一种全自动玻璃加工检测生产线的制作方法

本发明属于玻璃瓶检测技术领域，具体涉及一种全自动玻璃加工检测生产线。

背景技术：

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

但是玻璃瓶在生产过程中是需要进行全检的，因此需要研发一种便于检测的生产线。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动玻璃加工检测生产线，克服了现有技术的不足，利用上下分布的三条输送装置来实现待检测产品输送、玻璃瓶放置模回流和不合格玻璃瓶回收，在检测过程过程中，工人将合格产品和玻璃瓶放置模一起放置到上部的玻璃瓶放置模回流输送装置上，将不合格的玻璃瓶留在待检测产品输送装置上，然后落到不合格玻璃瓶回收输送装置上，通过其输送到玻璃瓶破碎装置中进行回收利用，多功能输送，大大的提高了检测的效率，方便了不合格玻璃瓶的回收。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种全自动玻璃加工检测生产线，包括待检测产品输送装置，所述待检测产品输送装置上放置有玻璃瓶放置模，所述玻璃瓶放置模内放置有待检测玻璃瓶，所述待检测产品输送装置上方设有玻璃瓶放置模回流输送装置，所述玻璃瓶放置模回流输送装置与待检测产品输送装置平行，所述玻璃瓶放置模回流输送装置与待检测产品输送装置输送方向相反，所述待检测产品输送装置下方设有不合格玻璃瓶回收输送装置，所述不合格玻璃瓶回收输送装置输送起始端位于待检测产品输送装置输送末端下方，所述不合格玻璃瓶回收输送装置送起始端设有挡板结构，所述挡板结构上部向上延伸将待检测产品输送装置输送末端包裹住，利用上下分布的三条输送装置来实现待检测产品输送、玻璃瓶放置模回流和不合格玻璃瓶回收，在检测过程过程中，工人将合格产品和玻璃瓶放置模一起放置到上部的玻璃瓶放置模回流输送装置上，将不合格的玻璃瓶留在待检测产品输送装置上，然后落到不合格玻璃瓶回收输送装置上，通过其输送到玻璃瓶破碎装置中进行回收利用。

进一步，所述待检测产品输送装置、玻璃瓶放置模回流输送装置和不合格玻璃瓶回收输送装置均为带式输送机。

进一步，所述不合格玻璃瓶回收输送装置两侧还设有挡条。

进一步，所述挡条与挡板结构连接在一起。

进一步，所述不合格玻璃瓶回收输送装置输送末端设有玻璃瓶破碎装置。

本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本发明所述一种全自动玻璃加工检测生产线，利用上下分布的三条输送装置来实现待检测产品输送、玻璃瓶放置模回流和不合格玻璃瓶回收，在检测过程过程中，工人将合格产品和玻璃瓶放置模一起放置到上部的玻璃瓶放置模回流输送装置上，将不合格的玻璃瓶留在待检测产品输送装置上，然后落到不合格玻璃瓶回收输送装置上，通过其输送到玻璃瓶破碎装置中进行回收利用，多功能输送，大大的提高了检测的效率，方便了不合格玻璃瓶的回收。

附图说明

图1为一种全自动玻璃加工检测生产线的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图所示，本发明所述一种全自动玻璃加工检测生产线，包括待检测产品输送装置1，所述待检测产品输送装置上放置有玻璃瓶放置模2，所述玻璃瓶放置模内放置有待检测玻璃瓶3，所述待检测产品输送装置上方设有玻璃瓶放置模回流输送装置4，所述玻璃瓶放置模回流输送装置与待检测产品输送装置平行，所述玻璃瓶放置模回流输送装置与待检测产品输送装置输送方向相反，所述待检测产品输送装置下方设有不合格玻璃瓶回收输送装置5，所述不合格玻璃瓶回收输送装置输送起始端位于待检测产品输送装置输送末端下方，所述不合格玻璃瓶回收输送装置送起始端设有挡板结构6，所述挡板结构上部向上延伸将待检测产品输送装置输送末端包裹住，利用上下分布的三条输送装置来实现待检测产品输送、玻璃瓶放置模回流和不合格玻璃瓶回收，在检测过程过程中，工人将合格产品和玻璃瓶放置模一起放置到上部的玻璃瓶放置模回流输送装置上，将不合格的玻璃瓶留在待检测产品输送装置上，然后落到不合格玻璃瓶回收输送装置上，通过其输送到玻璃瓶破碎装置中进行回收利用；所述待检测产品输送装置、玻璃瓶放置模回流输送装置和不合格玻璃瓶回收输送装置均为带式输送机；所述不合格玻璃瓶回收输送装置两侧还设有挡条61；所述挡条与挡板结构连接在一起；所述不合格玻璃瓶回收输送装置输送末端设有玻璃瓶破碎装置7。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种全自动玻璃加工检测生产线，包括待检测产品输送装置，所述待检测产品输送装置上放置有玻璃瓶放置模，所述玻璃瓶放置模内放置有待检测玻璃瓶，其特征在于：所述待检测产品输送装置上方设有玻璃瓶放置模回流输送装置，所述玻璃瓶放置模回流输送装置与待检测产品输送装置平行，所述玻璃瓶放置模回流输送装置与待检测产品输送装置输送方向相反，所述待检测产品输送装置下方设有不合格玻璃瓶回收输送装置，所述不合格玻璃瓶回收输送装置输送起始端位于待检测产品输送装置输送末端下方，所述不合格玻璃瓶回收输送装置送起始端设有挡板结构，所述挡板结构上部向上延伸将待检测产品输送装置输送末端包裹住。

2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃加工检测生产线，其特征在于：所述待检测产品输送装置、玻璃瓶放置模回流输送装置和不合格玻璃瓶回收输送装置均为带式输送机。

3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃加工检测生产线，其特征在于：所述不合格玻璃瓶回收输送装置两侧还设有挡条。

4.根据权利要求3所述的一种全自动玻璃加工检测生产线，其特征在于：所述挡条与挡板结构连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃加工检测生产线，其特征在于：所述不合格玻璃瓶回收输送装置输送末端设有玻璃瓶破碎装置。

技术总结
本发明属于玻璃瓶检测技术领域，具体涉及一种全自动玻璃加工检测生产线，包括待检测产品输送装置，待检测产品输送装置上放置有玻璃瓶放置模，玻璃瓶放置模内放置有待检测玻璃瓶，待检测产品输送装置上方设有玻璃瓶放置模回流输送装置，玻璃瓶放置模回流输送装置与待检测产品输送装置平行，玻璃瓶放置模回流输送装置与待检测产品输送装置输送方向相反，待检测产品输送装置下方设有不合格玻璃瓶回收输送装置，不合格玻璃瓶回收输送装置输送起始端位于待检测产品输送装置输送末端下方，不合格玻璃瓶回收输送装置送起始端设有挡板结构，克服了现有技术的不足，多功能输送，大大的提高了检测的效率，方便了不合格玻璃瓶的回收。

技术研发人员：辜文鑫;辜文晓
受保护的技术使用者：安徽亿晶包装科技有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.06.23