本发明属于重量分选技术领域，尤其涉及一种产品整体分选的方法。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，人们对生活的质量也提出了更多的要求，拿鱼类等食品来说，人们在购买时会考虑产品的重量来决定是否购买，为此，生产厂家根据人们的喜好，将不同重量的产品进行分类，以达到精细化销售的目的。
重量分选机能够将不同重量范围的产品筛选到不同的流水工作线，省去人工操作的财力和时间，而且更加准确。例如，螃蟹很贵，不同重量的螃蟹自然就要进行重量分选，重量分选机在生产流水线上用来全面显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除分选重量等生产数据，帮助企业实现工艺化管理，提高产品质量和优化生产流程，总之重量分选机在为企业控制成本、消除浪费以及增加利润上有着不可磨灭的功勋。
目前，现有的重量分选机主要采用三段式的结构设计，第一段是放料段，用于将产品放置在上面，第二段为称重段，其主要采用重量传感器对产品进行称重，此段称重的方式主要是将整段的传输带进行称重，然后用总重量减去传输带，机体，电机的重量，即得到产品的重量，第三段就是分选段，根据不同的重量将产品进行分拨，上述结构虽然能够获得产品的重量进行分选，但由于其获得重量的方式，导致其在每段都需要单独设置电机，以供该段的传输带进行工作，进而增加了整个重量分选机的价格，同时，在针对水产品进行分选时，受潮湿环境影响，接触水后很容易导致电机使用寿命降低，皮带打滑，跑偏等故障，进而增加企业的生产成本。
技术实现要素：
本发明针对上述的重量分选机分选的方式所导致的技术问题，提出一种设计合理、方法简单、成本低廉且能够有效降低电机使用数量、提高电机使用寿命的产品整体分选的方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种产品整体分选的方法，包括以下有效步骤：
a、首先分选设备采用板链式输送带进行传输；
b、称量好整个板链式输送带的重量进而获取每一片板链式输送带的重量并测量好每一片板链式输送带的长度；
c、根据产品的大小，截取一定长度的板材置于板链式输送带的下方作为称重区，并计算该长度的板链式输送带的重量；
d、在承重区的前后两端设置支撑区，用于使当产品到达称重区后，称重区上方的板链式输送带高度和前后两端支撑区板链式输送带高度水平。
e、在板材的下方设置数字式重量传感器用于称量重量，在板材的两侧增加光电传感器用于计算产品的长度；
f、根据公式：
g＝gz-(cl÷bl×bg)
计算产品的实际重量，其中，g为产品的实际重量，gz为测量的重总量，cl为产品的长度；bl为产品的每一片板链式输送带的长度；bg为每一片板链式输送带的重量；
g、最后，根据得到的产品的实际重量，利用分选的标准，将产品归类即可。
作为优选，所述板链式输送带为短边方向为一块板链的板链式输送带。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明通过提供一种产品整体分选的方法，首先利用板链式输送带的特性，有效的降低了板链式输送带除称重区以外的输送带对整个称量造成的影响，同时，根据长度和产品重量的关联性，设计出合理的公式，进而得到准确的重量值，从而使传统的三段式的分选机改为整体式即可完成分选任务，节约了资源的同时，有效的提高了整机的使用寿命和防水等级，同时，由于减少电机等电器的使用，进而减少了电器污染，从而提高了分选产品的卫生质量，本发明设计合理，操作简单，适合大规模推广使用。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，本实施例提供一种产品整体分选的方法
首先本实施例要解决的主要问题就是传统三段式分选电机使用多，导致能源消耗大、成本高的问题，为此，本实施例首先将传统的三段式分选改为整体分选，即传统的需要三条传输带，在本实施例中，只使用一块传输带即可，即将三段连接成一个整体，仅在分选机的前后两端设置从动轮和主动轮即可，为了避免在分选鱼类等水产品时，造成电机使用寿命过低，在本实施例中，电机可以放置在整个设备的后端，避免与水汽过多的接触，从而提高电机的使用寿命。
传统的分选机采用皮带传输带，其在称量段需要称量整个皮带传输带以及输送架，进而获取整段的重量，当产品经过后，即可得到产品的重量，因而造成了三段式的结构设计，而本实施例采用整体结构，因此，无法称量整个分选机的重量，为此，只能称取传输带的重量，为此，在本实施例中，为了降低传输带的相互影响，在本实施例中，传输带选用板链式传输带，板链式传输带采用若干板链依次轴接而成，这样，在进行称量时，可以使非称量区对称量区的影响降为最低，为此，选用板链式传输带，更为优选的是，短边方向为一块板链的板链式输送带。
选取好板链式传输带后，对称量好整个板链式输送带的重量，然后查好整个板链式传输带共有多少片板链，这样，通过计算，进而获取每一片板链式输送带的重量并测量好每一片板链式输送带的长度，在本实施例中，整个板链式传输带的长度为6m，其中，每一片板链的长度为0.15m，总重量为6.4kg，计算每一片板链的重量为160g。
然后，根据需要分类产品的大小，截取一定长度的板材置于板链式输送带的下方作为称重区，板材的长度要大于需要分类产品最长产品的长度，并计算该长度的板链式输送带的重量，在本实施例中，为长度为0.9m，即该区域板链式输送带的整体重量为0.96kg；
为了是非承重区的板链对承重区的板链不产生影响，在承重区的前后两端设置支撑区，支撑区的主要目的就是支撑板链传输带，用于使当产品到达称重区后，称重区上方的板链式输送带高度和前后两端支撑区板链式输送带高度水平，这样，由于板链式传输带采用轴接的方式，因此，其他区域对称量区域的影响几乎为零，可忽略不计。
然后，在板材的下方设置数字式重量传感器用于称量重量，在板材的两侧增加光电传感器用于计算产品的长度，在本实施例中，数字式重量传感器为压力传感器，更为具体的说，为可以进行绝对压力和相对压力测量压力传感器。在本实施例中，主要利用其测量绝对压力的作用，进行测量，这样，可以直接减去除产品长度以外板链的重量，比如，在本实施例中，称量一个长度为0.35m长度的鱼，由于整个鱼只占3块板链即可，为此，可以直接减去剩余3块的重量，比如，在本实施例中，鱼的重量加上板链的重量实际为2053.3g，减去多出的3块板链的重量，这样获得的总重量为1573.3g。
光电传感器为现有测量产品长度的常用传感器，故在本实施例中，不对其型号进行描述。
然后，根据公式：
g＝gz-(cl÷bl×bg)
计算产品的实际重量，其中，g为产品的实际重量；gz为测量的重总量，cl为产品的长度；bl为产品的每一片板链式输送带的长度；bg为每一片板链式输送带的重量。
在本实施例中，为g＝1573.3-(0.35/0.15*160)＝1200g。
通过计算获得产品的重量为1200g，然后利用分选的标准，将产品归类即可。
使用本发明所提供的方法制备的分选机减少了电机的使用量，进而提高了整个分选机成本，同时，由于电机的减少，使其可在有水的环境下工作，耐用性好，。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。