连接有烟丝输送管道11,悬浮室3底端开有落料口4,第二吸梗管道2设置在落料口4下方,第二吸梗管道2上端与落料口4之间不接触,第二吸梗管道2上端设有接料斗5。悬浮室3一侧设有进料斗6,上料输送管道1一端与梗丝一次分选装置的第一吸梗管道相连通,上料输送管道1另一端设置于悬浮室3的进料斗6上方,上料输送管道1和烟丝输送管道11上分别设置有负压发生器7,两个烟丝输送管道11上的负压发生器7靠近悬浮室3设置,每个负压发生器7的进气口连接有正压进气管道8,正压进气管道8上设有调压阀9和压力表10。

使用时,通过梗丝一次分选装置对烟梗和烟丝进行第一次分选,分选后的烟梗中含有部分烟丝,经过一次分选后的梗丝混合物从第一吸梗管道排出。启动两个负压发生器7,则梗丝混合物经上料输送管道1送入悬浮室3的进料斗6,通过进料斗6进入悬浮室3,梗丝混合物在悬浮室3内负压气流的作用下进行二次分离,质量轻的烟丝上升进入烟丝输送管道11后被输送至下游,质量重的烟梗落入下方的接料斗5后经第二吸梗管道2排出。由于两个负压发生器7的正压进气管道8上安装有调压阀9以及压力表10,可以精准调节进入的正压大小,从而控制负压发生器7产生的负压的大小,进而保证完全分离。悬浮室3材质用透明有机玻璃制成,便于观察其中的梗丝分离情况,悬浮室3底端距离第二吸梗管道2的接料斗5顶端约有10cm的距离,方便从第二吸梗管道2取样检查分离后的烟梗情况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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