一种澳洲坚果分选输送带的制作方法

本实用新型涉及澳洲坚果生产加工设备技术领域，具体涉及一种澳洲坚果分选输送带。

背景技术：

澳洲坚果的经济价值最高，素来享有“干果之王”的誉称。分布区域：澳大利亚东部、新喀里多尼亚、印度尼西亚苏拉威西岛。此外澳洲坚果还具有很高的营养价值和药用价值，现有技术中，因为收集来的澳洲坚果品质不同，需要大概分拣出部分品质较差的坚果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一种澳洲坚果分选输送带，解决澳洲坚果在运输过程中快速筛选残次品的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种澳洲坚果分选输送带，包括传送带、传送带支撑架、底座、进料斗、螺旋接料辊、废料出口和回收料斗；传送带底部设置有传送带支撑架；传送带支撑架设置在底座上；传送带上方置有进料斗；传送带侧面设置有回收料斗；回收料斗上并列设置有下料口a和下料口b；下料口a上设置有底部设置出料口a；出料口a设置在传送带内部；下料口b上设置有出料口b；出料口b设置在传送带内部；传送带内部设置有螺旋接料辊；螺旋接料辊连接电机；传送带旁设置有废料出口；废料出口连接螺旋接料辊末端。

进一步，所述进料斗下部设置有导流片；导流片为斜向板状设置。

进一步，所述进料斗底部设置有吸风风扇；吸风风扇连接风扇电机；吸风风扇上部设置有过滤排风口。

进一步，所述传送带支撑架下部设置有减震弹簧。

进一步，所述减震弹簧连接液压伸缩杆；液压伸缩杆连接底座。

进一步，所述螺旋接料辊斜向设置在传送带内。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.传送带底部设置有传送带支撑架；传送带支撑架设置在底座上；传送带上方置有进料斗；传送带侧面设置有回收料斗；回收料斗上并列设置有下料口a和下料口b；下料口a上设置有底部设置出料口a；出料口a设置在传送带内部；下料口b上设置有出料口b；出料口b设置在传送带内部；传送带内部设置有螺旋接料辊；螺旋接料辊连接电机；传送带旁设置有废料出口；废料出口连接螺旋接料辊末端，能够实现通过在传送带运输澳洲坚果，并在运输过程中由人工挑选出残次品直接通过回收料斗收集到到传送带内部，再通过传送带的往复运动，将挑选出的残次品通过传送带内部运送到螺旋接料辊位置，通过螺旋接料辊收集运送出传送带，统一收集。

2.所述进料斗下部设置有导流片；导流片为斜向板状设置，能够实现均匀下料，防止传送带上堆料。

3.所述进料斗底部设置有吸风风扇；吸风风扇连接风扇电机；吸风风扇上部设置有过滤排风口，能够实现降低下料过程中的灰尘污染。

4.所述传送带支撑架下部设置有减震弹簧，能够实现减小传送带运行时的震动。

5.所述减震弹簧连接液压伸缩杆；液压伸缩杆连接底座，能够实现整个传送带的升高和降低，适应不同的工作高度。

6.所述螺旋接料辊斜向设置在传送带内，能够实现斜向设置螺旋接料辊加快废料回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种澳洲坚果分选输送带，包括传送带1、传送带支撑架2、底座3、进料斗4、螺旋接料辊7、废料出口8和回收料斗9；传送带1底部设置有传送带支撑架2；传送带支撑架2设置在底座3上；传送带1上方置有进料斗4；传送带1侧面设置有回收料斗9；回收料斗9上并列设置有下料口a18和下料口b16；下料口a18上设置有底部设置出料口a19；出料口a19设置在传送带1内部；下料口b16上设置有出料口b17；出料口b17设置在传送带1内部；传送带1内部设置有螺旋接料辊7；螺旋接料辊7连接电机15；传送带1旁设置有废料出口8；废料出口8连接螺旋接料辊7末端，所述进料斗4下部设置有导流片5；导流片5为斜向板状设置，能够实现通过在传送带运输澳洲坚果，并在运输过程中由人工挑选出残次品直接通过回收料斗收集到到传送带内部，再通过传送带的往复运动，将挑选出的残次品通过传送带内部运送到螺旋接料辊位置，通过螺旋接料辊收集运送出传送带，统一收集。

