一种装配式耐磨吸风分离器的制作方法

本实用新型属于吸风分离器技术领域，具体涉及一种装配式耐磨吸风分离器。

背景技术：

物料由进料口进入吸风分离器后，经匀料盘均匀分料，下落的过程中遇到一定速度的上升气流（由配套的除尘风网提供），由于不同容重的颗粒悬浮速度不同，较轻的杂质被风网抽走并清理，物料则继续下落至出料口，从而完成物料和轻杂的分离与清理。

在实际使用中，由进料口进入的物料，速度、方向各有不同，匀料盘的均匀分料功能并不理想，普遍存在偏料现象，清理效果大打折扣。由于物料的长期冲击与磨损，设备受物料冲击的部位很容易被磨穿，产品寿命短。物料中普遍存在的绳头、秸秆等，长期堆积在设备内部，严重影响清理效果。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种装配式耐磨吸风分离器，针对不均匀进料具有高效匀料功能，同时分离器具有高耐磨性，易于检修清理，使用寿命长等特点。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式耐磨吸风分离器，包括依次固定连接的上锥斗、中椎体和下锥斗，在所述上锥斗、中椎体和下锥斗所围成的空间内设有散料盘，在所述散料盘的下方设有沉降室，所述上锥斗上安装有匀料装置，物料经所述匀料装置均匀洒落在所述散料盘上，并经设置在所述下锥斗上的出料口排出；所述中椎体的侧壁设有通风筛网，气流由通风筛网穿过物料并将物料中的杂质由所述散料盘和所述沉降室之间的空隙带入所述沉降室，并由所述沉降室排出。

进一步地，所述匀料装置包括壳体，所述壳体一端通过法兰与所述上锥斗连接，另一端通过法兰与进料管连接；匀料板与所述壳体的内壁铰接，所述壳体上设有多个调节螺栓，所述调节螺栓一端抵接在所述匀料板上。

进一步地，所述匀料板为弧形结构。

进一步地，所述散料盘为平顶式。

进一步地，所述中椎体和所述下锥斗螺栓连接，所述下锥斗设置多个脚柱，所述脚柱为通过螺栓连接的多段式结构。

进一步地，所述中椎体上设有多个检修孔。

进一步地，所述中椎体的内壁、所述下锥斗的内壁、所述散料盘的外壁和所述沉降室的外壁均设有耐磨板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

（1）本实用新型通过在上锥斗上设置匀料装置针对特定方向的来料进行调整，并配合散料盘使物料均匀分布在吸风分离器内部，可根据来料方向调整匀料板，具有结构简单，调节方便，匀料效果好等特点；

（2）本实用新型通过在吸风分离器内部凡是受物料冲击的部位，均衬有耐磨板，减少了对吸风分离器本体的磨损，同时下锥斗和脚柱采用装配式设计，方便更换耐磨板，延长了设备使用寿命；

（3）本实用新型通过在中椎体上设置检修口，方便检修和清理挂在设备内部的杂物，减少了积料、挂料现象，清理效果好，提高了设备的有效使用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种装配式耐磨吸风分离器的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的一种装配式耐磨吸风分离器的立体结构图；

图3是本实用新型实施例提供的一种装配式耐磨吸风分离器的匀料装置的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种装配式耐磨吸风分离器的匀料装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1~4所示，一种装配式耐磨吸风分离器，包括依次通过螺栓固定连接的上锥斗1、中椎体2和下锥斗3，在上锥斗1、中椎体2和下锥斗3所围成的空间内设有散料盘6，在散料盘6的下方设有沉降室7，沉降室7通过吸风口71连接外部除尘风网，上锥斗1上安装有匀料装置5，匀料装置5一端通过法兰固定在上锥斗1上另一端通过法兰连接送料管道，物料经匀料装置5均匀洒落在散料盘6上，并经设置在下锥斗3上的出料口31排出；中椎体2的侧壁通过螺栓固定有通风筛网4，气流由通风筛网4穿过物料并将物料中的轻质杂质由散料盘6和沉降室7之间的空隙带入沉降室7，并由沉降室7经吸风口71排出。

