用于筛分的方法和装置与流程

相关申请的交叉引用本申请要求第16/151,909号美国专利申请的优先权，该申请是2018年6月6日提交的第16/001,755号美国专利申请的部分继续申请，第16/001,755号美国专利申请要求2017年6月6日提交的第62/515,964号美国专利申请和2018年1月9日提交的第62/615,302号美国专利申请的权益，其内容通过援引加入本文，并要求其优先权。附图说明在此参考附图描述了本公开的各个方面和特征。贯穿全文，相似数字表示相似但不一定相同或一样的元件。图1示出了根据本公开的示例性实施例的筛篮的侧视图。图2示出了根据本公开的示例性实施例的筛篮的俯视图。图3示出了根据本公开的示例性实施例的筛篮的顶侧透视图。图4示出了根据本公开的示例性实施例的与篮笼(basketcage)一起使用的聚氨酯筛的平面图。图5示出了根据本公开的示例性实施例的与图4的平面图相对的图4中的聚氨酯筛的视图。图6示出了根据本公开的示例性实施例的与篮笼一起使用的聚氨酯筛的侧视图。图7是示出了根据本公开的示例实施例的将筛分构件附接到篮子框架的局部俯视图。图8示出了图4中的聚氨酯筛的一部分。图8a示出了图8中的聚氨酯筛的局部放大图。图9示出了根据本公开的示例性实施例的聚氨酯筛的局部侧剖视图。图9a示出了图9中局部侧剖视图的放大图。图10示出了根据本公开的示例性实施方式的基本上沿着图9中线10-10截取的放大的局部剖视图，其示出了具有加强构件的第一构件的修改形状的横截面构造。图11示出了根据本公开的示例实施例的与图10类似的放大的局部剖视图，但是示出了不具有加强构件的第一构件。图12示出了根据本公开的示例性实施例的聚氨酯筛的局部爆炸等轴测视图，其具有与第一构件和第二构件一体的加强构件。图13示出了根据本公开的示例性实施例的在筛分装置的实施例中使用筛篮的分解图。图14示出了根据本公开的示例性实施例的在筛分分离器装置的实施例中的使用筛篮的侧视剖视图。图15示出了根据本公开的示例性实施例的示例性篮笼的透视图。图16a示出了根据本公开的示例性实施例的示例性筛篮的透视图，该示例性筛篮包括附接到篮笼的多个筛分滤芯组件。图16b示出了根据本公开的示例实施例的图16a中筛篮的局部透视图，其特征为多个筛分滤芯组件。图16c示出了根据本公开的示例实施例的图16a中的筛篮的内部的局部透视图，其特征为多个筛分滤芯组件。图17示出了根据本公开的示例性实施例的安装在格栅框架上的示例性筛分滤芯组件的局部剖视图。图18a示出了根据本公开的示例实施例的示例性筛分滤芯组件的透视图。图18b示出了图18a中的示例性筛分滤芯组件的剖视图和侧视图。视图中以英寸为单位显示示例尺寸。本公开不限于该尺寸，并且可以考虑接受其他尺寸。图19a示出了根据本公开的示例性实施例的示例性筛分滤芯组件的壳体的透视图。图19b示出了图19a中的示例性壳体的剖视图和侧视图。视图中以英寸为单位显示示例尺寸。本公开不限于该尺寸，并且可以考虑接受其他尺寸。图19c示出了根据本公开的示例性实施例的固定至篮笼的格栅框架的多个壳体的示例。图20a示出了根据本公开的示例性实施例的示例性筛分组件元件。图20b示出了图20a中的示例性筛分组件元件的剖视图和侧视图。视图中以英寸为单位显示示例尺寸。本公开不限于该尺寸，并且可以预期其他尺寸。图21a示出了根据本公开的示例性实施例的筛分组件的示例性框架单元的透视图。图21b示出了图20a中的示例性框架单元的俯视图和侧视图。图22a示出了根据本公开的示例性实施例的筛分组件的示例性筛分元件。图22b示出了图22a中的示例性筛分元件的俯视图和侧视图。图22c是根据本公开的示例实施例的筛分元件的局部的放大俯视图。图23a示出了根据本公开的示例性实施例的筛分组件元件的另一示例。图23b示出了图23a中的示例性筛分组件的侧视图。图24示出了根据本公开的示例实施例的滤芯筛分元件的示例。图25示出了图25中的滤芯筛分元件的底部壳体部分的示例。具体实施方式本公开涉及用于过滤的装置和方法，特别是涉及在用于从含金属的矿石中吸附金属的方法和系统中使用的改进的筛篮。本公开的实施例可以与浆状物中碳(cip)、浸出碳(cil)系统和浸出树脂(ril)系统一起使用。例如，cil和cip系统是两种逆流方法，用于将浆状物体流中的浸出金吸附到活性碳上。在这种cil和cip工艺中，多个吸附罐串联放置。浆状物体流从该串联的第一个罐连续流到最后一个罐。同时，将碳从串联的最后一个罐逆流泵送到第一个罐。cip和cip工艺的不同之处在于，在碳吸附之前金的浸出程度。例如，在cil操作中，将碳添加到浸出槽中，并且浸出反应和吸附同时发生。相反，在cip工艺中，大部分可浸出的金在第一吸附阶段之前就被浸出。在第4,188,208号美国专利中可以找到采用氰化和吸附处理相结合的方法从含金矿石中回收金的一般方法的描述。尽管通常参考金或碳讨论本公开的实施例，但是本公开的实施例可以等同地应用于从合适的矿石中回收银、铁、镍和其他金属的过程。从开采的矿石中回收任何金属均在本公开的范围内。可以在第5,238,117号美国专利中找到现有金属筛篮及其在上述cip工艺中的使用方法的描述。第5,238,117号美国专利中描述的方法在本领域中通常被称为“nkm”垂直扫掠级间筛分过程，并且其中使用的筛篮在本领域中通常被称为nkm筛篮。通常，这种nkm筛篮包括金属支撑框架，该金属支撑框架设置有围绕其外围侧壁包裹的楔形宽筛。楔形金属丝筛用于从富含金属的浆状物中过滤材料。筛篮被附接到nkm筛分设备上，并且该nkm筛分设备的下部(包括所附接的nkm筛篮)被浸没在包含浆状物中碳(cip)材料的罐中。nkm筛分设备上的叶轮使罐中的浆状物穿过楔形金属丝筛并进入nkm筛的内部。但是，楔形金属丝筛的开口筛分面积非常小，导致筛分效率低下。低的开口筛分面积也会导致堵塞。堵塞继而迫使增加的浆状物流过楔形金属丝筛的未堵塞区域，这增加了筛的磨损率。另外，由于在筛选过程中遇到的力，例如内部和外部推进叶片的扫掠，形成楔形金属丝筛的单个金属丝会随着时间的流逝而退化或断裂。在本公开的示例性实施例中，提供了一种用于筛分材料的改进的筛篮装置。所述装置包括具有基本封闭的底部和敞开的顶部的支撑框架，以及在支撑框架的底部和顶部之间延伸的基本呈圆柱形的侧壁支撑部分。支撑框架可以是金属的，例如不锈钢。聚氨酯筛侧壁围绕侧壁支撑部分延伸并由侧壁支撑部分支撑。聚氨酯筛侧壁包括高开口面积的聚氨酯筛。在某些实施例中，聚氨酯筛侧壁基本上封闭在封闭的底部和敞开的顶部之间的侧壁支撑部分，从而提供最大的筛分面积。聚氨酯筛侧壁可以固定在侧壁支撑部分的外周上。聚氨酯筛侧壁可以由多个单独的聚氨酯筛构件形成。这些单独的聚氨酯筛网构件可以彼此相邻地对准，从而提供大体上连续的穿过筛侧壁的筛分区域。在一示例中，多个单独的聚氨酯筛构件可包括八个单独的聚氨酯筛构件。在这样的实施例中，可以布置这八个单独的聚氨酯筛构件，使得筛构件中的四个在支撑框架的下半部上，并且筛构件中的四个在支撑框架的上半部上。在某些实施例中，基本封闭的底部可以设置有中央孔，该中央孔允许接收nkm设备的驱动轴。在某些实施例中，高开口面积聚氨酯筛构件包括：柔性模制聚氨酯本体；本体中的筛分开口；一组第一基本平行的柔性构件，其限定了筛分开口的相对的第一侧；一组第二基本平行的柔性构件，其限定了筛分开口的第二相对侧，由此第二构件基本垂直于第二构件；一组第三基本平行的构件，其间具有多个第一构件；一组第四基本平行的构件，其间具有多个第二构件；在本体的相对侧基本平行的侧边缘部分，第三构件在所述侧边缘部分之间延伸；在本体的相对端处基本平行的第一端部和第二端部，第四构件在第一端部和第二端部之间延伸，由此端部基本垂直于边缘部分。聚氨酯筛构件的柔性模制聚氨酯本体中的筛分开口在第一构件的内表面之间可以为大约0.044mm至大约4.000mm，并且在第二构件的内表面之间可以为大约0.044mm至大约60.000mm。聚氨酯筛构件还可包括一体地模制在第一构件和第三构件的至少一个中以及第二构件和第四构件的至少一个中的加强构件。