实施例2

在实施例1的基础上，所述进料斗4底部设置有吸风风扇12；吸风风扇12连接风扇电机11；吸风风扇12上部设置有过滤排风口10，能够实现均匀下料，防止传送带上堆料。

实施例3

在实施例1的基础上，所述进料斗4底部设置有吸风风扇12；吸风风扇12连接风扇电机11；吸风风扇12上部设置有过滤排风口10，能够实现降低下料过程中的灰尘污染。

实施例4

在实施例1的基础上，所述传送带支撑架2下部设置有减震弹簧13，能够实现减小传送带运行时的震动。

实施例5

在实施例1的基础上，所述减震弹簧13连接液压伸缩杆14；液压伸缩杆14连接底座，能够实现整个传送带的升高和降低，适应不同的工作高度。

实施例6

在实施例1的基础上，所述螺旋接料辊7斜向设置在传送带1内，能够实现斜向设置螺旋接料辊加快废料回收的效率。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在

本技术：
公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种澳洲坚果分选输送带，其特征在于：包括传送带(1)、传送带支撑架(2)、底座(3)、进料斗(4)、螺旋接料辊(7)、废料出口(8)和回收料斗(9)；传送带(1)底部设置有传送带支撑架(2)；传送带支撑架(2)设置在底座(3)上；传送带(1)上方置有进料斗(4)；传送带(1)侧面设置有回收料斗(9)；回收料斗(9)上并列设置有下料口a(18)和下料口b(16)；下料口a(18)上设置有底部设置出料口a(19)；出料口a(19)设置在传送带(1)内部；下料口b(16)上设置有出料口b(17)；出料口b(17)设置在传送带(1)内部；传送带(1)内部设置有螺旋接料辊(7)；螺旋接料辊(7)连接电机(15)；传送带(1)旁设置有废料出口(8)；废料出口(8)连接螺旋接料辊(7)末端。

2.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果分选输送带，其特征在于：所述进料斗(4)下部设置有导流片(5)；导流片(5)为斜向板状设置。

3.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果分选输送带，其特征在于：所述进料斗(4)底部设置有吸风风扇(12)；吸风风扇(12)连接风扇电机(11)；吸风风扇(12)上部设置有过滤排风口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果分选输送带，其特征在于：所述传送带支撑架(2)下部设置有减震弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的一种澳洲坚果分选输送带，其特征在于：所述减震弹簧(13)连接液压伸缩杆(14)；液压伸缩杆(14)连接底座。

6.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果分选输送带，其特征在于：所述螺旋接料辊(7)斜向设置在传送带(1)内。

技术总结
本实用新型涉及澳洲坚果生产加工设备技术领域，具体涉及一种澳洲坚果分选输送带，传送带底部设置有传送带支撑架；传送带支撑架设置在底座上；传送带上方置有进料斗；传送带侧面设置有回收料斗；回收料斗上并列设置有下料口A和下料口B；下料口A上设置有底部设置出料口A；出料口A设置在传送带内部；下料口B上设置有出料口B；出料口B设置在传送带内部；传送带内部设置有螺旋接料辊；螺旋接料辊连接电机；传送带旁设置有废料出口；废料出口连接螺旋接料辊末端，解决澳洲坚果在运输过程中快速筛选残次品的问题。

技术研发人员：胡峰;胡明铭;姜家泰
受保护的技术使用者：云南迪思企业集团坚果有限公司
技术研发日：2020.01.18
技术公布日：2020.12.01