一种颗粒剂生产用筛分装置的制作方法

本实用新型属于筛分装置技术领域，具体涉及一种颗粒剂生产用筛分装置。

背景技术：

颗粒剂生产用筛分装置主要用于对产品进行过滤筛分，通过使物料在筛机前部迅速分散，从而达到高效筛分之目的。

现有的颗粒剂生产用筛分装置在需要对筛分装置进行更换或清洗操作时，工作人员通过用手将筛分装置抠出，使其与支架分离，再将筛分装置拿出，该方式在操作时不便于拿取且费时费力，同时易对筛分装置造成损坏的问题，为此本实用新型提出一种颗粒剂生产用筛分装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒剂生产用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒剂生产用筛分装置，包括主体，所述主体的内壁两侧对称固定有多个支架，每两个所述支架的内侧放置有防护架，且防护架的内部固定有滤网，所述防护架的端部对应于支架的内侧开设有放置槽，且放置槽的内部设置有卡块，所述卡块的后表面固定有滑块，所述支架的内侧开设有与滑块相适配的滑槽，所述支架的表面设置有活动块，所述活动块与卡块之间通过转轴连接。

优选的，所述主体的顶部设置有料斗，所述料斗的底端对应于主体的顶部固定有进料管道，所述进料管道与主体之间为相通状态，所述料斗的底端两侧对称固定有固定块，所述进料管道的内壁对称开设有滑动槽，所述滑动槽的底端对应于进料管道的内壁开设有限位槽。

优选的，所述料斗的底端表面与进料管道的内壁呈贴合状态，所述进料管道为中空圆柱体结构。

优选的，所述固定块的宽度与滑动槽的宽度一致，所述固定块的高度与限位槽的高度一致。

优选的，所述滑块的横截面呈t型结构，所述滑块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态。

优选的，所述卡块的横截面呈l型结构，所述主体的两侧对称固定有固定架。

优选的，所述主体的端部固定有连接板，且连接板的底端固定有出料管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的滑块、滑槽，使卡块在放置槽的内部限位滑动，通过设计的卡块、料斗、放置槽，在需要将防护架与支架分离时，便于工作人员将其取出，从而提高使用便捷度。

(2)通过设计的滑动槽、固定块、限位槽，使料斗与进料管道之间在原来的基础上增加限位，从而使料斗与进料管道之间的连接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防护架与支架卡合结构示意图；

图3为本实用新型图2中的a部区域放大示意图；

图4为本实用新型的滑块结构示意图；

图5为本实用新型的料斗和进料管道卡合示意图；

图6为本实用新型的进料管道内部结构示意图；

图中：1、主体；2、进料管道；3、固定架；4、连接板；5、出料管道；6、支架；7、限位槽；8、滤网；9、防护架；10、放置槽；11、卡块；12、滑块；13、滑动槽；14、固定块；15、料斗；16、活动块；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒剂生产用筛分装置，包括主体1，主体1的内壁两侧对称固定有多个支架6，每两个支架6的内侧放置有防护架9，且防护架9的内部固定有滤网8，防护架9的端部对应于支架6的内侧开设有放置槽10，且放置槽10的内部设置有卡块11，卡块11的后表面固定有滑块12，支架6的内侧开设有与滑块12相适配的滑槽17，通过设计的滑块12、滑槽17，使卡块11在放置槽10的内部限位滑动，支架6的表面设置有活动块16，活动块16与卡块11之间通过转轴连接，通过设计的卡块11、料斗16、放置槽10，在需要将防护架9与支架6分离时，便于工作人员将其取出，从而提高使用便捷度。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒剂生产用筛分装置，包括主体1，主体1的内壁两侧对称固定有多个支架6，每两个支架6的内侧放置有防护架9，且防护架9的内部固定有滤网8，防护架9的端部对应于支架6的内侧开设有放置槽10，且放置槽10的内部设置有卡块11，卡块11的后表面固定有滑块12，支架6的内侧开设有与滑块12相适配的滑槽17，通过设计的滑块12、滑槽17，使卡块11在放置槽10的内部限位滑动，支架6的表面设置有活动块16，活动块16与卡块11之间通过转轴连接，通过设计的卡块11、料斗16、放置槽10，在需要将防护架9与支架6分离时，便于工作人员将其取出，从而提高使用便捷度。

