一种绿化垃圾破碎后无级别调整筛分装置的制作方法

文档序号:21726818发布日期:2020-08-05 01:18阅读:123来源:国知局
一种绿化垃圾破碎后无级别调整筛分装置的制作方法

本发明特别涉及绿色垃圾筛分装置。



背景技术:

有机微机物包括有工业有机物、生活有机物和绿色垃圾,绿色垃圾,主要是指在修剪树木过程中产生的树木枝干、落叶、草屑等。绿色植物一直以来都在美化和改善人类生活方面起着重要作用,但随着生态建设和城乡绿化的不断加强,植物垃圾成为城市垃圾的重要组成部分,人们需要对绿化垃圾进行处理,同时进行破碎工作。

但是破碎后的绿色垃圾里面夹杂着树干、树皮、树叶、树根等等大小不一的绿化垃圾,在后续的工作中,需要对其进行筛分,筛分的目的是为了后期的绿色垃圾更好的处理,现有的筛分设备筛分效率低下,筛分效果不明显,而且最重要的问题是,筛分装置本体不能根据绿色垃圾类型进行筛分物粗细调节,这样大大的降低了装置本身的适应性,给后续的工作带来麻烦。

故此,现有的绿色垃圾筛分装置进一步改善。



技术实现要素:

本发明的目的是为了提供一种绿化垃圾破碎后无级别调整筛分装置。

为了达到上述目的,本发明采用以下方案:

一种绿化垃圾破碎后无级别调整筛分装置,包括有支撑架本体,在所述支撑架本体上设置有能输送绿化垃圾的传送带,所述支撑架本体上设置有能对绿色垃圾进行转动筛分的筛分辊,所述筛分辊的轴线和传送带的输送方向相同,所述筛分辊上设置有多级耙间隙能调节的调节筛分耙,所述筛分辊上设置有能控制调节筛分耙内耙间距的同步驱动机构,所述支撑架本体上设置有能将调节筛分耙内刮起的绿化垃圾进行排出的刮出筛分耙,所述同步驱动机构和所述刮出筛分耙连接并和调节筛分耙进行自动同步调节,通过同步驱动机构带动调节筛分耙和刮出筛分耙之间的间距,这样能快速的控制筛分的大小和速度,调节方便,分级处理绿色垃圾。

进一步地,所述调节筛分耙包括有固定设置有筛分辊上的固定环座,所述筛分辊外套有多个活动环,所述活动环圆周外壁均布有筛分耙杆,在相邻两个活动环之间安装有套设在筛分辊上的调节弹簧,在所述固定环座上设置有能驱动最近一个活动环进行活动的同步驱动机构,有效的保证了筛分耙杆之间的间隙以及同步运动,这样有效的解决了间隙不一的问题

进一步地,所述同步驱动机构包括有设置在固定环座端面的推杆电机,所述推杆电机轴线方向和所述筛分辊的轴线方向相同,所述推杆电机的输出端固定连接在最近的一个活动环的断面上,通过推杆电机能推动将整体的活动环进行同步活动,提供一种较为合理的方式。

进一步地,所述刮出筛分耙包括有固定设置在支撑架本体上的固定侧板,所述固定侧板表面固定设置有和所述筛分辊轴线方向相同的第一导向杆以及第二导向杆,在相邻的两个筛分耙杆之间设置有刮出耙杆,所述刮出耙杆尾端固定连接有第一活动套,所述第一活动套套设在第一导向杆上进行活动,所述第一活动套下方固定设置有套设在第二导向杆外的第二活动套,在相邻的两个第一活动套之间设置有套设在第一导向杆外的复位弹簧,所述推杆电机输出端连接有能推动最近距离的第一活动套进行活动的推动机构,能通过一个推动机构控制刮出耙杆之间间距和筛分耙杆之间的间距,使用一种较为合理的结构。

优选的,所述支撑架本体上设置有包裹在传送带两侧的弧形挡板,通过弧形挡板防止绿色垃圾在传输的过程中掉落到地上。

优选的,所述传送带外表面为向下的凹陷弧形,所述凹陷弧形和所述弧形挡板的弧度相同,凹陷弧形和弧形挡板的弧形圆心重合于筛分辊的轴线,结合凹陷弧形和弧形挡板的弧形,为筛分耙杆提供转动的空间。

优选的,在所述支撑架本体侧壁设置有能将每级调节筛分耙筛分出来的绿色垃圾进行盛装的盛装盘,盛装盘能能盛装不同粗细的绿色垃圾。

进一步地,所述推动机构包括有固定设置在推杆电机输出端的环槽座,所述环槽座外安装有能绕筛分辊轴线旋转的驱动环,所述驱动环和所述筛分辊同轴线,所述驱动环外设置有连接耳,所述连接耳固定连接在最近一个第一活动套表面,环槽座和驱动环的配合,保证驱动环只实现圆周转动,同时限制轴向移动。