在一些实施例中，一体形成在第一构件中的加强构件可具有基本均匀的厚度，该厚度的大小在大约0.006英寸至大约0.015英寸的范围内。与第二构件一体模制的加强构件可以具有基本均匀的厚度，该厚度的大小在大约0.015英寸至大约0.040英寸的范围内。加强构件可以实施为，例如可以与构件一体模制的杆。加强构件还可以实施为，例如芳纶纤维，所述芳纶纤维是扭曲的和编织的多股纤维中的至少一种，其具有约55旦(denier)至约2840旦的线密度。聚氨酯筛构件的侧边缘部分可以被配置为用于将筛构件附接至支撑框架上。多个扩大的聚氨酯肋可以一体地形成在聚氨酯筛本体的外表面上，并且这些肋相对于侧壁支撑部分基本垂直地布置。多个肋中的每个肋可以基本上从聚氨酯筛构件的顶部延伸到底部。在本公开的其他实施例中，可以提供一种篮笼，所述篮笼包括具有多个开口的管状的或基本呈圆柱形的格栅框架。格栅框架中的多个开口可以布置成正方形格子，并且多个开口中的每个开口(或者在一些实施例中，至少一些)可以具有正方形形状。在示例实施例中，多个开口可以包括264个正方形的开口。多个开口的子集可以由纵向构件和横向构件限定。多个开口的第二子集可以由格栅框架的第一环形部分的纵向构件和横向段限定，并且类似地，多个开口的第三子集可以由格栅框架的第二环形部分的纵向构件和横向段限定。篮笼可以在篮的顶部和底部具有凸缘。顶部凸缘和开口可以允许或以其他方式有助于将板或另一种类型的盖安装在凸缘上。另外或在其他实施例中，凸缘和开口可允许或以其他方式有助于将篮笼安装到筛分分离机(例如，nkm垂直扫掠的级间设备)中。篮笼可用于分离过程中，从而从浆液或另一种类型的流体源中分离出特定的颗粒物质。为此，在一个实施例中，筛分滤芯组件可以被安装到篮笼上，筛分滤芯组件可以允许或以其他方式有助于从浆料中分离特定的颗粒物质。筛选滤芯组件中的每一个均可以被安装或以其他方式固定到相应的格栅构件组上，所述格栅构件至少部分地限定了格栅框架的相应的开口。对于围绕格栅框架的纵轴成排的开口，支撑第一筛分滤芯组件的一组格栅构件可以与支撑第二筛分滤芯组件的另一组格栅构件具有共同的格栅构件。在一些实施例中，安装或固定到格栅框架上的多个筛分滤芯组件中的每一个均包括筛分组件和被配置为容纳并保持筛分组件的壳体(或另一种类型的容器)。在一些实施例中，壳体可以实施为，通过聚氨酯、热固性聚合物或其他类型的聚合物注射成型而整体形成的单个注射成型件。在第13/800,826号美国专利申请、第9,409,209号美国专利、第9,884,344号美国专利、第15/851,009号美国专利申请、第15/965,195号美国专利申请以及其中包含的交叉引用中，更详细地讨论了注射成型件的示例性实施方式和形成注射成型件的方法，在此通过援引整体并入本文。在一些实施例中，筛分组件具有三个单独的筛分单元。壳体包括被配置为将筛分组件接收和/或装配在壳体内的第一开口，以及允许将筛分组件的筛分表面暴露于格栅框架的外部的第二开口。壳体还包括从壳体的靠近第一开口的第一边缘延伸到壳体的相对的第二边缘的脊。壳体的脊和相应的部分形成各自的凹口，所述凹口允许或以其他方式有助于将壳体安装(例如，抓握或夹持)到格栅框架上。在分离过程的操作中，筛篮的格栅框架的全部或基本全部可以被筛分组件覆盖。这样，在示例实施例中，可以将264个筛分滤芯组件安装到格栅框架中相应的264个正方形开口。此外，壳体可以包括附接框架部分和保持器框架部分。保持器框架部分可以容纳和/或保持由筛分单元形成的筛分组件。附接框架部分可包括形成各自的凹口的一组脊，其继而允许或以其他方式有助于(例如，通过夹紧、抓紧或以其他方式接合)将筛分滤芯组件附接至格栅框架上。根据本公开的筛分滤芯可以是用于附接到篮笼的格栅框架上的任何合适的形状。例如但不限于，筛分滤芯可以是正方形、矩形、或椭圆形或任何其他形状。尽管示例实施例可以提供形状基本上与格栅框架的格栅开口匹配的筛分滤芯(即，具有方形格栅开口的格栅框架上的方形筛筒)，但是可以将不同形状的筛分滤芯固定到不同的形状格栅开口。类似地，篮笼的格栅框架可以具有用于筛分的任何合适的形状。根据本文讨论的实施例的筛分元件和筛分滤芯比金属更加耐磨损、耐磨蚀、抗弯曲和耐化学腐蚀，因此在cil工艺中比楔形金属丝框架寿命更长。与常规的楔形金属丝框架相比，本文讨论的筛分元件还允许形成显着较小的筛分开口，这反过来提高了筛分效率。与传统的楔形金属丝筛篮相比，本文所述的筛分构件的使用提供了明显更大的筛分面积，并显著减少了盲目性。在使用中，本文所述的筛分元件和筛分滤芯还允许筛分设备的外部推进叶片与筛分滤芯组件之间的距离基本一致，从而减少了堵塞并延长了筛分元件的寿命。现在参考图1至图5所示的实施例，本公开的筛篮1包括篮框结构510，所述篮框结构510具有附接到其上的高开口面积的聚氨酯筛600。如图1所示，篮框510通常具有圆柱形构造，尽管可以使用其他形状。篮框510可以优选地由不锈钢形成，尽管可以使用其他材料。框架具有上端511和下端515，并且包括形成在框架510的上端511和下端515之间延伸的竖直支撑部分的多个竖直支撑构件530。如图2所示，框架510的竖直支撑部分具有内侧521和外侧522。如图3所示，篮框510的支撑可由多个竖直支撑构件530和多个水平支撑构件550形成。图3所示的实施例包括沿着框架510的外围间隔开的四个主支撑构件531，以及在主支撑构件531之间间隔开的多个辅助支撑构件542。主支撑构件531和辅助支撑构件542一起以间隔开的布置，连接框架510的上端51和下端515。水平支撑构件550可以由多个环形圈或弯曲部分提供，所述多个环形圈或弯曲部分端对端地结合从而在整个篮框510上以间隔的关系形成多个环形圈。如图3所示，每个竖直支撑构件531可包括内部支柱部分532。内部支柱部分532可继而包括穿过其中的孔534。水平支撑构件550穿过孔534，从而将水平支撑构件550以堆叠和间隔开的布置方式固定。如图2的俯视图所示，框架510的上端511设置有开口，以允许用于在筛篮1内接收和处理材料。框架510的下端515设有基本上实心或封闭的底部516，用于在处理期间将材料保持在筛篮1中。基本上封闭的底部516可以设置有中心孔517，以用于与处理设备的轴的操作安排，如下面更详细地讨论。本公开的实施例可包括附接至框架510的外围的高开口面积的聚氨酯筛600，从而形成具有敞开的顶部、基本实心或封闭的底部516以及聚氨酯筛侧壁601的筛篮1。由于在聚氨酯筛600的模制过程中潜在的尺寸限制，聚氨酯筛600可以以单独的较小的筛分构件10的形式提供。例如，如图1所示的实施例，聚氨酯筛600可以具有多个分离的筛分构件10。每个筛分构件10附接到框架510的竖直支撑件上。图4至图6示出了被配置用于形成筛篮1的聚氨酯筛侧壁601的筛构件10的示例实施例的特征。图4至图5分别示出了筛分构件10的实施例的外侧和内侧。而图6示出了筛分构件10的实施例的侧视图。筛分构件10可以包括在以下专利和专利出版物中更详细描述的聚氨酯筛，这些聚氨酯筛与本公开内容具有共同的受让人，并且通过援引并入本文：第8,584,866号美国专利、第9,010,539号美国专利、第9,375,756号美国专利、第9,403,192号美国专利、公开号为2015/0197827a1的美国专利申请和公开号为2016/0303611a1的美国专利申请。参照图4至图7，本公开的实施例可提供一种筛分构件10，其具有由模制聚氨酯制成的本体12，所述本体具有未穿孔的侧边缘部分14、16。侧边缘部分14、16可各自具有一体的侧脊部分29，以用于将相邻的筛分构件10彼此密封并且用于将筛分构件10固定至篮框510上，如图7所示。每个侧边缘部分14、16可以包括用于加强侧脊部分29的浇铸结构构件。侧边缘部分14、16也可以形成为不具有浇铸结构的构件，或者可以包括其他结构构件。侧脊部分29可以具有用于附接到篮框510上的任何合适的形状。在示例性实施例中，侧脊部分29可包括成形构件，例如弯曲成期望形状的金属构件，例如，u形构件、l形构件、c形构件等。