一种粮食除杂设备的制作方法

本实用新型涉及一种粮食除杂设备。

背景技术：

现有的粮食除杂设备只能进行简单的除杂，不能同事通过重量和体积两种方式进行除杂，除杂效率较低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种粮食除杂设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种粮食除杂设备，该除杂设备包括筛槽、固设于该筛槽底壁的筛网、设置于该筛槽下方的第一回收仓、设置于该筛槽第二端正上方的料斗、固设于该筛槽第二端并向该料斗出料口方向吹风的风机、以及设置于该筛槽第二端外侧下方的第二回收仓，该第一回收仓包括位于该筛网第一端端部正下方的第一腔室、位于该筛网正下方的第二腔室，该第一腔室和第二腔室之间设有隔开该第一腔室和第二腔室的第一隔板，该第一隔板顶端延伸至该筛网第一端端部并与该筛网第一端端部抵接，该筛槽第一端高度低于该筛槽第二端高度，该筛槽第一端底面与该第一回收仓第一端顶面通过第一支撑弹簧弹性连接，该筛槽第二端底面与该第一回收仓第二端顶面通过第二支撑弹簧弹性连接，该筛槽第二端底面固设有带动该筛槽振动的振动电机。

在本实用新型所述的粮食除杂设备中，该筛网第一端底面固设有第一斜块，该筛网第二端底面固设有第二斜块，该第一回收仓第一端顶面与该第一斜块相对应位置处固设有第一垫板，该第一回收仓第二端顶面与该第二斜块相对应位置处固设有第二垫板，该第一支撑弹簧顶端与该第一斜块固定连接，该第一支撑弹簧底端与该第一垫板固定连接，该第二支撑弹簧顶端与该第二斜块固定连接，该第二支撑弹簧底端与该第二垫板固定连接。

在本实用新型所述的粮食除杂设备中，该第一支撑弹簧为第一弹簧柱，该第二支撑弹簧为第二弹簧柱。

在本实用新型所述的粮食除杂设备中，该第二回收仓上与该第一回收仓连接的第一端上固设有将该第一回收仓和第二回收仓隔开的第二隔板，该第二隔板底端与该第二回收仓第一端端部固定连接，该第二隔板顶端延伸至该筛槽第二端底面位置处。

在本实用新型所述的粮食除杂设备中，该料斗为四棱锥状料斗，该出料口为设置于该料斗底部的长条矩形出料口。

在本实用新型所述的粮食除杂设备中，该出料口的长度与该筛网的宽度相等。

在本实用新型所述的粮食除杂设备中，该第一回收仓顶面还固设有用于支撑该料斗的支撑杆。

在本实用新型所述的粮食除杂设备中，该筛槽第一侧壁上固设有第一竖直支杆，该筛槽第二侧壁上固设有第二竖直支杆，该风机第一侧壁与该第一竖直支杆固定焊接，该风机第二侧壁与该第二竖直支杆固定焊接。

在本实用新型所述的粮食除杂设备中，该第一回收仓底部四周角位置处分别设有第一滚轮，该第二回收仓底部四周角位置处分别设有第二滚轮。

实施本实用新型的粮食除杂设备，具有以下有益效果：使用本实用新型的粮食除杂设备时，将待除杂粮食倒入料斗内，使得待除杂粮食在自身重力的作用下从出料口落入至筛槽第二端上，在待除杂粮食下落的过程中，风机将待除杂粮食中的谷壳、碎屑等重量较轻的杂物吹入第二回收仓内。而落到筛槽上的待除杂粮食首先落到筛网上，随筛网的振动，使得体积较大的米粒留在筛网上，而体积较小的米粒及杂物从筛网的网孔落入第二腔室内，留在筛网上的米粒则从筛网第一端端部最终落入第一腔室，最终实现粮食通过重量和体积多方式除杂，提高了除杂效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型粮食除杂设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的粮食除杂设备第一实施例中，该除杂设备1包括筛槽2、固设于该筛槽2底壁的筛网3、设置于该筛槽2下方的第一回收仓4、设置于该筛槽2第二端正上方的料斗5、固设于该筛槽2第二端并向该料斗5出料口19方向吹风的风机6、以及设置于该筛槽2第二端外侧下方的第二回收仓7，该第一回收仓4包括位于该筛网3第一端端部正下方的第一腔室8、位于该筛网3正下方的第二腔室9，该第一腔室8和第二腔室9之间设有隔开该第一腔室8和第二腔室9的第一隔板10，该第一隔板10顶端延伸至该筛网3第一端端部并与该筛网3第一端端部抵接，该筛槽2第一端高度低于该筛槽2第二端高度，该筛槽2第一端底面与该第一回收仓4第一端顶面通过第一支撑弹簧11弹性连接，该筛槽2第二端底面与该第一回收仓4第二端顶面通过第二支撑弹簧12弹性连接，该筛槽2第二端底面固设有带动该筛槽2振动的振动电机13。

使用本实用新型的粮食除杂设备1时，将待除杂粮食倒入料斗5内，使得待除杂粮食在自身重力的作用下从出料口19落入至筛槽2第二端上，在待除杂粮食下落的过程中，风机6将待除杂粮食中的谷壳、碎屑等重量较轻的杂物吹入第二回收仓7内。而落到筛槽2上的待除杂粮食首先落到筛网3上，随筛网3的振动，使得体积较大的米粒留在筛网3上，而体积较小的米粒及杂物从筛网3的网孔落入第二腔室9内，留在筛网3上的米粒则从筛网3第一端端部最终落入第一腔室8，最终实现粮食通过重量和体积多方式除杂，提高了除杂效率。