进一步地,所述支撑架本体上设置有能控制同步驱动机构的控制面板,能够快速的控制设备。

进一步地,所述刮出耙杆为两块相互铰接的弹性翻转板,两块弹性翻转板能向筛分耙杆转动的方向下翻,这样无论筛分耙杆之间的间隙距离多少,通过两块弹性翻转板也能保证能从筛分耙杆之间的间隙通过,将绿色垃圾刮出。

综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:

本发明解决了绿色垃圾筛分设备上的问题,进行筛分时,绿色垃圾能更好的进行处理,提高了筛分设备筛分效率,而且筛分效果明显,最重要的问题是,筛分装置本体能根据绿色垃圾类型进行筛分物粗细调节,这样能根据后续工作的需求或者再利用的目的进行调节,能根据需要的颗粒大小来筛分出绿色垃圾,对后续的工作提供了较大的帮助,大大的增强适应性,调节方便,分级处理绿色垃圾,更好的使循环利用绿色垃圾,且结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体图之一;

图2为本发明的立体图之二;

图3为本发明图2的a处局部放大图;

图4为本发明的右视图;

图5为本发明图4的b-b剖面图;

图6为本发明的分解图;

图7为本发明图6的c处局部放大图。

附图标号说明:1、支撑架本体;2、传送带;3、筛分辊;4、调节筛分耙;5、同步驱动机构;6、固定环座;7、活动环;8、筛分耙杆;9、刮出筛分耙;10、固定侧板;11、第一导向杆;12、第二导向杆;13、第一活动套;14、第二活动套;15、刮出耙杆;16、复位弹簧;17、推动机构;18、弧形挡板;19、凹陷弧形;20、盛装盘;21、环槽座;22、驱动环;23、连接耳;24、控制面板;25、弹性翻转板;80、调节弹簧;81、推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:

一种绿化垃圾破碎后无级别调整筛分装置,包括有支撑架本体1,在所述支撑架本体1上设置有能输送绿化垃圾的传送带2,传送带2能将大小不一的绿色垃圾进行输送,所述支撑架本体1上设置有能对绿色垃圾进行转动筛分的筛分辊3,筛分辊3在电机的带动下转动,转动的过程中对绿色垃圾进行搅动,所述筛分辊3的轴线和传送带2的输送方向相同,所述筛分辊3上设置有多级耙间隙能调节的调节筛分耙4,多级的调节筛分耙4内部的筛分耙杆8对绿色垃圾进形筛分,所述筛分辊3上设置有能控制调节筛分耙4内耙间距的同步驱动机构5,所述支撑架本体1上设置有能将调节筛分耙4内刮起的绿化垃圾进行排出的刮出筛分耙9,筛分耙杆8在筛分辊3的带动下进行翻转,到达传送带2上方时,将比筛分耙杆8之间间隙距离大的绿色垃圾刮起,在筛分耙杆8过滤后的绿色垃圾通过刮出耙杆15将处于筛分耙杆8上的绿色垃圾刮出,所述同步驱动机构5和所述刮出筛分耙9连接并和调节筛分耙4进行自动同步调节,同步驱动机构5能同步调节相邻的筛分耙杆8之间的距离以及相邻的刮出耙杆15之间的距离。

本发明所述调节筛分耙4包括有固定设置有筛分辊3上的固定环座6,所述筛分辊3外套有多个活动环7,所述活动环7圆周外壁均布有筛分耙杆8,在相邻两个活动环7之间安装有套设在筛分辊3上的调节弹簧80,在所述固定环座6上设置有能驱动最近一个活动环7进行活动的同步驱动机构5,工作时,活动环7能在筛分辊3上活动,调节弹簧80的弹力相同,调节弹簧80压紧相邻两个活动环7,在推杆电机81的作用力下,使活动环7和调节弹簧80配合,在两个固定环座6之间的活动环7会同步压缩,这样筛分耙杆8之间的间隙距离也随之同步调整,变大或缩小,以达到同步调节,筛分精准的目的。

本发明所述同步驱动机构5包括有设置在固定环座6端面的推杆电机81,所述推杆电机81轴线方向和所述筛分辊3的轴线方向相同,所述推杆电机81的输出端固定连接在最近的一个活动环7的断面上,工作时,需要调节筛分耙杆8之间的间距时,通过启动推杆电机81,实现前后移动,同时带动两个固定环座6之间的每组活动环7进行同步调节。