可以通过加热、压制、机械、化学、模制和/或任何其他合适的方法或布置将成形构件附接到聚氨酯本体上。筛分构件10的本体12还包括下边缘部分18和上边缘部分20，其与侧边缘部分14、16结合限定了筛分构件10的外边界。在某些实施例中，侧脊部分29可以在上边缘部分20和下边缘部分18之间延伸整个长度。本体12还包括外表面22和内表面24。图4描绘了当筛分构件10固定到篮框510上时的本体12的外表面22，例如，如图1所示。图5描绘了当筛分构件固定到例如图1所示的篮框510上时本体12的内表面24。本体12包括形成筛分开口26的第一构件101和第二构件102，如图8和图8a中详细所示。在一些实施例中，第一构件101和第二构件102可以被配置为包括加强构件50，下面将更详细地讨论。如图6的侧视图所示，筛分元件10还可在筛分元件10的外表面22上包括竖直肋28。然而，在本公开的某些实施例中，筛分元件10可以不包括竖直肋28。本体12可以进一步包括第三构件203和第四构件204。第三构件203和第四构件204，以及如果存在的竖直肋28，也可以包括加强构件50，这将在下面更详细地讨论。然而，在本公开的某些实施例中，第三构件203、第四构件204和竖直肋28可以不包括加强构件50。第三构件203和第四构件204通常构造成向由第一构件101和第二构件102形成的筛分开口26提供支撑。图8示出了筛分元件10的实施例的一部分，图8a描绘了图8中的一部分的放大图。如图8a的细节图所示，第一构件101和第二构件102形成限定筛分开口26的第一整体模制的格栅结构100。第三构件203和第四构件204可以形成第二整体模制的格栅结构200，并且第五构件305和第六构件306可以相应地形成第三整体模制的格栅结构300。加强构件50可以结合到筛分元件10的期望构件中。加强构件50通过防止侧边缘14、16变形和/或形成沙漏(hour-glassing)而为筛分元件10提供稳定性。在示例性实施例中，加强构件50可以与适当的构件集成在一起(例如，通过整体模制)。加强构件50可以由塑料、金属、聚合物或具有必要的结构特性的任何其他合适的材料制成。例如，加强构件50可以实施为与筛分构件一体模制的杆。加强构件50还可以实施为芳纶纤维，所述芳纶纤维是扭曲的多股线和编织的多股线中的至少一种，使得所述纤维作为芯来吸收模制在其周围的聚氨酯，从而提供与其牢固的结合。扭曲或编织的多股纤维的线密度可以为约55旦尼尔至约2840旦尼尔，并且可以优选为约1500旦尼尔。当在本公开的实施方式中使用芳纶纤维时，其可以是以商标为的杜邦公司的商品获得的一组芳纶纤维。加强构件50也可以是至少一种可商业获得的芳纶纤维，其商业名称为teijin公司的twaron、sulfron、teuinconex和technora。芳纶纤维的柔韧性为模制的聚氨酯提供了柔性的加强系统，所述系统能够在处理和安装过程中发生必要的弯曲和挠曲之后恢复其原始模制形状。在某些实施例中，在将聚氨酯模制在其周围之前，可以张紧加强构件50。再次参考图1至图4所示的示例实施例，以及图8中所示的细节图，格栅结构200和300包括双向整体模制的构件，其在构件内形成支撑格栅。由于加强构件50的特性和双向格栅结构的构造，构件可具有相对小的尺寸，并因此提供增加的敞开筛分面积。格栅结构在振动载荷期间为开口26提供筛分强度和支撑，并显著增加了开口筛分面积。如图8a的细节图所示，第一构件101可以以基本上彼此平行的方式在侧边缘部分14、16之间横向延伸。第二构件102可以以基本上彼此平行并且基本上垂直于第一构件101的方式在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸。在某些实施例中，第二构件102的厚度可以大于第一构件101的厚度，以向筛分开口26提供额外的结构支撑。如上所述，并且如图12的爆炸等轴测视图中所示，第一构件101和/或第二构件102可以包括加强构件50，并且可以由或可以不由另外的支撑构件或支撑格栅结构支撑。例如，如图9所示，其描绘了筛分构件10的本体12的局部剖视图，本体12具有第一构件101和第二构件102，双向加强构件50与第一构件101和第二构件102一体成型。与第一构件101一体模制的加强构件50的厚度在大约0.006英寸至大约0.015英寸的范围内。与第二构件102(未示出)一体成型的加强构件50的厚度在大约0.015英寸至约0.040英寸的范围内。这样的配置对于需要具有更大的筛分开口的筛分应用可能是有益的。本公开的实施例可以在第一、第二、第三和第四构件101、102、203、204中的任何一个以及肋28中结合加强构件50，并且可以结合到第一、第二、第三和第四构件101、102、203、204以及肋构件28的全部或部分中。如图8和图8a的细节所示，筛分开口26可以是细长的，沿其侧面和端部之间的长度尺寸大于宽度尺寸。筛分开口26的宽度可以是大约0.044mm至大约4.0mm，所述宽度是相邻的第一构件101的内表面之间的尺寸。筛分开口26的长度可以是大约0.44mm至大约60mm，所述长度是相邻的第二构件102的内表面之间的尺寸。筛分开口26可以另外具有各种不同的形状。例如，筛分开口26可以具有矩形、正方形、或椭圆形、或者可以由第一构件101和第二构件102形成的任何其他形状。筛分元件10的整体尺寸可以是约1.2米乘以1.6米，或者可以具有任何其他期望的尺寸。可以理解的是，本文阐述的所有尺寸仅是示例性的，而不是限制性的。简要地参考图10和图11，筛分开口26可在外表面22和内表面24之间向下渐扩，其中第一构件101基本呈倒梯形形状。第一构件101的这种大致梯形形状防止了筛分元件10和整个聚氨酯筛600中的堵塞。第一构件101可以包括与第一构件101一体模制的加强构件50，如图10所示，或者可以不包括与其一体模制的加强件50，如图11所示。如图8a的细节图所示，第三构件203和第四构件204的厚度可以大于第一构件101和第二构件102的厚度。第三构件203和第四构件204的增加的厚度可以为第一构件101和第二构件102提供附加的结构支撑。如图8和图8a的示例性实施例所示，第三构件203可以以基本上彼此平行的方式在侧边缘部分14、16之间横向延伸，并且可以在其间具有多个第一构件101。第四构件204可以以基本彼此平行的方式在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸，并且可以在其间具有多个第二构件102。加强构件50可以与第三构件203和第四构件204一体地模制。第三构件203和第四构件204可被构造成通过包括加强构件50而具有最小的厚度，同时在振动筛分应用期间保持对由第一构件101和第二构件102形成的筛分开口26的必要的结构支撑。由第三构件203和第四204提供的双向支撑系统以及集成在其中的加强构件50的附加支撑(如果包括的话)大大减小了支撑构件的厚度，并提供了增加的开口筛分面积和整体筛分效率。本体12可以进一步包括多个竖直肋28。在图4至图6所示的实施例中，可以设置一系列的九个肋28。肋28的厚度可以大于第三构件203和第四构件204的厚度，并且可以具有远离本体12的内表面24延伸的部分。如图2所示，还可以设置肋28，所述肋28远离本体12的外表面522延伸，并因此沿着外部筛分侧壁601提供垂直支撑。肋28的更大的厚度和定位为第一构件10和第二构件102提供了额外的结构支撑。肋28可以以基本上彼此平行的方式在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸，并且可以在它们之间具有多个第四构件204。肋28可以另外地或可替代地以基本上彼此平行的方式在侧边缘部分14、16之间横向地延伸，并且在它们之间可以具有多个第三构件203。肋28可具有一体地模制在其中的加强构件50。肋28可以为筛分开口26提供附加支撑，并且可以被配置为通过包括加强构件50而具有最小的厚度，同时提供必要的结构支撑以在振动筛分应用期间保持筛分开口26。