仓储物料分拣装置的制作方法

本实用新型涉及物料分拣管理技术领域，具体为仓储物料分拣装置。

背景技术：

仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。仓库按所贮存物品的形态可分为贮存固体物品的、液体物品的、气体物品的和粉状物品的仓库；按贮存物品的性质可分为贮存原材料的、半成品的和成品的仓库；按建筑形式可分为单层仓库、多层仓库、圆筒形仓库。仓库具有一定的空间，用于储存物品，并根据储存物品的特性配备相应的设备，以保持储存物品完好性。例如：储存挥发性溶剂的仓库，必须设有通风设备，以防止空气中挥发性物质含量过高而引起爆炸。贮存精密仪器的仓库，需防潮、防尘、恒温，因此，应设立空调、恒温等设备。在仓库作业时，还有一个基本要求，就是防止搬运和堆放时碰坏、压坏物品。从而要求搬运器具和操作方法的不断改进和完善，使仓库真正起到贮存和保管的作用。

现有的企业仓库内的物料均有指定的摆放地点，便于进行取货查找，一般为人工摆放，但人工容易犯错，由其是仓库较大时，不仅摆放不便，查找货物也不容易，若摆放错误，则更不容易找到，可能影响工作的进度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了仓储物料分拣装置，解决了人工摆放容易犯错，由其是仓库较大时，不仅摆放不便，查找货物也不容易的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：仓储物料分拣装置，包括拖车、动力箱和轨道，所述轨道的内部固定连接有链条，所述动力箱的内部从后到前依次固定连接有电机、支撑架和蓄电池，且电机输出轴的前端与支撑架的表面转动连接，所述电机输出轴的表面固定连接有第一齿轮，所述支撑架的一侧且位于电机输出轴的正下方通过转轴从前到后依次固定连接有第二齿轮和主动链轮，且第二齿轮的表面与第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮和主动链轮的底部均贯穿动力箱并延伸至动力箱的下方，所述拖车底部的中心转动连接有从动链轮，且主动链轮与从动链轮的底部均与链条相互啮合，所述拖车与动力箱的前后两侧均固定连接有万向轮，所述动力箱的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱内部的右侧固定连接有扫码器。

优选的，所述控制箱的右侧且位于扫码器的正右方转动连接有保护门，且控制箱的内部开设有与扫码器相适配的储存腔。

优选的，所述拖车与动力箱相互靠近的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间通过销柱转动连接。

优选的，所述控制箱的顶部转动连接有控制面板，所述控制箱前后两侧的上方均固定连接有显示灯。

优选的，所述拖车正面的右侧固定连接有电源线，且电源线远离拖车的一端通过插头与控制箱的表面卡接。

优选的，所述拖车的顶部固定连接有称量装置，且称量装置的顶部固定连接有防滑胶条。

优选的，所述电机的输入端与控制面板的输出端连接，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述扫码器与控制面板实现双向连接。

有益效果

本实用新型提供了仓储物料分拣装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该仓储物料分拣装置，通过在轨道的内部固定连接有链条，动力箱的内部从后到前依次固定连接有电机、支撑架和蓄电池，且电机输出轴的前端与支撑架的表面转动连接，电机输出轴的表面固定连接有第一齿轮，支撑架的一侧且位于电机输出轴的正下方通过转轴从前到后依次固定连接有第二齿轮和主动链轮，且第二齿轮的表面与第一齿轮相互啮合，第二齿轮和主动链轮的底部均贯穿动力箱并延伸至动力箱的下方，拖车底部的中心转动连接有从动链轮，且主动链轮与从动链轮的底部均与链条相互啮合，拖车与动力箱的前后两侧均固定连接有万向轮，动力箱的顶部固定连接有控制箱，控制箱内部的右侧固定连接有扫码器，通过设置扫码器对入库的不同物料进行识别分类，然后便可根据系统信息判断该物料应该储存在什么位置，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，便可使电机带动主动链轮转动，与链条配合，使装置可顺着轨道在仓库内移动，移动到指定位置后停下，方便管理员进行存放，省去了管理员查找和搬运的精力，省时省力。

