一种电捕焦油器底部加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种电捕焦油器底部加热装置。

背景技术：

在目前国内已经定型的电捕焦油器中，由于电捕焦油器的使用工作原理，绝大部分为污染气体进入电捕焦油器后，经过电捕焦油器的电场部分，被阴极电晕丝捕捉，沥青烟气、粉尘、水蒸气等被粘合，形成煤焦油、沥青等流态胶状物，顺着阴极电晕丝或者阳极面板在地心引力的作用下流向电捕焦油器的底端，被捕捉后形成的煤焦油、沥青等经电捕焦油器底端的阀门排放并回收使用，而往往电捕焦油器的筒体直径都较大，所以一般煤焦油、沥青等流态胶状物在电捕焦油器底端温度都较低，在温度、介质浓度等的因素的影响下均会导致煤焦油、沥青等流态胶状物逐渐凝固，从而导致电捕焦油器下端阀门开启回收煤焦油、沥青等流态胶状物的时候发生堵塞，使煤焦油、沥青等流态胶状物回收变得很困难，甚至在冬季低温天气下或者某些极端天气的影响下使回收口完全堵死，使大量的煤焦油、沥青等流态胶状物堆积在电捕焦油器内部，在逐渐堆积增多的情况下，导致电捕焦油器完全瘫痪，无法工作，现有的电捕焦油器底部加热装置加热效果差，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电捕焦油器底部加热装置，具备加热效果好的优点，解决了现有的电捕焦油器底部加热装置加热效果差，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电捕焦油器底部加热装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一端固定连接有加热箱，所述加热箱的底部连通有散热管道，所述散热管道的表面设置有第一电磁阀，所述散热管道远离加热箱的一端连通有汇集管道，所述汇集管道与箱体的内腔底部固定连接，所述汇集管道的底部连通有出水管，所述出水管延伸至箱体的外部，所述出水管的表面设置有第二电磁阀，所述箱体内腔的一侧开设有放置腔，所述放置腔的内腔固定连接有过滤网，所述箱体内腔的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶。

优选的，所述加热箱的一侧连通有进水管，所述进水管延伸至箱体的外部，所述箱体内腔的两侧均固定连接有xps保温板。

优选的，所述箱体的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端与电机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与第一电磁阀的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与第二电磁阀的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与加热丝的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有电捕焦油器本体，所述电捕焦油器本体一侧的底部开设有燃气入口，所述电捕焦油器本体一侧的顶部开设有燃气出口。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。

优选的，所述加热箱的内腔通过支架固定连接有加热丝，所述加热丝的数量为四个。

优选的，所述箱体内腔的顶部开设有散热孔，散热孔的数量为五个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加热箱、加热丝、散热管道、第一电磁阀、汇集管道、出水管、第二电磁阀、放置腔、过滤网和电机的配合使用，具备加热效果好的优点，解决了现有的电捕焦油器底部加热装置加热效果差，不便于使用的问题。

2、本实用新型通过设置xps保温板，能够有效的保存箱体内腔的温度，避免温度流失，通过设置控制器，能够便于操作加热装置，方便给电捕焦油器本体进行加热处理，通过设置支腿和支座，能够便于对箱体进行支撑和稳定箱体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部剖视图；

