一种触点自动输送防混料分选装置的制作方法

本实用新型涉及触点生产领域，特别是涉及一种触点自动输送防混料分选装置。

背景技术：

触点是继电器等电气部件中都要用到的用于导通的零件，体积比较小，但是其尺寸要求很高，在批量化生产过程中，在大批量的触点中会混入一些尺寸不同的触点，而这些尺寸不同的触点往往肉眼是无法快速挑选出来，而人工用筛子进行挑选也是不准确的，还是容易出现遗漏，所以需要一种新的分选装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种触点自动输送防混料分选装置，结构简单，可以实现自动分选，分选准确，大大提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种触点自动输送防混料分选装置，包括振动盘，所述的振动盘的螺旋上料导轨的上端连接有弧形的过渡导向送料导轨，所述的过渡导向送料导轨上侧并排设置有若干根导向凸条，所述的过渡导向送料导轨的一端设置有若干根弧形且与导向凸条一一对应的分选送料导轨，所述的分选送料导轨的端部与筛选块的一端相连，所述的筛选块相连上设置有若干个与分选送料导轨一一对应的尺寸分选通槽，所述的筛选块的另一端设置有下料滑板。

进一步的，所述的分选送料导轨包括倾斜布置的底部和设置在底部倾斜一侧的l形挡板。

进一步的，所述的分选送料导轨靠近筛选块的一段的底部的一侧开有向筛选块方向延伸的分选缺口。

作为优选，所述的分选送料导轨靠近筛选块的一端与l形挡板相对的一侧安装有挡块。

进一步的，所述的分选送料导轨的l形挡板的上侧安装有沿着底部方向斜向伸出的高度分选挡杆。

进一步的，所述的分选送料导轨的下方设置有与振动盘的中心料斗相通的接料板。

有益效果：本实用新型涉及一种触点自动输送防混料分选装置，结构简单，与现有的振动盘进行结合，可以实现触点的自动分选，分选准确，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的俯视结构图；

图3是本实用新型的分选送料导轨的半剖结构图；

图4是本实用新型的筛选块的立体结构图。

图示：1、振动盘，2、螺旋上料导轨，3、导向凸条，4、过渡导向送料导轨，5、分选送料导轨，6、高度分选挡杆，7、筛选块；8、下料滑板；9、挡块；10、分选缺口；12、尺寸分选通槽；13、底部；14、l形挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

如图1-4所示，本实用新型的实施方式涉及一种触点自动输送防混料分选装置，包括振动盘1，所述的振动盘1的螺旋上料导轨2的上端连接有弧形的过渡导向送料导轨4，所述的过渡导向送料导轨4上侧并排设置有若干根导向凸条3，所述的过渡导向送料导轨4的一端设置有若干根弧形且与导向凸条3一一对应的分选送料导轨5，所述的分选送料导轨5的端部与筛选块7的一端相连，所述的筛选块7相连上设置有若干个与分选送料导轨5一一对应的尺寸分选通槽12，所述的筛选块7的另一端设置有下料滑板8。

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，是自动化生产领域常用的装配，现在的振动盘主要包括料斗、底盘、控制器、螺旋形的导轨，振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

本专利使用的时候，将触点倒入到振动盘1中部的料斗中，通过振动盘1的运行，使触点沿着螺旋上料导轨2逐步往上，进入到过渡导向送料导轨4中，在振动的过程中沿着若干根导向凸条3的一侧进行排列布置，接着就进入到相应的分选送料导轨5中，沿着分选送料导轨5逐步运输，并调整好位置，使触点的根部朝上布置，如图3所示，直到进入到筛选块7上对应的尺寸分选通槽12的位置，尺寸小于尺寸分选通槽12的触点可以通过，而尺寸大于尺寸分选通槽12的触点则会掉落到下方回到料斗中继续运行，防止出现漏检，只要通过尺寸分选通槽12的触点肯定是符合要求的。

为了方便触点的运输移动并调整好正确的位置，所述的分选送料导轨5包括倾斜布置的底部13和设置在底部13倾斜一侧的l形挡板14，如图3所示。

为了对触点进行预筛选，所述的分选送料导轨5靠近筛选块7的一段的底部13的一侧开有向筛选块7方向延伸的分选缺口10，在触点经过分选缺口10的位置的时候，尺寸符合的触点会沿着底部13剩下的部分继续移动，而尺寸大的就会从分选缺口10掉下去。

所述的分选送料导轨5靠近筛选块7的一端与l形挡板14相对的一侧安装有挡块9，挡块9能对触点进行导向，使其能顺利地进入到筛选块7中。

所述的分选送料导轨5的l形挡板14的上侧安装有沿着底部13方向斜向伸出的高度分选挡杆6，高度分选挡杆6可以对触点的高度进行初步筛选，高度高的触点就被高度分选挡杆6挡下来掉落到下方。

所述的分选送料导轨5的下方设置有与振动盘1的中心料斗相通的接料板，方便从分选送料导轨5上掉下来的触点集中到料斗处。

本实用新型结构简单，与现有的振动盘进行结合，可以实现触点的自动分选，分选准确，大大提高了生产效率。

技术特征：

1.一种触点自动输送防混料分选装置，包括振动盘(1)，其特征在于，所述的振动盘(1)的螺旋上料导轨(2)的上端连接有弧形的过渡导向送料导轨(4)，所述的过渡导向送料导轨(4)上侧并排设置有若干根导向凸条(3)，所述的过渡导向送料导轨(4)的一端设置有若干根弧形且与导向凸条(3)一一对应的分选送料导轨(5)，所述的分选送料导轨(5)的端部与筛选块(7)的一端相连，所述的筛选块(7)相连上设置有若干个与分选送料导轨(5)一一对应的尺寸分选通槽(12)，所述的筛选块(7)的另一端设置有下料滑板(8)。

2.根据权利要求1所述的触点自动输送防混料分选装置，其特征在于：所述的分选送料导轨(5)包括倾斜布置的底部(13)和设置在底部(13)倾斜一侧的l形挡板(14)。

3.根据权利要求2所述的触点自动输送防混料分选装置，其特征在于：所述的分选送料导轨(5)靠近筛选块(7)的一段的底部(13)的一侧开有向筛选块(7)方向延伸的分选缺口(10)。

4.根据权利要求2所述的触点自动输送防混料分选装置，其特征在于：所述的分选送料导轨(5)靠近筛选块(7)的一端与l形挡板(14)相对的一侧安装有挡块(9)。

5.根据权利要求2所述的触点自动输送防混料分选装置，其特征在于：所述的分选送料导轨(5)的l形挡板(14)的上侧安装有沿着底部(13)方向斜向伸出的高度分选挡杆(6)。

6.根据权利要求1所述的触点自动输送防混料分选装置，其特征在于：所述的分选送料导轨(5)的下方设置有与振动盘(1)的中心料斗相通的接料板。

技术总结
本实用新型涉及一种触点自动输送防混料分选装置，包括振动盘，所述的振动盘的螺旋上料导轨的上端连接有弧形的过渡导向送料导轨，所述的过渡导向送料导轨上侧并排设置有若干根导向凸条，所述的过渡导向送料导轨的一端设置有若干根弧形且与导向凸条一一对应的分选送料导轨，所述的分选送料导轨的端部与筛选块的一端相连，所述的筛选块相连上设置有若干个与分选送料导轨一一对应的尺寸分选通槽，所述的筛选块的另一端设置有下料滑板。本实用新型结构简单，可以实现自动分选，分选准确，大大提高了生产效率。

技术研发人员：汪丰荣
受保护的技术使用者：宁波电工合金材料有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.08.11