一种气密性检测机的制作方法

本发明涉及通信装置制造领域，特别涉及一种气密性检测机。

背景技术：

在手机等通信装置的制造行业中，往往对其外壳上的喇叭孔进行气密性检测，以保证其没有受到封堵而影响装置的功能。而现有的通信装置的进行气密性检测的方法一般都是使用人工手动操作相应的检测设备依次对多个通信装置进行检测，不仅会消耗大量的人力物力，并且操作人员的劳动强度高，还具有成本较高、效率低下以及检测结果的稳定性较差等诸多缺点。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种气密性检测机。

根据本发明的一个方面，提供了一种气密性检测机，包括：

机台；

滑台，所述滑台安装在所述机台的顶面上；

治具板，所述治具板滑动安装在所述滑台上；

吸爪，所述吸爪滑动安装在所述机台上，并且能够水平滑动到所述滑台一端的正上方，以及在竖直方向上进行滑动；

上压板，所述上压板滑动安装在所述机台上，其位于所述滑台另一端的正上方，并且能够在竖直滑动；

其中，所述上压板的底端设置有活动的堵塞部和加压孔。

本发明中的气密性检测机能够对通信装置进行全自动连线气密性检测，不仅节省了大量的人力物力、降低了操作人员的劳动强度、减少了制造的成本，还具有提高气密性检测的效率以及保证检测结果的稳定性等优点。

在一些实施方式中，所述机台的顶面前侧安装有导向机构。由此，通过导向机构能够将待检测的产品准确运送到机台上的特定位置，以方便吸爪将其吸取移动到治具板上。

在一些实施方式中，所述机台的顶面的两侧均安装有所述滑台。由此，在机台的的不同位置设置多个滑台能够同时对多个产品进行检测，提高了检测的效率。

在一些实施方式中，所述机台的顶面的每一侧均并排安装有两个所述滑台。由此，设置了滑台的具体数量和位置，则能够用于同时对四个产品进行检测工作。

在一些实施方式中，所述吸爪具有两个，并且能够分别滑动到位于述机台的顶面两侧。由此，两个吸爪分别用于向机台两侧的滑台上进行吸放料工作。

在一些实施方式中，所述导向机构并排设置有两个，并且位于所述机台的顶面中部的前端。由此，两个导向机构能够同时对两个上料的产品进行导向。

在一些实施方式中，所述机台上设置有一个安装架，所述安装架上设置有电机和滑轨；其中，所述吸爪滑动安装在所述安装架的前端，所述上压板滑动安装在所述安装架的下方。由此，通过安装架能够对吸爪和上压板等机构进行安装，并且通过电机能够控制吸爪和上压板等各机构在滑轨上进行水平滑动或者在竖直方向上运动。

在一些实施方式中，所述机台的前端两侧均安装有光栅。由此，通过光栅能够检测到产品的上料情况。

在一些实施方式中，所述机台的后端安装有下料机构。由此，通过下料机构能够对检测后的产品进行下料，并且可以根据产品的检测结果分别下料到不同的位置处。

在一些实施方式中，所述机台的顶面上铺设有一个垫台。由此，其他各机构均设置在垫台上，可以实现方便对各机构进行拆装移动以及对机台进行保护等效果。

附图说明

图1为本发明一实施方式的一种气密性检测机的结构示意图；

图2为图1所示气密性检测机的结构的上部前端的结构示意图；

图3为图1所示气密性检测机的结构的上部后端的结构示意图。

图中：机台1，滑台2，治具板3，吸爪4，上压板5，导向机构6，安装架7，光栅8，下料机构9，垫台11，电机71，滑轨72，支撑板73。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种气密性检测机的结构，图2显示了图1中的气密性检测机的结构的上部前端的结构，图3显示了图1中的气密性检测机的结构的上部后端的结构。如图1-3所示，该检测机包括一个机台1，其他各机构均安装在机台1的顶面上。其中，机台1的底部可以安装滚轮和支脚等作为支撑部，机台1的内部可以安装电气控制装置，以控制各机构的运行，而在机台1的顶部也可以根据情况考虑设置侧板或外罩等，对机台1进行隔离和保护。