图3为本实用新型系统原理示意图。

图中：1、箱体；2、支撑杆；3、加热箱；4、加热丝；5、散热管道；6、第一电磁阀；7、汇集管道；8、出水管；9、第二电磁阀；10、放置腔；11、过滤网；12、电机；13、进水管；14、xps保温板；15、控制器；16、电捕焦油器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电捕焦油器底部加热装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2远离箱体1的一端固定连接有加热箱3，加热箱3的底部连通有散热管道5，散热管道5的表面设置有第一电磁阀6，散热管道5远离加热箱3的一端连通有汇集管道7，汇集管道7与箱体1内腔的底部固定连接，汇集管道7的底部连通有出水管8，出水管8延伸至箱体1的外部，出水管8的表面设置有第二电磁阀9，箱体1内腔的一侧开设有放置腔10，放置腔10的内腔固定连接有过滤网11，箱体1内腔的一侧固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有扇叶，加热箱3的一侧连通有进水管13，进水管13延伸至箱体1的外部，箱体1内腔的两侧均固定连接有xps保温板14，通过设置xps保温板14，能够有效的保存箱体1内腔的温度，避免温度流失，箱体1的正面固定连接有控制器15，通过设置控制器15，能够便于操作加热装置，方便给电捕焦油器本体16进行加热处理，控制器15的输出端与电机12的输入端单向电性连接，控制器15的输出端与第一电磁阀6的输入端单向电性连接，控制器15的输出端与第二电磁阀9的输入端单向电性连接，控制器15的输出端与加热丝4的输入端单向电性连接，箱体1的顶部固定连接有电捕焦油器本体16，电捕焦油器本体16一侧的底部开设有燃气入口，电捕焦油器本体16一侧的顶部开设有燃气出口，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过设置支腿和支座，能够便于对箱体1进行支撑和稳定箱体1，加热箱3的内腔通过支架固定连接有加热丝4，加热丝4的数量为四个，箱体1内腔的顶部开设有散热孔，散热孔的数量为五个，通过加热箱3、加热丝4、散热管道5、第一电磁阀6、汇集管道7、出水管8、第二电磁阀9、放置腔10、过滤网11和电机12的配合使用，具备加热效果好的优点，解决了现有的电捕焦油器底部加热装置加热效果差，不便于使用的问题。

使用时，操作人员通过进水管13将流动介质倒入加热箱3，通过操作控制器15使加热丝4对流动介质进行加热，通过操作控制器15打开第一电磁阀6，将加热后的流动介质流入散热管道5，通过控制器15启动电机12，电机12转动带动扇叶转动，扇叶转动对散热管道5散发的热量进行传递及利用，使用后的流动介质通过出水管8排出，箱体1内腔的热量通过散热孔排出，即可对电捕焦油器本体16进行加热处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电捕焦油器底部加热装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）远离箱体（1）的一端固定连接有加热箱（3），所述加热箱（3）的底部连通有散热管道（5），所述散热管道（5）的表面设置有第一电磁阀（6），所述散热管道（5）远离加热箱（3）的一端连通有汇集管道（7），所述汇集管道（7）与箱体（1）内腔的底部固定连接，所述汇集管道（7）的底部连通有出水管（8），所述出水管（8）延伸至箱体（1）的外部，所述出水管（8）的表面设置有第二电磁阀（9），所述箱体（1）内腔的一侧开设有放置腔（10），所述放置腔（10）的内腔固定连接有过滤网（11），所述箱体（1）内腔的一侧固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有扇叶。

2.根据权利要求1所述的一种电捕焦油器底部加热装置，其特征在于：所述加热箱（3）的一侧连通有进水管（13），所述进水管（13）延伸至箱体（1）的外部，所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有xps保温板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种电捕焦油器底部加热装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面固定连接有控制器（15），所述控制器（15）的输出端与电机（12）的输入端单向电性连接，所述控制器（15）的输出端与第一电磁阀（6）的输入端单向电性连接，所述控制器（15）的输出端与第二电磁阀（9）的输入端单向电性连接，所述控制器（15）的输出端与加热丝（4）的输入端单向电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电捕焦油器底部加热装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有电捕焦油器本体（16），所述电捕焦油器本体（16）一侧的底部开设有燃气入口，所述电捕焦油器本体（16）一侧的顶部开设有燃气出口。

5.根据权利要求1所述的一种电捕焦油器底部加热装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。

6.根据权利要求1所述的一种电捕焦油器底部加热装置，其特征在于：所述加热箱（3）的内腔通过支架固定连接有加热丝（4），所述加热丝（4）的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种电捕焦油器底部加热装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部开设有散热孔，散热孔的数量为五个。

技术总结
本实用新型公开了一种电捕焦油器底部加热装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一端固定连接有加热箱，所述加热箱的底部连通有散热管道，所述散热管道的表面设置有第一电磁阀，所述散热管道远离加热箱的一端连通有汇集管道，所述汇集管道与箱体内腔的底部固定连接，所述汇集管道的底部连通有出水管，所述出水管延伸至箱体的外部，出水管的表面设置有第二电磁阀。本实用新型通过加热箱、加热丝、散热管道、第一电磁阀、汇集管道、出水管、第二电磁阀、放置腔、过滤网和电机的配合使用，具备加热效果好的优点，解决了现有的电捕焦油器底部加热装置加热效果差，不便于使用的问题。

技术研发人员：杨宪军;邬全刚
受保护的技术使用者：海城市海英高级耐火材料有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.08.04