像第三构件203和第四构件204一样，设置肋28的支撑系统大大减小了支撑构件的厚度，并提供了增加的开口筛分面积和整体筛分效率。加强构件50的各种构造可设置在支撑肋构件28中，以增加筛分构件10的稳定性。设置在支撑肋构件28中的加强构件50可以是芳纶纤维(或其单丝)、天然存在的纤维、或具有相对大的拉伸强度且具有相对小的横截面积的其他材料。能够结合这种加强构件50的每个筛分元件10可以包括零个、一个或多个加强构件50，并且其中使用的加强构件50可以具有不同的尺寸和材料。加强构件50可位于构件的下半部中，以便在筛分元件10的使用寿命期间不会相对早地暴露，因为筛的上表面可能会磨损。包括加强构件50以及双向支撑构件的支撑框架，允许第一构件101以及第二构件102相对较薄，从而产生较大的筛分开口。本文所述的实施例具有相对大的拉伸强度和相对小的横截面面积。支撑构件和薄的第一构件101的制造导致筛分构件10和整个筛600具有更大百分比的开口面积，这进而增加了系统的容量。根据本文描述的实施例，开口筛分面积可以在，例如，筛的约40％至约46％的范围内。根据本公开的实施例，振动筛10包括柔性模制聚氨酯本体12，其具有在本体12的相对端处的基本平行的侧边缘部分14、16以及基本垂直于侧边缘部分14、16的下边缘部分18，和基本上垂直于侧边缘部分14、16并与下边缘部分18相对的上边缘部分20。聚氨酯本体12还包括外表面22和内表面24。提供的第一构件101和第二构件102形成筛分开口26。第一构件101在侧边缘部分14、16之间延伸，并且第二构件102在下边缘部分18和上边缘部分20之间延伸。本体12还可包括第三构件203和第四构件204，第三构件203和第四构件204的厚度大于第一构件101和第二构件102的厚度。第三构件203基本彼此平行地延伸并且在侧边缘部分14、16之间横向延伸，并且在其间具有多个第一构件101。第四构件204基本彼此平行地延伸并且在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸，并且在其间具有多个第二构件102。加强构件50可以与第三构件203和/或第四构件204一体地模制，并且另外地，加强构件或杆可以与第四构件204一体地模制。本体12还包括肋28。肋28可基本彼此平行并且在侧边缘部分14、16之间横向延伸。肋28也可以基本彼此平行，并且在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸。肋28的厚度大于第三构件203和第四构件204的厚度，并且可以包括与其一体模制的加强构件50。本体12可以另外具有第五构件305和第六构件306。第五构件305基本彼此平行地延伸并且在侧边缘部分14、16之间横向延伸，并且在它们之间具有多个第三构件203。第六构件306基本彼此平行地延伸并且在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸，并且在其间具有多个第四构件204。加强构件50可以与第五构件305和/或第六构件306一体地模制，另外，加强构件或杆可以与第六构件306一体地模制。根据该实施例的筛分构件可具有大于40％的开口筛分面积，并且筛孔尺寸范围从大约0.375目到大约400目不等。举例来说，具有上述构造的被测试的筛包括43目筛、140目筛和210目筛。这些筛中的每一个都具有大约40％至46％的开口筛分面积。通过由第三、第四第五和第六构件203、204、305、306以及与其一体模制的加强构件产生的相对坚固和薄的格栅框架，实现了用于这种相对精细的筛孔尺寸的如此大的筛分面积。在前述实施例和示例中，由第三构件203和第四构件204的相交形成的每个格栅单元的尺寸大约为1英寸乘以1英寸。通常，对于具有较大筛分开口的筛，格栅单元可以较大，而对于具有较小筛分开口的筛，格栅单元可以较小。该原理通常可适用于本文讨论的每个示例实施例。格栅单元也可以具有大致矩形的形状，或者可以具有用于支撑筛分开口的任何其他合适的形状。与传统的楔形金属丝筛相比，本文所述的聚氨酯筛分构件10的使用在篮框上形成筛分侧壁601具有显著的优点。本文所述的聚氨酯筛分构件10比金属具有更好的耐磨、耐擦、抗弯曲和抗化学腐蚀的能力，因此在cil工艺中其使用寿命比楔形金属丝框更长。与传统的楔形金属丝框相比，聚氨酯还允许形成明显较小的筛分开口，从而提高了筛分效率。与传统的楔形金属丝网筛篮相比，本文所述的聚氨酯筛分构件10的使用提供了明显更大的筛分面积，并显着减少了堵塞。在操作中，本文所述的筛篮1可与已知的cip和cil设备和方法一起使用，例如第5,238,117号美国专利中描述的那些。例如，如图13至图14所示，筛篮1安装在nkm垂直扫掠级间设备的蜗壳部分的下方。nkm设备的驱动轴从筛篮1的顶部穿过底部，并穿过筛篮1封闭底部的中央孔。齿轮箱和电机位于蜗壳上方，以为驱动轴提供动力。洗涤界面位于聚氨酯筛和蜗壳界面上方，以接收排出的浆状物质流。在将筛篮1附接到nkm装置上的情况下，将包括筛篮1在内的nkm装置的下部插入并悬挂在装有要处理的浆状物的大吸附罐上。储罐中的浆状物水平高于筛篮1中的液体水平。这种布置使得浆状物自然地流过筛篮1的筛，以努力使浆状物罐和筛篮1中的液体水平相等。nkm单元外部的叶片在水箱内围绕筛篮1筛分侧壁的外围旋转。外部叶片还有助于防止颗粒阻塞聚氨酯筛的外部，例如被碳和浆状物堵塞。脉冲和清扫动作减少了碳和接近标准尺寸的材料遮盖筛分开口的可能性。位于筛内部的叶轮叶片，例如位于驱动轴上的叶轮叶片，用于使颗粒保持悬浮状态，并向上驱动浆液朝向蜗壳和洗涤槽。在此过程中，浆状物向上流过筛篮1的内部。碳保留在筛中。浆状物通过位于聚氨酯筛和蜗壳界面上方的洗涤界面而存在。在这些过程中，可以看出，聚氨酯筛附近的内部和外部刀片的连续旋转，以及大量浆状物通过聚氨酯筛的开口流动，使筛严重磨损。本文所述的聚氨酯筛和筛篮的布置被设计成承受显著的磨损并在cip和cil工艺中明显优于现有的金属丝筛篮。尽管已经描述了在cip或cil工艺中使用的筛篮1，但是本文所述的聚氨酯筛构件10的相对较小的开口和相对较大的筛分面积允许筛篮1用于其他目的，例如水过滤和脱盐。图15示出了根据本公开的另一实施例的篮筐1500的示例的透视图。篮筐1500包括相对于纵轴呈管状(或具有大致圆柱对称性)并具有多个开口1513的格栅框架1510。这样，格栅框架1510具有高度和直径。作为说明，所述高度的大小可以在大约23英寸(大约58厘米)到大约122英寸(大约310厘米)的范围内。作为另一个说明，直径的大小可以在大约10英寸(大约25.4cm)到大约73英寸(大约185.4cm)的范围内。在示例实施例中，高度的大小为大约80英寸(大约203.2cm)，直径的大小为大约50英寸(大约127cm)。要注意的是，本公开不限于高度和/或直径的这种说明性大小，并且可以预期格栅框架1510的其他尺寸。另外，格栅框架1510不限于管状或圆柱形对称，而是可以被配置为适合于筛分的任何形状，特别是适合于如本文所讨论的碳保留筛分的任何形状。格栅框架1510还可以由任何材料形成，该材料为筛分过程提供足够的结构并为将要附接到格栅框架1510的筛分滤芯提供足够的支撑。例如，格栅框架1510可以由金属或金属合金(例如不锈钢)形成，或者可以由足以支撑筛分滤芯的热塑性材料形成。在以热塑性格栅框架1510为特征的实施例中，格栅框架1510可以包括单个注塑件。在其他实施例中，格栅框架1510可以由连接在一起以形成格栅框架1510的可分离件形成。在某些实施例中，可以通过围绕纵向轴线将穿孔的板材弯曲到其自身上并且接合穿孔的板材的相对边缘而将格栅框架1510形成为期望的形状。接合的相对边缘可以形成纵向接缝1515。在一些实施例中，穿孔的板材可以由金属或金属合金(例如，不锈钢)形成，并且相对的边缘可以通过焊接连接。在其他实施例中，穿孔的板材可以由刚性塑料形成，并且相对的边缘可以通过激光焊接和/或用合适的粘合剂粘合来连接。