匀料装置5包括壳体51，壳体51一端通过下法兰54与上锥斗1连接，另一端通过上法兰55与进料管连接；匀料板52为弧形结构与壳体51的内壁铰接，壳体51上设有三个调节螺栓53，三个调节螺栓53的一端抵接在匀料板52上。物料由进料管通过匀料装置5的进料口进入吸风分离器，实际工程中受限于安装空间，物料经常是倾斜溜管进料，即进料管与吸风分离器成一定角度进料，且料速很大。倾斜的料柱打在散料盘上，很容易偏料，影响清理效果。通过在设备进料口处增加匀料装置5，可根据来料方向，通过调节三个螺栓53调节匀料板52的角度和位置，使料柱得到有效缓冲，修正料柱方向，使物料均匀的分布在散料盘6上。匀料装置5通过下法兰54安装在上锥斗1顶部。实际工程中，匀料装置5通过旋转调整下法兰54上的螺栓孔位来达到最优安装位置，具有结构简单，调节方便，匀料效果好等特点。散料盘6为平顶式，也有效起到了缓冲作用，减少物料的冲击磨损。

中椎体2的内壁、下锥斗3的内壁、散料盘6的外壁、沉降室7的外壁以及其他受物料冲击的部位，均衬有耐磨板，减少了对吸风分离器本体的磨损。耐磨板均采用牙口螺钉与底板连接，保证了板面平整，没有螺栓头等凸出部位，不积料，不挂料（特别针对绳头、秸秆）。中锥体2沿圆周均布3个检修孔9，方便检修和清理挂在设备内部的杂物，减少了积料、挂料现象，清理效果好，提高了设备的有效使用率。中椎体2和下锥斗3螺栓连接，下锥斗3设置多个脚柱8，脚柱8为通过螺栓连接的多段式结构，方便更换耐磨板，延长了设备使用寿命。

本实施例提供了一种优化的吸风分离器，自带匀料装置，配有耐磨内衬，不挂料，高耐磨。吸风分离器为装配式，并配有检修口，方便绳头、秸秆的清理及更换耐磨板。具有清理效果好，产品寿命长，检修维护方便等优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种装配式耐磨吸风分离器，其特征是，包括依次固定连接的上锥斗、中椎体和下锥斗，在所述上锥斗、中椎体和下锥斗所围成的空间内设有散料盘，在所述散料盘的下方设有沉降室，所述上锥斗上安装有匀料装置，物料经所述匀料装置均匀洒落在所述散料盘上，并经设置在所述下锥斗上的出料口排出；所述中椎体的侧壁设有通风筛网，气流由通风筛网穿过物料并将物料中的杂质由所述散料盘和所述沉降室之间的空隙带入所述沉降室，并由所述沉降室排出。

2.根据权利要求1所述的装配式耐磨吸风分离器，其特征是，所述匀料装置包括壳体，所述壳体一端通过法兰与所述上锥斗连接，另一端通过法兰与进料管连接；匀料板与所述壳体的内壁铰接，所述壳体上设有多个调节螺栓，所述调节螺栓一端抵接在所述匀料板上。

3.根据权利要求2所述的装配式耐磨吸风分离器，其特征是，所述匀料板为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的装配式耐磨吸风分离器，其特征是，所述散料盘为平顶式。

5.根据权利要求1所述的装配式耐磨吸风分离器，其特征是，所述中椎体和所述下锥斗螺栓连接，所述下锥斗设置多个脚柱，所述脚柱为通过螺栓连接的多段式结构。

6.根据权利要求1所述的装配式耐磨吸风分离器，其特征是，所述中椎体上设有多个检修孔。

7.根据权利要求1所述的装配式耐磨吸风分离器，其特征是，所述中椎体的内壁、所述下锥斗的内壁、所述散料盘的外壁和所述沉降室的外壁均设有耐磨板。

技术总结
本实用新型公开了吸风分离器的一种装配式耐磨吸风分离器，包括依次固定连接的上锥斗、中椎体和下锥斗，在上锥斗、中椎体和下锥斗所围成的空间内设有散料盘，在散料盘的下方设有沉降室，上锥斗上安装有匀料装置，物料经匀料装置均匀洒落在散料盘上，并经设置在下锥斗上的出料口排出；中椎体的侧壁设有通风筛网，气流由通风筛网穿过物料并将物料中的杂质由散料盘和沉降室之间的空隙带入沉降室，并由沉降室排出。本实用新型通过设置匀料装置，可根据来料方向调整匀料板，具有结构简单，调节方便，匀料效果好等特点；同时通过设置耐磨板和检修口，提高了耐磨性能，减少了积料、挂料现象，方便检修及更换耐磨板。清理效果好，产品寿命长。

技术研发人员：奚乾龙;张涛;洪锦
受保护的技术使用者：江苏丰尚钢板仓工程有限公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2021.03.16