一种内循环三分离选粉机的制作方法

本实用新型涉及水泥生产装置技术领域，具体为一种内循环三分离选粉机。

背景技术：

选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类，三分离选粉机突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，该产品系统配置简单、成本低廉，能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理，选粉效果显著，是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的首选产品，现有的三分离选粉机在进行工作时，由于空气中掺杂大量灰尘，排入到外界造成严重污染和对人体造成伤害，且在对三分离选粉机上料时，由于会掺杂少量石头等大颗粒，导致对机器内部结构造成损伤，且传统的三分离选粉机固定较为不便，因此我们提出了内循环三分离选粉机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内循环三分离选粉机，具备环保性能高，使用安全稳定，易于固定的优点，解决了上述背景技术中提出的空气中掺杂大量灰尘，排入到外界造成严重污染和对人体造成伤害，且在对三分离选粉机上料时，由于会掺杂少量石头等大颗粒，导致对机器内部结构造成损伤，且传统的三分离选粉机固定较为不便的问题。

为实现以上环保性能高，使用安全稳定，易于固定的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内循环三分离选粉机，包括固定底座，所述固定底座的表面固定连接有固定架，所述固定架的表面卡接有固定板，所述固定架的上表面螺纹连接有连接板，所述连接板的内侧固定连接选粉机本体，所述选粉机本体的内腔固定安装有选粉机转子，所述选粉机本体的内腔活动套接有位于选粉机转子内侧的传动轴，所述选粉机本体的上部固定安装有出气管，所述选粉机本体顶部一侧固定连接有异步电机，所述选粉机本体顶部的另一侧固定安装有进料管，所述选粉机本体顶部的中部固定安装有防震底座。

优选的，所述选粉机转子的内腔固定安装有涡流整流器。

优选的，所述传动轴的表面开设有斜槽，所述斜槽的内腔活动套接有防护板，且防护板与传动轴的表面相贴合，所述防护板的表面与选粉机本体的内腔相贴合。

优选的，所述出气管的内腔固定安装有空气过滤板，所述出气管的底部卡接有储存箱，所述出气管的表面活动套接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有位于出气管内腔的刮除板，所述刮除板的一侧延伸至空气过滤板的表面，所述支撑柱的顶部固定连接有按压板，所述按压板底部的两侧固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的底部延伸至出气管的表面。

优选的，所述防震底座内腔的两侧均固定安装有升缩杆，所述防震底座的内腔固定连接有减压弹簧，所述防震底座的顶部螺纹连接有振动电机。

优选的，所述进料管的内腔卡接有卡接板，所述卡接板的内腔通过软胶体固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有位于进料管内腔的大颗粒过滤板，所述安装板的另一端活动套接至振动电机的表面。

本实用新型提供了一种内循环三分离选粉机，具备以下有益效果：

1、该内循环三分离选粉机，通过大颗粒过滤板和安装板的配合，在进行上料时，通过大颗粒过滤板对物料中的大颗粒进行筛选，同时利用振动电机带动大颗粒过滤板进行振动，进而加快过滤速度，提高了下料速率，同时大颗粒过滤板对原料进行松散，只留下坚硬的大颗粒，避免了一些坚硬颗粒对选粉机内部的结构造成损坏的问题，提高了该内循环三分离选粉机的稳定性。

2、该内循环三分离选粉机，通过刮除板对空气过滤板进行贴合，利用空气过滤板对空气中的灰尘进行过滤格挡，避免灰尘进入外界造成污染的问题，同时利用刮除板和支撑柱的配合，利用支撑柱推动刮除板，使刮除板对空气过滤板灰尘进行刮除，避免灰尘过多对空气过滤板造成堵塞进而导致排气失败的问题，提高了该内循环三分离选粉机的环保性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定底座的结构示意图；