格栅框架1510中的多个开口1513可以布置成正方形格子，并且多个开口1513中的每个开口(或者在一些实施例中，至少一些)可以具有正方形形状。多个开口1513可以具有除正方形以外的其他形状，例如矩形、椭圆形、圆形等。此外，不需要多个开口1513在整个格栅框架1510上具有一致的形状。例如，一些实施例可以以改变大小的可选矩形开口为特征，以形成整个格栅框架1510。在示例实施例中，多个开口1513可包括264个正方形开口。多个开口的子集可以由纵向构件1511和横向构件1512限定。这样的子集中的开口可以被称为内部开口。多个开口的第二子集可以由纵向构件1511和格栅框架1510的第一环形部分1512a的横向段限定。类似地，多个开口的第三子集可以由纵向构件1511和格栅框架1510的第二环形部分15l2b的横向段限定。开口的第二子集和第三子集可以称为外部开口。第一环形部分1512a和第二环形部分1512b可沿纵向轴线实施或以其他方式构成格栅框架1510的相应的相对端部。凸缘1520可以被固定或以其他方式附接到第一环形部分1512a的端部。凸缘1520可包括多个第一开口1525。凸缘1520和第一开口1525可允许或以其他方式有助于将板或另一类型的盖安装在凸缘1520上。另外或在其他实施例中，凸缘1520和第一开口1525可允许或以其他方式有助于将篮笼1500安装到筛分分离器设备中(例如，如图13和图14所示的nkm垂直扫掠级间设备)。另外，第二凸缘1530可以固定或以其他方式附接到第二环形部分1512b。第二凸缘1530可包括多个第二开口1535。凸缘1530和第二开口1535可以允许或以其他方式有助于将篮笼1500安装到筛分离器设备中(例如，如图13和图14所示的nkm垂直扫掠的级间设备)中，和/或固定筛分分离器(未显示)的刮水器组件。参照图15，篮笼1500还可以包括在格栅框架1510的第二端附近、在第二凸缘1530附近的开口。管道构件1540可以被组装在开口的附近。开口和管件1540可以形成出口，当拆卸时需要将浆料排出时，该出口可以允许或以其他方式有助于浆料从篮笼1500的内部流出。类似于本公开的其他筛篮，篮笼1500与筛分元件结合可以在分离过程中用于从浆液或另一种类型的液体源中分离特定的颗粒物质。为此，在一个实施例中，筛分滤芯组件可以安装到篮筐1500上，在这里筛分滤芯组件可以允许或以其他方式有助于从浆液中分离特定的颗粒物质。具体地，作为说明，图16a示出了根据本公开的一个或多个实施例的筛篮1600的示例的透视图，该筛篮包括多个筛分滤芯组件1610。所述多个筛分滤芯组件包括第一筛分滤芯组件16l0a、第二个筛分滤芯组件1610b和第三筛分滤芯组件1610c。筛分滤芯组件1610a、1610b、1610c中的每一个均可以被安装或以其他方式固定到相应的一组格栅构件上，所述格栅构件至少部分地限定了格栅框架1510的相应开口。筛分滤芯组件1610可以是可移除的，使得筛分滤芯组件可以被安装到篮笼1500上，并且随后容易地从篮笼1500上移除以进行维护或修理，或者可以被永久地固定到篮笼1500上。对于围绕格栅框架1510的纵轴的连续开口，支撑筛分滤芯组件1610a和16010b中的第一个筛分滤芯组件的一组格栅构件可以与支撑筛分滤芯组件1610a和16010b中的第二个筛分滤芯组件的另一组格栅构件具有共同的格栅构件。更具体地，在一个示例中，第一筛分滤芯组件16010a可以抓握或以其他方式附接到格栅框架1510的第一纵向构件和第二纵向构件上。另外，第二筛分单元1610b可以抓握或以其他方式附接到第二纵向构件和第三纵向构件上。在一些实施例中，安装或固定到格栅框架1510上的多个筛分滤芯组件中的每一个均包括筛分组件和构造成容纳并保持筛分组件的壳体(或另一种类型的容器)。在一些实施例中，壳体可以实施为通过聚氨酯、热固性聚合物或其他类型的聚合物的注射成型而整体形成的单个注射模制件。在第13/800,826号美国专利申请、第9,409,209号美国专利、第9,884,344号美国专利、第15/851,009号美国专利申请、第15/965,195号美国专利申请以及其中包含的交叉引用中，更详细地讨论了注射成型件的示例实施例和形成注射成型件的方法，在此通过援引整体并入本文。保持在其中的壳体和筛分组件可以具有适合于安装到格栅框架上的任何形状和结构。在一些实施例中，壳体和筛分组件可以是基本呈矩形的。在其他实施例中，壳体和筛分组件可以具有正方形形状，或者可以具有椭圆形形状，或者可以具有三角形形状，等等。如图16b所示，筛分滤芯组件1610a包括壳体1630a和具有三个筛分单元1640a的筛分组件。注意，本公开不限于三个筛分单元，并且在一些实施例中，可以实施为更少或额外的筛分单元。对于限定尺寸的筛分单元，较大数量的筛分单元导致壳体1630a具有较大尺寸，因此导致较大的筛分滤芯组件。较大的筛分滤芯组件可以用于具有较大格栅开口的格栅框架中。壳体1630a包括第一开口，所述第一开口构造成将筛分组件接收和/或装配在壳体1630a内。壳体1630a还包括第二开口，所述第二开口允许将筛分组件的筛分表面暴露于格栅框架1510的外部。筛分表面可实施为，或可包括，例如基本无缝且平坦的表面，该表面包括具有例如大致均匀的尺寸和/或大致均匀的形状的多个筛分开口。多个筛分开口可以具有矩形、正方形、圆形及其组合等形状。另外，如图16c所示，壳体1630还包括从壳体1630a的第一边缘附近的第一开口延伸到壳体1630a的相对的第二边缘的脊1650a。脊1650a和壳体1630a的相应部分形成各自的凹口，该凹口允许或以其他方式有助于将壳体1630a安装(例如，夹持或夹住)到格栅框架1510上。壳体1630a可以通过使用脊1650a和壳体1630a的各个部分而永久地安装到格栅框架1510上，或者可以可移除地安装到格栅框架1510上，从而可以根据维护或修理的需要将壳体1630a移除。类似地，筛分滤芯组件1610b包括壳体1630b和具有三个筛分单元1640b的筛分组件。如所提及的，本公开不限于三个筛分单元，并且在一些实施例中，可以实施为更少或额外的筛分单元。壳体1630b还包括第一开口，该第一开口构造成将筛分组件接收和/或装配在壳体1630b内。壳体1630b还包括第二开口，所述第二开口允许将筛分组件的筛分表面暴露于格栅框架1510的外部。筛分表面可实施为，或可包括，例如基本无缝且平坦的表面，该表面包括具有例如基本一致的尺寸和/或基本一致的形状的多个筛选开口。另外，如图16c所示，壳体1630b进一步包括脊1650b，其从壳体1630b的靠近第一开口的第一边缘延伸到壳体1630b的相对的第二边缘。脊16650b和壳体1630b的各个部分可以形成相应的凹口，该凹口允许或以其他方式有助于将壳体1630b安装(例如，夹持或夹紧)到格栅框架1510上。关于容纳在壳体1630b中的筛分组件，如图16c和图17中进一步示出的，所述筛分组件容纳在壳体1603b中，每个筛分单元1640b包括框架单元，该框架单元具有固定到框架单元的表面上的一个或多个筛分元件，并且筛分单元1640b可以机械地结合或以其他方式固定在一起，从而形成筛分组件。为此，每个筛分单元1640，例如参考1640b所示，可以包括一个或多个紧固件，其可以允许或以其他方式有助于将筛分单元中的第一个(例如，筛分单元1640a)固定到第二筛分单元上(例如，l640b)。不管用于连接接筛分单元1640b的机构如何，筛分单元1640的各个筛分元件都可以形成筛分表面，该筛分表面可以在格栅框架1510的外部中暴露于浆料。在一些实施例中，每个筛分元件(或者在其他实施例中，至少一个筛网元件)可以实施为通过热塑性材料的注射成型而整体形成的单个注射模制件。在第13/800,826号美国专利申请、第9,409,209号美国专利、第9,884,344号美国专利、第15/851,009号美国专利申请、第15/965，195号美国专利申请以及其中包括的交叉引用所公开的内容中，详细讨论了本公开中用作筛分元件的示例热塑性材料和制作示例性热塑性材料的过程，其全部内容通过援引并入本文。