(2)、该仓储物料分拣装置，通过在拖车正面的右侧固定连接有电源线，且电源线远离拖车的一端通过插头与控制箱的表面卡接，拖车的顶部固定连接有称量装置，且称量装置的顶部固定连接有防滑胶条，通过电源线连接拖车与控制箱，可将经过称量装置称量后的物料重量数据传输到控制箱内存档，运送货物时便可顺便对物料进行统计，使用方便，且设置防滑胶条可避免物料掉落，安全性较好。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型动力箱内部结构的侧视图；

图3为本实用新型轨道与链条局部结构的俯视图；

图4为本实用新型的系统原理框图。

图中：1-拖车、2-动力箱、3-轨道、4-链条、5-电机、6-支撑架、7-蓄电池、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-主动链轮、11-从动链轮、12-万向轮、13-控制箱、14-扫码器、15-保护门、16-连接板、17-控制面板、18-显示灯、19-电源线、20-称量装置、21-防滑胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：仓储物料分拣装置，包括拖车1、动力箱2和轨道3，拖车1与动力箱2相互靠近的一侧均固定连接有连接板16，两个连接板16之间通过销柱转动连接，拖车1正面的右侧固定连接有电源线19，且电源线19远离拖车1的一端通过插头与控制箱13的表面卡接，拖车1的顶部固定连接有称量装置20，且称量装置20的顶部固定连接有防滑胶条21，通过电源线19连接拖车1与控制箱13，可将经过称量装置20称量后的物料重量数据传输到控制箱13内存档，运送货物时便可顺便对物料进行统计，使用方便，且设置防滑胶条21可避免物料掉落，安全性较好，轨道3的内部固定连接有链条4，动力箱2的内部从后到前依次固定连接有电机5、支撑架6和蓄电池7，电机5为YE系列电机，且电机5输出轴的前端与支撑架6的表面转动连接，电机5的输入端与控制面板17的输出端连接，蓄电池7的输出端与控制面板17的输入端电性连接，扫码器14与控制面板17实现双向连接，电机5输出轴的表面固定连接有第一齿轮8，支撑架6的一侧且位于电机5输出轴的正下方通过转轴从前到后依次固定连接有第二齿轮9和主动链轮10，且第二齿轮9的表面与第一齿轮8相互啮合，第二齿轮9和主动链轮10的底部均贯穿动力箱2并延伸至动力箱2的下方，拖车1底部的中心转动连接有从动链轮11，从动链轮11可避免拖车1偏离轨道，且主动链轮10与从动链轮11的底部均与链条4相互啮合，拖车1与动力箱2的前后两侧均固定连接有万向轮12，动力箱2的顶部固定连接有控制箱13，控制箱13的右侧且位于扫码器14的正右方转动连接有保护门15，且控制箱13的内部开设有与扫码器14相适配的储存腔，控制箱13的顶部转动连接有控制面板17，控制箱13前后两侧的上方均固定连接有显示灯18，两侧的显示灯18用于指示物料应该存放在装置左侧还是右侧的货架上，控制箱13内部的右侧固定连接有扫码器14，扫码器14为SM102J型号扫码器，通过设置扫码器14对入库的不同物料进行识别分类，然后便可根据系统信息判断该物料应该储存在什么位置，通过第一齿轮8与第二齿轮9的配合，便可使电机5带动主动链轮10转动，与链条4配合，使装置可顺着轨道3在仓库内移动，移动到指定位置后停下，方便管理员进行存放，省去了管理员查找和搬运的精力，省时省力。

工作时，将货物放在拖车1上，称量装置20将货物的重量也传输到控制面板17进行显示，然后打开保护门15，将扫码器14拉出，对货物包装上的条形码进行扫描，扫描成功后控制面板17会显示商品信息，同时会根据商品信息和装置内部的数据库对比，自动判断应该存放的位置，并控制电机5启动，电机5带动第一齿轮8转动，利用相互啮合的第二齿轮9带动主动链轮10转动，利用与链条4的啮合带动装置顺着轨道3移动，当移动固定的距离，即到达应道放置的位置时装置停止，并根据该货架的方位亮起对应的显示灯18，然后管理员可将货物放到该货架上，然后通过控制面板17控制装置回到原位进行下一批货物的分拣。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。