本实施例中，优选的，主体1的顶部设置有料斗15，料斗15的底端对应于主体1的顶部固定有进料管道2，进料管道2与主体1之间为相通状态，料斗15的底端两侧对称固定有固定块14，进料管道2的内壁对称开设有滑动槽13，滑动槽13的底端对应于进料管道2的内壁开设有限位槽7，通过设计的滑动槽13、固定块14、限位槽7，使料斗15与进料管道2之间在原来的基础上增加限位，从而使料斗15与进料管道2之间的连接更加稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该装置进行电源连接，再通物料通过进料管道2至主体1的内部，接着将该装置开启，使物料通过主体1内部的结构进行筛分即可；当需要将防护架9取出时，首先通过料斗16与卡块11之间的转轴连接，使料斗16旋转，接着通过拉动料斗16，使料斗16带动卡块11与支架6分离，且在卡块11的分离过程中，卡块11带动防护架9同步分离，再将防护架9取出即可，通过设计的滑块12、滑槽17，使卡块11在放置槽10的内部限位滑动，通过设计的卡块11、料斗16、放置槽10，在需要将防护架9与支架6分离时，便于工作人员将其取出，从而提高使用便捷度；当需要将料斗15与进料管道2进行连接时，首先将料斗15的底端放置于进料管道2的内部，且在料斗15的放置过程中，同步将料斗15底端两侧对称固定的固定块14随着料斗15的卡合再进料管道2的内部滑动，接着将料斗15进行旋转，使在滑动槽13内部的固定块14滑至限位槽7的内部，从而完成对料斗15与进料管道2之间的卡合，通过设计的滑动槽13、固定块14、限位槽7，使料斗15与进料管道2之间在原来的基础上增加限位，从而使料斗15与进料管道2之间的连接更加稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种颗粒剂生产用筛分装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁两侧对称固定有多个支架(6)，每两个所述支架(6)的内侧放置有防护架(9)，且防护架(9)的内部固定有滤网(8)，所述防护架(9)的端部对应于支架(6)的内侧开设有放置槽(10)，且放置槽(10)的内部设置有卡块(11)，所述卡块(11)的后表面固定有滑块(12)，所述支架(6)的内侧开设有与滑块(12)相适配的滑槽(17)，所述支架(6)的表面设置有活动块(16)，所述活动块(16)与卡块(11)之间通过转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒剂生产用筛分装置，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有料斗(15)，所述料斗(15)的底端对应于主体(1)的顶部固定有进料管道(2)，所述进料管道(2)与主体(1)之间为相通状态，所述料斗(15)的底端两侧对称固定有固定块(14)，所述进料管道(2)的内壁对称开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的底端对应于进料管道(2)的内壁开设有限位槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒剂生产用筛分装置，其特征在于：所述料斗(15)的底端表面与进料管道(2)的内壁呈贴合状态，所述进料管道(2)为中空圆柱体结构。

4.根据权利要求2所述的一种颗粒剂生产用筛分装置，其特征在于：所述固定块(14)的宽度与滑动槽(13)的宽度一致，所述固定块(14)的高度与限位槽(7)的高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒剂生产用筛分装置，其特征在于：所述滑块(12)的横截面呈t型结构，所述滑块(12)的表面与滑槽(17)的内壁呈贴合状态。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒剂生产用筛分装置，其特征在于：所述卡块(11)的横截面呈l型结构，所述主体(1)的两侧对称固定有固定架(3)。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒剂生产用筛分装置，其特征在于：所述主体(1)的端部固定有连接板(4)，且连接板(4)的底端固定有出料管道(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种颗粒剂生产用筛分装置，包括主体，所述主体的内壁两侧对称固定有多个支架，每两个所述支架的内侧放置有防护架，且防护架的内部固定有滤网，所述防护架的端部对应于支架的内侧开设有放置槽，且放置槽的内部设置有卡块，所述卡块的后表面固定有滑块，所述支架的内侧开设有与滑块相适配的滑槽；通过设计的滑块、滑槽，使卡块在放置槽的内部限位滑动，通过设计的卡块、料斗、放置槽，在需要将防护架与支架分离时，便于工作人员将其取出，从而提高使用便捷度，通过设计的滑动槽、固定块、限位槽，使料斗与进料管道之间在原来的基础上增加限位，从而使料斗与进料管道之间的连接更加稳固。

技术研发人员：刘正华;陶谦;戴恩达
受保护的技术使用者：江苏恒拓医药科技有限公司
技术研发日：2020.01.02
技术公布日：2020.10.16