类似于筛分滤芯组件1610a、16010b，筛分滤芯组件1610c也包括壳体1603c和具有三个筛分单元(图16b中未示出)的筛分组件。如所提及的，本公开不限于三个筛分单元，并且在一些实施例中，可以实施为更少或额外的筛分单元。壳体1630c还包括第一开口，该第一开口构造成将筛分组件接收和/或装配在壳体1630c内。壳体1630c还包括第二开口，该第二开口允许或以其他方式有助于将筛分组件的筛分表面暴露于格栅框架1510的外部。筛分表面可实施为，或可包括，例如基本无缝且平坦的表面，该表面包括具有例如基本一致的尺寸和/或基本一致的形状的多个筛选开口。另外，如图16c所示，壳体1630c还包括从壳体1630c的第一边缘附近的第一开口延伸到壳体1630c的相对的第二边缘的脊1650c。脊1650c和壳体1630c的相应部分形成各自的凹口，该凹口允许或以其他方式有助于将壳体1630c安装(例如，夹持或夹紧)到格栅框架1510上。图17示出了筛分滤芯组件1610a和筛分滤芯组件1610b到格栅框架1510的横向格栅构件的机械联接。如上所述，脊1650a允许或以其他方式有助于将筛分滤芯组件16010a安装至格栅框架1510上。同样，脊1650b允许或以其他方式有助于将筛分滤芯组件1610b安装到格栅框架1510上。筛分滤芯组件1610a和筛分滤芯组件1610b包括各自的筛分组件。根据本文所述的实施例，容纳在筛分滤芯组件1610a中的筛分组件包括三个筛分单元1640a。根据本文所述的实施例，容纳在筛分滤芯组件1610b中的另一个筛分组件还包括三个筛分单元。如所提及的，本公开不限于具有三个筛分单元的筛分组件，并且在一些实施例中，可以实施为更少或额外的筛分单元，也可以实施为具有不同数量的筛分单元的筛分组件。结合容纳在壳体1630c中的筛分组件，如在图16c中进一步示出的，构成筛分组件的每个筛分单元包括框架单元，该框架单元具有固定在框架单元表面上的筛分元件。筛分单元可以机械地结合或以其他方式固定在一起以形成筛分组件。为此，在一个实施例中，每个筛分单元可以包括一个或多个紧固件，其可以允许或以其他方式有助于将筛分单元中的第一筛分单元固定到筛分单元中的第二筛分单元。不管用于连接筛分单元的机构如何，筛分单元1640的各个筛分元件都可以形成可暴露于格栅框架1510的外部的筛分表面。应当指出，尽管在图16a至图16c和图17中示出了三个筛分滤芯组件，筛篮1600的整个或基本上整个格栅框架1510可以被覆盖，用以在分离过程中操作。这样，在示例实施例中，在格栅框架1510的实施例中，可以将264个筛分滤芯组件安装到相应的264个正方形开口1513中。图18a示出了根据本公开的一个或多个实施例的示例性筛分滤芯组件1800的透视图。示例性的筛分滤芯组件1800包括壳体1810和具有三个筛分单元1830的筛分组件。如所提及的，本公开不限于三个筛分单元，并且在一些实施例中，可以实施为更少或额外的筛分单元。壳体1810具有大致呈弓形的形状，并包括第一开口，该第一开口构造成将筛分组件接收和/或装配在壳体1810内。壳体还包括第一脊1820a和第二脊1820b。脊1820a和脊1820b中的每一个从壳体1810的第一顶部边缘的附近延伸到壳体1810的相对的第二底部边缘的附近。在使用中，壳体1810的弓形形状允许筛分装置的外部推进叶片与筛分滤芯组件之间的距离基本一致，从而减少了堵塞并延长了筛分元件的寿命。类似于本公开的其他筛分滤芯组件，如图18b中示出的筛分滤芯组件1800的顶部剖视图1850所示，每个筛分单元1830可包括两个端部框架单元1855和单个中间框架单元1857，两个端部框架单元1855和单个中间框架单元1857中的每一个均具有附接到框架单元的相应表面的筛分元件1860。筛分单元1830可以机械地结合或以其他方式固定在一起以形成筛分组件。为此，在一个实施例中，每个筛分单元1830可以包括一个或多个紧固件，其可以允许或以其他方式有助于将筛分单元1830中的第一筛分单元固定到筛分单元1830中的第二筛分单元上。不管用于连接筛分单元的机构如何，筛分单元1830的各个筛分元件都可以形成筛分滤芯组件1800的筛分表面。壳体1810还包括允许暴露至少一部分筛分表面的开口，如图18b中的筛分滤芯组件1800的侧视图1890所示。如在图18b中所示的横剖视图中的1850和1870所示，壳体1810可包括附接框架部分1852和保持器框架部分1854。在图19a所示的壳体1810的透视图中还示出了附接框架部分1852和保持器框架部分1854。保持器框架部分1854可以接收和/或保持由筛分单元1830形成的筛分组件。为此，在一些实施例中，保持器框架部分1854包括开口1910和内部侧壁，内部侧壁包括侧壁1920、侧壁1930和侧壁1940。其他内部侧壁在图19a的透视图中不可见。例如，如在图19b中示出的壳体1810的横剖视图中的1950所示，在保持器框架部分1854的内侧壁中还包括与侧壁1920相对的侧壁1960，和与侧壁1930相对的侧壁1980。结合侧壁1930和1980的侧壁1920可以限定第一开口，并且结合侧壁1930和1980的相对的侧壁1960可以限定第二开口。第二开口的横截面面积可以大于第一开口的横截面面积，以便减轻不希望的筛分面积的减小。较小的横截面可以为布置在壳体1810内的筛分组件提供更大的机械稳定性。第一开口和第二开口可允许颗粒物质从包括壳体1810的筛分滤芯组件的外部向内部流动。可以通过这种筛子组件筛分或分离颗粒物质。具体地，颗粒物质可以从具有包括筛分组件的筛分滤芯组件的筛篮装置外部的浆料中与浆料分离，并且可以按照筛分应用(例如，cil工艺、cip工艺、矿石处理、水脱盐等)的预期或要求而流到筛篮装置的内部区域。如图18b和19b中的横剖视图1870和1970进一步所示，保持器框架部分1854可分别包括在开口附近的被构造成容纳筛分组件的脊1872，以及在壳体1810的底部附近的脊1874。另外，进一步参考图19a，附接框架部分1852包括内部侧壁，该内部侧壁包括侧壁1946和侧壁1948，以及分别与之相对的其他侧壁。这些相对的侧壁之一可以在图19b的侧视图1990中被收集。具体地，侧壁1992与侧壁1946相对。附接框架部分1852还包括脊1820a和脊1820b。在一个实施例中，脊1820a和脊1820b以及附接框架部分1852的相应部分形成相应的凹口1856。如所提及的，这样的凹口可以允许或以其他方式有助于将筛分滤芯组件1800安装(例如，夹紧，抓紧或以其他方式接合)到本公开的格栅框架上，例如上文中公开的格栅框架1510。作为说明，图19c示出了彼此相邻地安装在格栅框架1510上的四个壳体1810。可以将四个筛分组件分别插入或以其他方式装配到四个壳体1810中，以形成四个筛分滤芯并组装用于多种分离处理的筛篮，所述分离工艺例如为cil工艺、cip工艺、水过滤和脱盐等。图20a示出了根据本公开的一个或多个实施例的筛分组件2000的示例。示例性的筛份组件2000可以被布置或以其他方式装配在壳体1810或本文所述的任何其他壳体内，以形成根据本公开的筛分滤芯组件。与本文公开的其他筛分组件一致，筛分组件2000包括三个框架单元，其可以包括两个端部框架单元1855和单个中间框架单元1857，端部框架单元1855和中间框架单元1857中的每一个均包括固定至其上的筛分元件1860。本公开不限于三个框架单元1855、1857和/或每个框架单元1855、1857的特定数量的筛分元件1860。在一些实施例中，两个筛分元件1860可以被附接到至三个框架单元1855、1857中的每一个上。在一些实施例中，可以实施更少或额外的框架单元1855、1857和/或筛分元件1860。框架单元1855、1857中的每一个(或在一些实施例中，至少一个)可以实施为通过聚合物的注射成型而整体形成的单个注射成型件。框架单元1855、1857可以机械地结合或以其他方式固定在一起以形成筛分组件2000。