一种土木工程用钢筋变形测量装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程领域，具体涉及一种土木工程用钢筋变形测量装置。

背景技术：

现有的钢筋在使用过程中，经常需要弯曲度检测，这样以保证施工的正常进行，但现有检测装置虽然能够很好的进行检测，但操作起来有些麻烦，而且检测效率慢，另外现有的检测装置中，夹紧装置设置的过于简单，导致有些钢筋出现转动，造成测量效果的不准确。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种土木工程用钢筋变形测量装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种土木工程用钢筋变形测量装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶端两侧对称设有两个燕尾槽，两个燕尾槽内分别滑动连接有两个燕尾块，所述底座顶端两侧分别设有两个测量柱，所述测量柱顶端呈u型，所述测量柱底端与燕尾块顶端固定连接，所述测量柱一侧固定安装有指针，所述底座顶端两侧上标注有刻度，两个指针均正对底座顶端两侧上的刻度，所述测量柱两侧分别固定连接有锁紧块，所述锁紧块上插入有可以滑动的螺栓，所述测量柱顶端两侧分别设有插槽，所述插槽与测量柱顶端u型槽相通，所述插槽内滑动连接有插板，两个螺栓顶端分别穿出锁紧块与插板底端两侧固定连接，所述插板底端中央处固定安装有上夹紧块，所述上夹紧块为弧形块，所述测量柱顶端u型槽内底面中央处固定安装有下夹紧块，所述下夹紧块呈弧形状，所述上夹紧块与下夹紧块弧度相同，所述螺栓上螺接有螺母，所述螺母顶端与锁紧块底端贴合设置，所述底座顶端中央处固定安装有中心柱，所述中心柱两侧对称设置有两个t型滑槽，两个t型滑槽分别设置在底座上，两个t型滑槽相对设置，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块顶端固定连接有方形套筒，所述方形套筒底端与底座顶端贴合设置，所述方形套筒内滑动连接有方形滑块，所述方形套筒内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端与方形滑块底端固定连接，所述压缩弹簧底端与方形套筒内底面固定连接，所述方形滑块顶端固定连接有测量杆，所述测量杆顶端穿出方形套筒，所述测量杆顶端固定连接有u型块，所述u型块设置在方形套筒正上方，所述u型块两侧内壁上两两对称固定连接有四个套筒，所述套筒内滑动连接有滑块，所述套筒内设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑块一端固定连接，所述复位弹簧另一端与套筒内壁一侧固定连接，所述滑块另一端固定连接有滑杆，所述滑杆另一端穿出套筒，每组滑杆之间设有转轴，所述转轴两端分别穿过两个滑杆并与其旋转连接，所述转轴两端分别固定连接有限位块，两个限位块相对侧壁分别与两个滑杆顶端或底端贴合设置，所述转轴中央处固定安装有滚筒，所述滚筒外壁中央处设有环形槽，两个环形槽弧度相同，所述中心柱顶端一侧固定安装有l型板，所述中心柱顶端另一侧固定安装有固定板，所述中心柱顶端固定安装有磨砂层，所述磨砂层设置在l型板与固定板之间，所述l型板顶端螺接有t型螺纹杆，所述l型板与固定板内设有上压块，所述上压块底板呈弧形状，所述上压块内嵌入有可以旋转的旋转块，所述t型螺纹杆底端伸入上压块内与旋转块顶端固定连接，所述t型螺纹杆与上压块旋转连接。

优选的，所述底座与中心柱通过焊接固定连接。

优选的，所述测量柱内底面与磨砂层顶端在同一水平面上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过将钢筋依次在两个测量柱和一个中心柱上进行固定，这样避免钢筋产生转动，解决了传统夹紧装置过于简单，影响其检测效果的问题，通过对两个指针指示的刻度和测量杆上指示的刻度进行观察，如误差在标准范围内，表示合格，相反则为不合格，这样就可以清晰准确的观察出钢筋是否产生变形，从而确保钢筋的正常使用，操作简单方便，使用便携快捷，检查效率高，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构测量柱的侧视图；