为便于固定支撑筛槽2，该筛网3第一端底面固设有第一斜块14，该筛网3第二端底面固设有第二斜块15，该第一回收仓4第一端顶面与该第一斜块14相对应位置处固设有第一垫板16，该第一回收仓4第二端顶面与该第二斜块15相对应位置处固设有第二垫板17，该第一支撑弹簧11顶端与该第一斜块14固定连接，该第一支撑弹簧11底端与该第一垫板16固定连接，该第二支撑弹簧12顶端与该第二斜块15固定连接，该第二支撑弹簧12底端与该第二垫板17固定连接。

具体的，该第一支撑弹簧11为第一弹簧柱，该第二支撑弹簧12为第二弹簧柱。可以理解的，第一弹簧柱长度小于第二弹簧柱长度。

为防止碎屑等落入第一回收仓4，该第二回收仓7上与该第一回收仓4连接的第一端上固设有将该第一回收仓4和第二回收仓7隔开的第二隔板18，该第二隔板18底端与该第二回收仓7第一端端部固定连接，该第二隔板18顶端延伸至该筛槽2第二端底面位置处。

优选的，该料斗5为四棱锥状料斗5，该出料口19为设置于该料斗5底部的长条矩形出料口19。该出料口19的长度与该筛网3的宽度相等。

具体的，该第一回收仓4顶面还固设有用于支撑该料斗5的支撑杆20。该筛槽2第一侧壁上固设有第一竖直支杆21，该筛槽2第二侧壁上固设有第二竖直支杆，该风机6第一侧壁与该第一竖直支杆21固定焊接，该风机6第二侧壁与该第二竖直支杆固定焊接。

在本实用新型所述的粮食除杂设备1中，该第一回收仓4底部四周角位置处分别设有第一滚轮22，该第二回收仓7底部四周角位置处分别设有第二滚轮23。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种粮食除杂设备，其特征在于，所述除杂设备包括筛槽、固设于所述筛槽底壁的筛网、设置于所述筛槽下方的第一回收仓、设置于所述筛槽第二端正上方的料斗、固设于所述筛槽第二端并向所述料斗出料口方向吹风的风机、以及设置于所述筛槽第二端外侧下方的第二回收仓，所述第一回收仓包括位于所述筛网第一端端部正下方的第一腔室、位于所述筛网正下方的第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之间设有隔开所述第一腔室和第二腔室的第一隔板，所述第一隔板顶端延伸至所述筛网第一端端部并与所述筛网第一端端部抵接，所述筛槽第一端高度低于所述筛槽第二端高度，所述筛槽第一端底面与所述第一回收仓第一端顶面通过第一支撑弹簧弹性连接，所述筛槽第二端底面与所述第一回收仓第二端顶面通过第二支撑弹簧弹性连接，所述筛槽第二端底面固设有带动所述筛槽振动的振动电机。

2.根据权利要求1所述的粮食除杂设备，其特征在于，所述筛网第一端底面固设有第一斜块，所述筛网第二端底面固设有第二斜块，所述第一回收仓第一端顶面与所述第一斜块相对应位置处固设有第一垫板，所述第一回收仓第二端顶面与所述第二斜块相对应位置处固设有第二垫板，所述第一支撑弹簧顶端与所述第一斜块固定连接，所述第一支撑弹簧底端与所述第一垫板固定连接，所述第二支撑弹簧顶端与所述第二斜块固定连接，所述第二支撑弹簧底端与所述第二垫板固定连接。

3.根据权利要求1所述的粮食除杂设备，其特征在于，所述第一支撑弹簧为第一弹簧柱，所述第二支撑弹簧为第二弹簧柱。

4.根据权利要求1所述的粮食除杂设备，其特征在于，所述第二回收仓上与所述第一回收仓连接的第一端上固设有将所述第一回收仓和第二回收仓隔开的第二隔板，所述第二隔板底端与所述第二回收仓第一端端部固定连接，所述第二隔板顶端延伸至所述筛槽第二端底面位置处。

5.根据权利要求1所述的粮食除杂设备，其特征在于，所述料斗为四棱锥状料斗，所述出料口为设置于所述料斗底部的长条矩形出料口。

6.根据权利要求5所述的粮食除杂设备，其特征在于，所述出料口的长度与所述筛网的宽度相等。

7.根据权利要求1所述的粮食除杂设备，其特征在于，所述第一回收仓顶面还固设有用于支撑所述料斗的支撑杆。

8.根据权利要求1所述的粮食除杂设备，其特征在于，所述筛槽第一侧壁上固设有第一竖直支杆，所述筛槽第二侧壁上固设有第二竖直支杆，所述风机第一侧壁与所述第一竖直支杆固定焊接，所述风机第二侧壁与所述第二竖直支杆固定焊接。

9.根据权利要求1所述的粮食除杂设备，其特征在于，所述第一回收仓底部四周角位置处分别设有第一滚轮，所述第二回收仓底部四周角位置处分别设有第二滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种粮食除杂设备，该除杂设备包括筛槽、固设于该筛槽底壁的筛网、设置于该筛槽下方的第一回收仓、设置于该筛槽第二端正上方的料斗、固设于该筛槽第二端并向该料斗出料口方向吹风的风机、以及设置于该筛槽第二端外侧下方的第二回收仓，该第一回收仓包括位于该筛网第一端端部正下方的第一腔室、位于该筛网正下方的第二腔室，该第一腔室和第二腔室之间设有隔开该第一腔室和第二腔室的第一隔板，该第一隔板顶端延伸至该筛网第一端端部并与该筛网第一端端部抵接，该筛槽第一端高度低于该筛槽第二端高度，该筛槽第一端底面与该第一回收仓第一端顶面通过第一支撑弹簧弹性连接。

技术研发人员：寇帅
受保护的技术使用者：淮安鹏润粮业有限公司
技术研发日：2019.03.27
技术公布日：2020.05.15