图3为本实用新型图1a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1b处放大结构示意图。

图中：1、固定底座；2、固定板；3、连接板；4、涡流整流器；5、选粉机本体；6、传动轴；7、大颗粒过滤板；8、安装板；9、升缩杆；10、振动电机；11、防震底座；12、异步电机；13、按压板；14、支撑柱；15、空气过滤板；16、防护板；17、储存箱；18、出气管；19、卡接板；20、刮除板；21、选粉机转子；22、固定架；23、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种内循环三分离选粉机，包括固定底座1，固定底座1的表面固定连接有固定架22，固定架22的表面卡接有固定板2，通过固定板2的使用对选粉机本体5进行二次固定，避免选粉机本体5在运作时发生倾斜等问题，提高了该内循环三分离选粉的稳定性，固定架22的上表面螺纹连接有连接板3，连接板3的内侧固定连接选粉机本体5，选粉机本体5的内腔固定安装有选粉机转子21，选粉机转子21的内腔固定安装有涡流整流器4，利用涡流整流器4为现有机构，通过涡流整流器4的使用，使选粉机转子21内的气流相对于选粉机转子21只上升不旋转，利用气流进转了后因动量的作用减小了对选粉机转子21的推动力，节省了驱动功率，减小了磨损，物料经过两次选粉，分级精度更高，更精确，提高了该内循环三分离选粉的加工质量，选粉机本体5的内腔活动套接有位于选粉机转子21内侧的传动轴6，传动轴6的表面开设有斜槽，斜槽的内腔活动套接有防护板16，且防护板16与传动轴6的表面相贴合，防护板16的表面与选粉机本体5的内腔相贴合，通过防护板16对传动轴6进行套接，利用斜槽的角度可以避免灰尘对传动轴6进行渗透造成传动轴6磨损严重的问题，提高了该有选粉机的稳定性，选粉机本体5的上部固定安装有出气管18，出气管18的内腔固定安装有空气过滤板15，出气管18的底部卡接有储存箱17，出气管18的表面活动套接有支撑柱14，支撑柱14的底部固定安装有位于出气管18内腔的刮除板20，刮除板20的一侧延伸至空气过滤板15的表面，支撑柱14的顶部固定连接有按压板13，按压板13底部的两侧固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的底部延伸至出气管18的表面，通过空气过滤板15可以对带有灰尘的气体进行过滤，使灰尘留在空气过滤板15的表面，同时利用按压板13对支撑柱14进行作用，进而使支撑柱14带动刮除板20下降进而对空气过滤板15的表面进行清理，同时利用储存箱17对清理下的灰尘进行收集，同时利用复位弹簧对按压板13的位置进行恢复，提高了该内循环三分离选粉机的环保性和实用性，选粉机本体5顶部一侧固定连接有异步电机12，选粉机本体5顶部的另一侧固定安装有进料管23，进料管23的内腔卡接有卡接板19，卡接板19的内腔通过软胶体固定连接有安装板8，安装板8的一端固定连接有位于进料管23内腔的大颗粒过滤板7，安装板8的另一端活动套接至振动电机10的表面，利用大颗粒过滤板7对物料中的大颗粒进行过滤，同时利用振动电机10带动大颗粒过滤板7进行振动，不仅可以提高了物料过滤速度，同时可以对物料进行松散，避免堵塞和过滤一些成团的物料，保证了工作的稳定，避免一些硬质杂质颗粒进入机器内对机器造成严重磨损的问题，选粉机本体5顶部的中部固定安装有防震底座11，防震底座11内腔的两侧均固定安装有升缩杆9，防震底座11的内腔固定连接有减压弹簧，防震底座11的顶部螺纹连接有振动电机10，通过减压弹簧和升缩杆9的配合使用，极大的减缓了振动电机10工作时对选粉机本体5产生的振动作用，避免振动电机10工作对选粉机本体5造成损伤，提高了该内循环三分离选粉机的稳定性。

综上，该内循环三分离选粉机，使用时，首先将固定底座1放置在指定位置，放置稳妥后将选粉机本体5通过连接板3螺纹固定在固定架22的表面，随后将固定板2的一端卡接至固定架22的内腔，另一端与选粉机本体5的表面贴合，启动机器，开启振动电机10，进行下料，指定时间后，关闭振动电机10将安装板8抽出取下，将大颗粒过滤板7上的颗粒进行排除，按压按压板13将空气过滤板15上的灰尘进行刮下，最后需要将储存箱17抽出，将储存箱17内腔的灰尘倒出，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。