本发明所述刮出筛分耙9包括有固定设置在支撑架本体1上的固定侧板10,固定侧板10为第一导向杆11以及第二导向杆12提供固定位置,所述固定侧板10表面固定设置有和所述筛分辊3轴线方向相同的第一导向杆11以及第二导向杆12,第一导向杆11以及第二导向杆12配合第一活动套13和第二活动套14,保证了第一活动套13或第二活动套14在移动的过程中不会翻转的目的,保证了移动的稳定性,在相邻的两个筛分耙杆8之间设置有刮出耙杆15,所述刮出耙杆15尾端固定连接有第一活动套13,所述第一活动套13套设在第一导向杆11上进行活动,所述第一活动套13下方固定设置有套设在第二导向杆12外的第二活动套14,在相邻的两个第一活动套13之间设置有套设在第一导向杆11外的复位弹簧16,复位弹簧16作用为:保证相邻的第一活动套13之间的间隙距离相同,这样也能保证刮出耙杆15能处于两个筛分耙杆8之间的中心位置,将旋转后处于刮出耙杆15上的绿色垃圾刮出,所述推杆电机81输出端连接有能推动最近距离的第一活动套13进行活动的推动机构17。

本发明所述支撑架本体1上设置有包裹在传送带2两侧的弧形挡板18,筛分耙杆8外端贴紧弧形挡板18表面设置,进一步的保证筛分绿色垃圾的精准度。

本发明所述传送带2外表面为向下的凹陷弧形19,所述凹陷弧形19和所述弧形挡板18的弧度相同,凹陷弧形19和弧形挡板18的弧形圆心重合于筛分辊3的轴线,进一步的保证了筛分绿色垃圾精准度以及防止绿色垃圾溢出。

本发明所述支撑架本体1侧壁设置有能将每级调节筛分耙4筛分出来的绿色垃圾进行盛装的盛装盘20,可以根据调节筛分耙4的数量来设置盛装盘20的数量,盛装盘20设置在刮出耙杆15后端位置,以实现将筛分出来的绿色垃圾进行盛装。

本发明所述推动机构17包括有固定设置在推杆电机81输出端的环槽座21,所述环槽座21外安装有能绕筛分辊3轴线旋转的驱动环22,所述驱动环22和所述筛分辊3同轴线,所述驱动环22外设置有连接耳23,所述连接耳23固定连接在最近一个第一活动套13表面,工作时,驱动环22套在环槽座21的圆周外,在推杆电机81的作用力下,环槽座21进行以筛分辊3轴线方向的方向进行移动,同时由于筛分辊3在工作过程中,不停的旋转,此时,套设在环槽座21上的驱动环22只做轴线方向的移动,而无论环槽座21在筛分辊3的带动下怎样转动,驱动环22也不会转动,这样能进一步的对第一活动套13进行线性驱动。

本发明所述支撑架本体1上设置有能控制同步驱动机构5的控制面板24,控制面板能控制推杆电机81的启动或关闭,以及筛分辊3的转动速度,通过推杆电机81的移动距离来改变筛分绿色垃圾大小。

本发明所述刮出耙杆15为两块相互铰接的弹性翻转板25,两块弹性翻转板25能向筛分耙杆8转动的方向下翻,工作时,筛分辊3顺时针转动,由于多根筛分耙杆8之间的距离根据实际情况改变,但是为了保证在间距改变的情况下刮出耙杆15能完全填充间距将绿色垃圾刮出,此时通过设置弹性翻转板25,这样保证了多根筛分耙杆8之间的间隙在一定范围内也能刮出。

工作原理:破碎后的绿色垃圾大小不一,需要进行体积大小分级处理时,预先调节好每一组调节筛分耙4的间隙,其中一种实施例为:以输送方向每一组调节筛分耙4的间隙由大到小设置,这样保证了先将体积较大的绿色垃圾筛分出来,然后逐渐的细分。

间隙距离调节完毕后,绿色垃圾在传送带2的带动下进行运送,同时调节筛分耙4顺时针转动,转动的过程中,到达传送带2上表面的筛分耙杆8将体积比筛分耙杆8之间间隙大的绿色垃圾刮起,刮起后带动绿色垃圾在筛分耙杆8内旋转,达到上方时,刮出耙杆15为斜向相切于筛分辊3圆周外壁设置,能够贴紧设置,由于多根刮出耙杆15和多根筛分耙杆8为错开设置,这样到达刮出耙杆15端部位置时,筛分耙杆8继续保持旋转,同时将绿色垃圾送至刮出耙杆15上表面,掉落至盛装盘20上。

为了使装置使用更方便,调节更合理,通过同步驱动机构5的设置,能保证在多根筛分耙杆8之间间隙进行调节后,刮出耙杆15能完全填充间隙,通过连接耳23的移动对多根筛分耙杆8和多根刮出耙杆15之间的同步调节,保证能将过滤的绿色垃圾完全托起后排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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