在机台1的顶面上安装有滑台2、吸爪4和上压板5，而在滑台2上滑动安装有治具板3。其中，设置机台1的其中一端为前端，另一端为后端，其余两侧为左右侧，则滑台2的长度沿着机台1顶面上的前后端方向延伸，而治具板3的尺寸小于滑台2的尺寸，其能够沿着滑台2在前后方向上进行滑动。

吸爪4位于机台1的顶面的前端的上方，能够在左右方向上进行水平滑动以及在竖直方向上进行滑动升降。并且在吸爪4的底部设置有多个吸头。而上压板5位于机台1的顶面的后端的上方并且能够在竖直方向上进行滑动升降。其中，当治具板3滑动到滑台2的前端时，吸爪4可以移动到治具板3的正上方，而当治具板3滑动到滑台2的后端时，上压板5位于治具板3的正上方。

在上压板5的底端设置有活动的堵塞部和加压孔，堵塞部和加压孔的位置和形状根据待测产品的实际结构进行设置。其中，当上压板5压到产品上时，堵塞部能够堵住待测气密性的通孔以形成封闭空间以及活动移开进行排气，而通过加压孔可以向该封闭空间中充气加压。

优选地，在机台1的顶面前侧安装有导向机构6，导向机构6由两块相对的竖板组成，能够将从其他加工机构上运送到的加工完成后的产品引导到机台1顶面的特定位置，以方便吸爪4进行抓取。

优选地，在机台1上设置有一个安装架7，安装架7的上部根据实际需要设置有数量不等的电机71、滑轨72和丝杆等机构，下部两侧由支撑板73进行支撑，下部中间则是中空的。其中，滑台2延伸到安装架7的下部中间，吸爪4滑动安装在安装架7的上部前端，上压板5滑动安装在安装架7的上部的底端，并且位于滑台2的正上方。

优选地，考虑到滑台2仅在前后方向上的长度与机台1顶面相接近，左右方向上的宽度远小于机台1顶面，为了充分利用空间，可以在机台1的顶面上并排安装多个滑台2，其位置可以在兼顾上料的方便性的情况下进行设置。比如，在机台1的顶面的两侧均安装有滑台2，甚至在每一侧均并排安装有两个滑台2，每个滑台2上均滑动安装有治具板3，则较之仅存在一个滑台2和一块治具板3，可以将检测的效率大幅度提升。相对应的，导向机构6、吸爪4和上压板5的数量也需要进行调整，导向机构6和吸爪4可以均设置有并排的两个，用于分别对两侧各滑台2进行上料和吸料，而上压板5的数量则与滑台2一致，并且分别位于各滑台2的正上方。

优选地，在机台1的前端两侧均安装有光栅8，光栅8能够检测产品从导向机构6时的上料情况，今儿用于控制吸爪4及时准确地对产品进行吸取和转移。

优选地，在机台1的后端还安装有用于对检测后的产品进行下料的下料机构9。其中，下料机构9能够根据检测结果对产品中的合格品和不良品向不同的位置进行分别下料。

优选地，可以在机台1的顶面上设置一个垫台11，并将各机构均安装在垫台11上，则不仅能够方便对各机构进行拆装和移动，还具有对机台1的顶面进行保护的效果。

在使用该检测机对手机外壳等产品进行检测时，将产品从各导向机构6处进行上料，使用各吸爪4转移到各滑台2上的各治具板3上，再将各治具板3滑动到各上压板5的正下方，并使上压板5下移压合到产品上并进行操作检测。

其中，在压合时，上压板5上的堵塞部堵住产品上的待测气密性的通孔，以形成一个封闭空间，并使用打气筒通过加压孔向该封闭空间中充气加压，直到气压达到指定范围，停止加压并保持一定时间(一般为一到数秒)，如果气压不变化，则该产品的其他部位不漏气；然后，活动移开堵塞部，将进通孔露出进行排气，如果气压能够恢复正常水平，则证明通孔畅通而不封堵，则产品为合格品。反之，如果产品的通孔封堵或者其他部位漏气，则为不良品。

最后，可以通过下料机构9对合格品和不良品分别进行下料。

本发明中的气密性检测机能够对通信装置进行全自动连线气密性检测，不仅节省了大量的人力物力、降低了操作人员的劳动强度、减少了制造的成本，还具有提高气密性检测的效率以及保证检测结果的稳定性等优点。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。