为此，在一个实施例中，框架单元1855、1857中的每个可以包括一个或多个紧固件，其可以允许或以其他方式有助于将框架单元1855、1857中的第一个紧固到框架单元1855、1857中的第二个。不管接合框架单元所利用或依赖的机制如何，接合的框架单元1855、1857形成第一分段的边缘构件和相对的第二分段的边缘构件(在图20a中不可见)。接合的框架单元1855、1857还包括分别对应于外部框架单元1855、1857的边缘构件的第一整体边缘构件和第二整体边缘构件(在图20a中不可见)。固定到框架单元1855、1857中的每一个上的筛分元件1860可以形成筛分组件2000的筛分表面和包括筛分组件2000的筛分滤芯组件。如图20b中的筛分组件2000的横剖视图2050和2070所示，筛分表面可以是基本上无缝的。在一些实施例中，如图20中的筛分组件2000的侧视图2090所示，筛分组件每个(或在其他实施例中，至少一个)筛分元件1860可包括具有相应的筛分开口组的四个相邻部分。这样的部分可以由支撑构件分开(在平面图2090中用虚线表示)。本公开不限于具有四个部分的筛分元件，并且在一些实施例中，可以实施为具有筛分开口的更少或另外的部分。图21a示出了根据本公开的一个或多个实施例的中间框架单元1857的透视图。中间框架单元1857是细长的，并且包括彼此相对并且基本彼此平行的纵向侧构件2138。中间框架单元1857还包括彼此相对且基本平行的横向侧构件2136。横向侧构件2136中的每一个基本垂直于纵向侧构件2138。如所提及的，中间框架单元1857可以包括紧固机构，其允许或以其他方式有助于将中间框架单元1857和另一框架单元(端部框架单元1855或中间框架单元1857)机械结合或固定在一起。具体地，在一些实施例中，紧固机构可以被组装或以其他方式形成在纵向侧构件2138的相应部分上，而横向侧构件2136没有紧固机构。参照图21a，在这样的实施例的至少一个中，紧固机构可以实施在夹子2142和夹子孔2140中或可以包括夹子2142和夹子孔2140。中间框架单元1857和也具有夹子2142和夹子孔2140的另一个框架单元(例如，端部框架单元1855)可以沿着它们各自的纵向侧构件2138机械地结合或以其他方式固定在一起。为此，在一个实施例中，中间框架单元1857的夹子2142可以被传递到另一框架单元的夹子孔2140中，直到夹子2142的延伸构件延伸超过夹子孔2140和其他框架单元的纵向侧构件为止。当夹子2142被推入夹子孔口2140中时，夹子2142的延伸构件可以被迫在一起，直到每个延伸构件的夹持部分超出另一个框架单元的纵向侧构件，从而允许夹持部分接合另一个框架单元的纵向侧构件的内部。当夹持部分接合到夹子孔2140中时，两个独立框架单元的纵向侧构件可以并排并且固定在一起(例如，机械地结合)。可以通过向夹子的延伸构件施加力来分离框架单元，从而使延伸构件朝向彼此移动，以允许夹持部分从夹子孔2140中通过。尽管本文所述和附图中所示的紧固件是夹子和夹子孔，但是本公开内容在此方面不受限制，并且可以使用替代的紧固件和夹子和/或孔的替代形式，包括其他机械装置、粘合剂等。中间框架单元1857还包括纵向支撑构件2146和横向支撑构件2148。每个纵向支撑构件2146基本平行于纵向侧构件2138并且基本垂直于横向侧构件2136。横向支撑构件2148中的每一个基本平行于横向侧面构件2136并且基本垂直于纵向支撑构件2146。纵向支撑构件2146和横向支撑构件2148至少部分地在中间框架单元1857内限定多个格栅开口。另外，纵向支撑构件2146和横向支撑构件2148可为固定至中间框架单元1857上的筛分元件提供机械稳定性。中间框架单元1857还可包括基本垂直于纵向侧构件2138的第二横向支撑构件2145。如图21a和图21b中的侧视图2170所示，第二横向支撑构件2145可以分布在中间框架单元1857中的格栅开口上。第二横向支撑构件2145可以为固定至中间框架单元1857上的筛分元件提供进一步的机械稳定性。为了允许或以其他方式促有助于将一个或多个筛分元件固定到中间框架单元1857上，在中间框架单元1857中设置了附接构件2144和几种粘附布置。如图21b中所示的中间框架单元1857的侧视图2190所示，第一粘合布置包括组装(例如形成)在纵向侧构件2138的表面上的多个熔接条2172。如图21b中的中间框架单元1857的俯视图2150所示，第二粘合布置包括组装(例如形成)在横向侧构件2136和横向支撑构件2148的表面上的多个熔接条2152。如图21b中的中间框架单元1857的侧视图2170所示，第三粘合布置包括多个熔接条2176。在一些实施例中，熔接条2176的高度可以小于熔接条2172的高度，并且还小于熔接条2152的高度。在一些实施例中，附接构件2144可以允许或以其他方式有助于将用于激光焊接的筛分元件对准到中间框架单元1857或本文公开的另一类型的框架单元。附接构件2144和/或各种熔接条可以在激光焊接期间熔化。端部框架单元1855可以具有与中间框架单元1857相似的结构。端部框架单元1855中的紧固机构可以包括在框架单元1855的单个纵向侧构件中。在一些实施例中，筛分元件可被实施在如图22a所示的筛分元件1860中或可包括在如图22a所示的筛分元件1860。筛分元件1860包括形成无缝外围的第一侧面部分2220和第二侧面部分2222。第一侧面部分2220基本彼此平行，并且每个第一侧面部分2220基本垂直于第二侧面部分2222。类似地，第二侧面部分2222基本彼此平行，并且每个第二侧面部分2222基本垂直于第一侧面部分2220。侧面部分2220中的每一个被配置为搁置并固定到根据本公开的实施例的框架单元1855、1857(例如，中间框架单元1857)的横向侧部构件(例如，构件2136)上。这样，侧面部分2220中的每一个可以包括腔，该腔被配置为接收或以其他方式接合横向侧构件的表面上的熔接条。筛分元件1860还包括几个支撑构件。更具体地，筛分元件1860包括支撑构件2230和支撑构件2238。支撑构件2230与支撑构件2238基本上共线并且基本上垂直。支撑构件2238也基本上是共线的。筛分元件1860还包括从侧面部分2222中的第一个延伸到第二侧面部分2222中的第二个的支撑构件2240。支撑构件2230、2238和2240中的每一个均被配置为搁置或者固定在框架单元1855、1857(例如中间框架单元1857)的相应的支撑构件上。因此，支撑构件2230、2238和2240中的每一个都包括空腔，该空腔构造成接收或以其他方式接合框架单元的支撑构件的相应表面上的熔接条。筛分元件1860还包括附接孔2224。附接孔2224之一基本上位于筛分元件1860的中心。其他附接孔2224位于筛分元件1860的无缝外围的各个角落。不管筛分元件1860中的位置如何，附接孔2224中的每一个(或者，在一些实施例中，至少一个)被配置成允许或以其他方式有助于细长的附接构件2144(例如，参见图21a)能够可以穿过附接孔2224。在一个或多个这样的实施例中，附接孔2224可以包括锥形孔，当细长的附接构件2144的一部分在筛分元件1860的筛分表面上方熔化时，该锥形孔可以被填充，从而将筛分元件1860紧固到中间框架单元1857上或本文公开的另一类型的框架单元上。在其他实施例中，附接孔2224可被配置成不具有锥形孔，从而当细长的附接构件2144的一部分在这种筛分表面上方熔化时，允许在筛分元件1860的筛分表面2013上形成珠子，从而将筛分元件1860固定到中间框架单元1857或本文公开的另一类型的框架单元上。筛分元件1860可以覆盖中间框架单元1857(或本文公开的另一种类型的框架单元)的一半，并且筛分元件1860中包括的四个部分中的每个不分都可以分别覆盖中间框架单元1857的四个格栅开口。筛分表面2213具有多个筛分开口。多个筛分开口中的每个筛分开口(或者，在一些实施例中，至少一些)可以是细长的，并且可以具有限定的长度l和限定的宽度w(例如，参见图22c和下面的相关描述)，其具有基于在其中使用筛分元件1860的筛分应用(例如，cil工艺、cip工艺、矿石处理、水脱盐等)。