图3是本实用新型所述结构u型块的侧视图；

图4是本实用新型所述结构中心柱的侧视图；

图5是本实用新型所述结构的使用示意图。

图中：底座1、燕尾槽2、燕尾块3、测量柱4、指针5、锁紧块6、插槽7、插板8、上夹紧块9、下夹紧块10、螺栓11、螺母12、t型滑槽13、t型滑块14、方形套筒15、方形滑块16、压缩弹簧17、测量杆18、u型块19、套筒20、滑杆21、转轴22、限位块23、滚筒24、环形槽25、复位弹簧26、滑块27、中心柱28、t型螺纹杆29、上压块30、旋转块31、磨砂层32、固定板33、l型板34。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种土木工程用钢筋变形测量装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1顶端两侧对称设有两个燕尾槽2，两个燕尾槽2内分别滑动连接有两个燕尾块3，所述底座1顶端两侧分别设有两个测量柱4，所述测量柱4顶端呈u型，所述测量柱4底端与燕尾块3顶端固定连接，所述测量柱4一侧固定安装有指针5，所述底座1顶端两侧上标注有刻度，两个指针5均正对底座1顶端两侧上的刻度，所述测量柱4两侧分别固定连接有锁紧块6，所述锁紧块6上插入有可以滑动的螺栓11，所述测量柱4顶端两侧分别设有插槽7，所述插槽7与测量柱4顶端u型槽相通，所述插槽7内滑动连接有插板8，两个螺栓11顶端分别穿出锁紧块6与插板8底端两侧固定连接，所述插板8底端中央处固定安装有上夹紧块9，所述上夹紧块9为弧形块，所述测量柱4顶端u型槽内底面中央处固定安装有下夹紧块10，所述下夹紧块10呈弧形状，所述上夹紧块9与下夹紧块10弧度相同，所述螺栓11上螺接有螺母12，所述螺母12顶端与锁紧块6底端贴合设置，所述底座1顶端中央处固定安装有中心柱28，所述中心柱28两侧对称设置有两个t型滑槽13，两个t型滑槽13分别设置在底座1上，两个t型滑槽13相对设置，所述t型滑槽13内滑动连接有t型滑块14，所述t型滑块14顶端固定连接有方形套筒15，所述方形套筒15底端与底座1顶端贴合设置，所述方形套筒15内滑动连接有方形滑块16，所述方形套筒15内设有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17顶端与方形滑块16底端固定连接，所述压缩弹簧17底端与方形套筒15内底面固定连接，所述方形滑块16顶端固定连接有测量杆18，所述测量杆18顶端穿出方形套筒15，所述测量杆18顶端固定连接有u型块19，所述u型块19设置在方形套筒15正上方，所述u型块19两侧内壁上两两对称固定连接有四个套筒20，所述套筒20内滑动连接有滑块27，所述套筒20内设有复位弹簧26，所述复位弹簧26一端与滑块27一端固定连接，所述复位弹簧26另一端与套筒20内壁一侧固定连接，所述滑块27另一端固定连接有滑杆21，所述滑杆21另一端穿出套筒20，每组滑杆21之间设有转轴22，所述转轴22两端分别穿过两个滑杆21并与其旋转连接，所述转轴22两端分别固定连接有限位块23，两个限位块23相对侧壁分别与两个滑杆21顶端或底端贴合设置，所述转轴22中央处固定安装有滚筒24，所述滚筒24外壁中央处设有环形槽25，两个环形槽25弧度相同，所述中心柱28顶端一侧固定安装有l型板34，所述中心柱28顶端另一侧固定安装有固定板33，所述中心柱28顶端固定安装有磨砂层32，所述磨砂层32设置在l型板34与固定板33之间，所述l型板34顶端螺接有t型螺纹杆29，所述l型板34与固定板33内设有上压块30，所述上压块30底板呈弧形状，所述上压块30内嵌入有可以旋转的旋转块31，所述t型螺纹杆29底端伸入上压块30内与旋转块31顶端固定连接，所述t型螺纹杆29与上压块30旋转连接。

所述底座1与中心柱28通过焊接固定连接。

所述测量柱4内底面与磨砂层32顶端在同一水平面上。

工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当需要进行钢筋的变形检测时，首先按着检测规定选取钢筋的长度，钢筋长度为两个测量柱4之间长度，将钢筋的中部顺着固定板33与l型板34之间的缝隙插入在其中，然后旋转t型螺纹杆29使得上压块30能够下降，对其进行夹紧，因为在中心柱28顶端设置有磨砂层32，这样能够很好的防止钢筋中部产生转动，将中部固定好后，再将两个方形套筒15移动至与中心柱28贴合，将钢筋放入两个滚筒24之间，正好卡在环形槽25内，这样通过套筒20内的复位弹簧26的弹力对其进行夹紧，使得钢筋时刻与环形槽25内壁保持贴合，将钢筋的两端依次放入测量柱4顶端的弧形槽内，钢筋的底端嵌入在下夹紧块10内，然后将插板8插入插槽7内，使得钢筋的上端嵌入在上夹紧块9内，旋转螺栓11上的螺母12，将其进行夹紧，这样就完成了对钢筋的固定，避免钢筋产生转动，解决了传统夹紧装置过于简单，影响其检测效果的问题，如附图5所示，夹紧完毕后，上端的虚线就会与下端的虚线重合，而在测量杆18上就会显示出此段钢筋的刻度数值，首先对两个指针5指示的刻度进行观察，如误差在标准范围内，表示合格，相反则为不合格，当两个指针5指示的刻度合格时，依次推动两个方形套筒15向两侧移动，观察测量杆18上的刻度，如误差在标准范围内，表示合格，相反则为不合格，这样就可以清晰准确的观察出钢筋是否产生变形，从而确保钢筋的正常使用，操作简单方便，使用便携快捷，检查效率高，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。