参照图22a和图22b(示出了筛分元件1860的俯视图和侧视图2250、2270和2290)，可以将多个开口分段布置，而将各段中的筛分开口布置成格子状。每一段由筛分元件1860的支撑构件2230、2238和2240至少部分限定。在一个实施例中，与筛分元件1860的外围相邻的筛分开口可以由平行于筛分元件1860的第一侧部的纵向筋、垂直于纵向筋的横向筋以及筛分元件1860侧部的边缘段限定。另外，在截面的内部中的筛分开口可以由纵向筋和横向筋限定。纵向筋限定了细长槽的主要侧，而横向筋限定了细长槽的次要侧。图22c是根据本公开的示例实施例的筛分元件的一部分的放大俯视图。图22c示出了本公开的各种筛所共有的特征，诸如图22a和22b中所示的筛1860。参照图22c，筛分元件包括平行于筛分元件端部2220延伸并形成筛分开口86的表面元件84。表面元件84的厚度t可以根据筛分应用和筛分开口86的配置而变化。在该示例中，筛分开口86是具有长度l和宽度w的细长槽，其可以针对选择的构造而变化。表面元件84的厚度t可以是大约43μm至大约1000μm(即，0.0017英寸至0.0394英寸)，这取决于所需的开口筛分面积和筛分开口86的宽度w。在一些实施例中，多个筛分开口可以具有基本均匀的长度l，长度l的大小在大约300μm至4000μm(即，0.0118英寸至0.1575英寸)的范围内。另外，多个筛分开口可以具有基本上均匀的宽度w，其宽度在大约35μm至大约4000μm(即，0.0014英寸至0.1575英寸)的范围内。作为说明，在一些实施例中，宽度w的大小可以大约等于43μm(即0.0017英寸)、74μm(即0.0029英寸)、90μm(即0.0035英寸)、104μm(即0.0041英寸)、125μm(即0.0049英寸)、150μm(即0.0059英寸)、180μm(即0.0071英寸)、500μm(即0.0197英寸)、700μm(即0.0276英寸)或1000μm(即0.0394英寸＝1mm)。在一个示例性实施例中，多个筛分开口可以具有基本上均匀的长度l，其长度为大约500μm(即0.0197英寸)。表1(如下)示出了表面元件84和筛分开口86的几种示例性构造。表1表2(如下)示出了表面元件84和筛分开口86的进一步的示例性构造。在所述示例中，表面元件84具有固定的厚度t＝0.014英寸。筛分开口86具有固定的长度l＝0.076英寸和可变的宽度w。可以预期的是，对于固定数量的筛分开口86，开口面积百分比随着每个筛分开口86的宽度w而减小。在此示例中，开口面积百分比从最小宽度w＝0.0017英寸对应的最小开口面积6.2％变化到最大宽度w＝0.0071英寸对应的最大开口面积23.3％。表2目数w(英寸)t(英寸)l(英寸)％开口面积800.00710.0140.07623.31000.00590.0140.07620.31200.00490.0140.07617.61400.00410.0140.07613.41700.00350.0140.07612.22000.00290.0140.07610.32300.00250.0140.0769.12700.00210.0140.0767.93250.00170.0140.0766.2表3(下面)示出了表面元件84和筛分开口86的进一步的示例性构造。表3示出了减小筛分开口86的长度l和减小表面元件84的宽度t的效果，使得筛分元件1860可以包括更多的筛分元件。在该示例中，表面元件84具有固定的厚度t＝0.007英寸。筛分开口86具有固定的长度l＝0.046英寸和可变的宽度w。所得到的开口面积百分比从最小的宽度w＝0.0017英寸对应的最小开口面积10.1％变化到最大宽度w＝0.0071英寸对应的最大开口面积27.3％。因此，通过比较表3和表2的结果可以看出，通过将t从0.014英寸减小到0.007英寸，并通过将l从0.076英寸减小到0.046英寸，最大开口面积百分比从23.3％增加到27.3％。如上所述，最大开口面积百分比的增加是因为当筛分开口86和表面特征的尺寸减小时，筛分元件1860上可包括更多的筛分开口。表3表4(如下)示出了表面元件84和筛分开口86的进一步的示例性构造。表4显示了这种趋势可能会持续下去。在该示例中，表面元件84具有固定的厚度t＝0.005英寸。筛分开口86具有固定的长度l＝0.032英寸和可变的宽度w。所得的开口面积百分比从最小的宽度w＝0.0017英寸对应的最小开口面积12.1％变化到最大宽度w＝0.0071英寸对应的最大开口面积31.4％。因此，通过比较表3和表4的结果可以看出，通过将t从0.007英寸减小到0.005英寸，将l从0.046英寸减小到0.032英寸，最大开口面积百分比从27.3％增加到31.4％。表4目数w(英寸)t(英寸)l(英寸)％开口面积800.00710.0050.03231.41000.00590.0050.03229.31200.00490.0050.03227.01400.00410.0050.03224.11700.00350.0050.03222.02000.00290.0050.03219.72300.00250.0050.03216.42700.00210.0050.03214.73250.00170.0050.03212.1如图23a和23b所示，一些实施例可以在框架单元(中间框架单元2357或端部框架单元2355)中包括紧固机构，其可以允许或以其他方式有助于组装具有一定曲率的筛分组件2300。在这样的实施例之一中，紧固机构可以包括夹子和夹子孔，使得组装的筛分组件2300是弯曲的，而不是基本上平面的，如图23b中所示的弯曲筛分组件2300的侧视图2350、2570和2390所示。图24和图25示出了用于本公开的筛篮的筛分滤芯组件2400的替代实施例。滤芯组件2400包括具有顶部壳体部分2410和单独的底部壳体部分2411的可拆卸壳体。顶壳部分2410和底壳部分2411均包括附接机构2440，该附接机构2440可与顶壳部分2410和底壳部分2411上具有的孔2445可拆卸地接合。在使用中，可以将具有筛分单元2430的筛分组件装配到顶部壳体部分2410或底部壳体部分2411中，然后可以将相对的壳体部分通过筛分单元2430装配在筛分组件周围。附接机构2440与孔2445接合，从而将筛分组件与筛分单元2430牢固地固定在壳体内。具有顶部壳体部分2410和底部壳体部分2411的可拆卸壳体包括与本文讨论的壳体1810基本相同的特征，其包括附接框架部分、保持器框架部分和脊。如图25所示的底部壳部分2411的透视图所示，参附接框架部分2452包括内部侧壁和附接脊2420a和2420b，其允许或以其他方式有助于将筛分滤芯组件2410安装(例如，夹紧，抓紧或以其他方式接合)到本公开的格栅框架上，例如格栅框架1510。保持架框架部分2454可以以与本文更详细讨论的壳体1800的保持架框架部分1854基本相似的方式接收和/或保持由筛分单元形成的筛子组件。顶部壳体部分2410和底部壳体部分2411可以各自由单个注射成型件形成，该单个注射成型件通过聚氨酯、热固性聚合物或其他类型的聚合物的注射成型而整体地形成。对于单个壳体(例如壳体1810)，由于分开的顶部壳体部分2410和底部壳体部分2411的相对简单性，所以顶部壳体部分2410和底部壳体部分2411可以通过注射成型工艺更容易地形成。在第13/800,826号美国专利申请、第9,409,209号美国专利，第9,884,344号美国专利、第15/851,009号美国专利申请、第15/965,195号美国专利申请以及其中包括的交叉引用的公开中，更加详细地讨论了注射成型过程的示例性实施例，其全部内容通过援引合并于此。尽管参考各种实施方式和开发描述了本公开的实施例，但是将理解的是，这些实施例是说明性的，并且本公开的实施例的范围不限于它们。许多变化、修改、增加和改进都是可能的。因此，以上描述不应被解释为限制性的，而仅仅是特定实施例的示例。当前第1页12