一种螺栓下料称重移载机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺栓下料称重移载机构，属于下料设备技术领域。


背景技术：

2.螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺栓是紧固件的通用说法，日常口头语，螺栓为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺栓；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺栓；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用，螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓的功能永远重要，螺栓是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，对于螺栓的下料装置来说，往往只能普通的通过人工筛选与手动操作，如此，效率低下，为此，提供一种螺栓下料称重移载机构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种螺栓下料称重移载机构，可以很好的自动进行下料，且在下料的同时，自动检测螺栓是否合格，进行筛选分拣，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种螺栓下料称重移载机构，包括机体，所述机体顶部固定连接有承载框架，所述承载框架底部通过螺纹连接有连接板，所述连接板后表面通过连接杆固定连接有工作组件，所述工作组件左侧贯穿连接有第一出料板，所述工作组件右侧贯穿连接有第二出料板，所述机体顶部设有驱动电机，所述驱动电机右侧通过带动转轴连接有传送板。
6.进一步而言，所述承载框架包括安装板、卡扣槽与挡料板，所述安装板三侧通过卡扣槽卡扣有挡料板，且所述卡扣槽呈对称分布。
7.进一步而言，所述工作组件包括承载体、进料口、承载杆、防护挡板、电动推杆、plc控制器与称重板，所述承载体顶部开设有进料口，所述承载体内腔固定连接有承载杆，所述承载体内腔底部固定连接有plc控制器，所述承载体内腔固定连接有称重板。
8.进一步而言，所述承载杆顶部固定连接有防护挡板，且所述防护挡板位置与进料口位置相对应。
9.进一步而言，所述承载杆两侧分别连接有电动推杆，并呈对应分布，且所述电动推杆外侧固定连接有推板。
10.进一步而言，所述传送板通过螺栓连接于机体顶部，且所述传送板内腔分别连接有主动辊与从动辊，所述传送板两侧活动连接有传送带。
11.本实用新型有益效果：
12.1、采用plc控制器来控制连接此装置上个各个电器(plc控制器为外部编程好的)，可以在下料时，通过称重板得知螺栓的重量，不合格的信息通过导线传输plc控制器，plc控
制器通过控制电动推杆带动推板进行分拣。
13.2、通过设置的卡扣槽与挡料板，首先可以便于安装与拆卸，方便清洗与使用，其次通过此设置，避免了螺栓在传输的过程中意外掉落，提高了输送螺栓时的安全性。
14.3、通过设置的第一出料板与第二出料板，与分拣零件相协作，可以分别传输合格与不合格的螺栓，同时与传送板相配合，将合格的螺栓传输至外端。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种螺栓下料称重移载机构主视图；
17.图2是本实用新型一种螺栓下料称重移载机构部件图；
18.图3是本实用新型一种螺栓下料称重移载机构连接图；
19.图4是本实用新型一种螺栓下料称重移载机构内视图；
20.图中标号：1、机体；2、承载框架；3、连接板；4、连接杆；5、工作组件；6、第一出料板；7、第二出料板；8、驱动电机；9、带动转轴；10、传送板；11、安装板；12、卡扣槽；13、挡料板；14、承载体；15、进料口；16、承载杆；17、防护挡板；18、电动推杆；19、plc控制器；20、称重板；21、推板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1
‑
图4所示，包括机体1，所述机体1顶部固定连接有承载框架2，所述承载框架2底部通过螺纹连接有连接板3，所述连接板3后表面通过连接杆4固定连接有工作组件5，所述工作组件5左侧贯穿连接有第一出料板6，所述工作组件5右侧贯穿连接有第二出料板7，所述机体1顶部设有驱动电机8，所述驱动电机8右侧通过带动转轴9连接有传送板10。
23.具体的，如图1所示，所述承载框架2包括安装板11、卡扣槽12与挡料板13，所述安装板11三侧通过卡扣槽12卡扣有挡料板13，且所述卡扣槽12呈对称分布，所述卡扣槽12与挡料板13是卡扣关系，首先可以便于安装与拆卸，方便清洗与使用，其次通过此设置，避免了螺栓在传输的过程中意外掉落，提高了输送螺栓时的安全性
24.具体的，如图2所示，所述传送板10通过螺栓连接于机体1顶部，且所述传送板10内腔分别连接有主动辊与从动辊，所述传送板10两侧活动连接有传送带，所述传送板10此与此配合，通过传送带输送检测合格的螺栓至外部，且传送板10左侧与第二出料板7右侧位置相对应。
25.具体的，如图4所示，所述工作组件5包括承载体14、进料口15、承载杆16、防护挡板17、电动推杆18、plc控制器19与称重板20，所述承载体14顶部开设有进料口15，所述承载体14内腔固定连接有承载杆16，所述承载体14内腔底部固定连接有plc控制器19，所述承载体14内腔固定连接有称重板20，所述工作组件5与其内部包括的各个部件，可以在下料时，通过称重板20得知螺栓的重量，不合格的信息通过导线传输plc控制器19，plc控制器19通过控制电动推杆18带动推板21进行分拣，所述承载杆16顶部固定连接有防护挡板17，且所述
防护挡板17位置与进料口15位置相对应，所述防护挡板17可以很好的在螺栓通过进料口15传输至承载体14内腔时，对承载杆16与内两侧的部件做一个很好的防护，所述承载杆16两侧分别连接有电动推杆18，并呈对应分布，且所述电动推杆18外侧固定连接有推板21，所述承载杆16内腔固定有驱动马达，且驱动马达顶部通过带动转轴可以很好的带着承载杆16进行旋转，解决了因承载杆16不能移动，导致推杆无法将合格与不合格的螺栓推送至各个出料板上的问题。
26.本实用新型的工作原理：在使用前，此装置上的各个电器均通过导线连接于外部电源，且通过plc控制器19控制，在使用时，将螺栓通过进料口15输送至承载体14内腔，称重板20对螺栓进行称重，将信息通过导线输送至plc控制器19，如若合格，plc控制器19控制右侧的电动推杆18，电动推杆18带动推板21进行横向推送只第二出料板7，在传输至传送板10上的传送带，通过plc控制器19驱动电机8，驱动电机8通过带动转轴9带着传送板10进行传送，如若不合格，plc控制器19控制左侧的电动推杆18，电动推杆18带动推板21进行横向推送至第一出料板6。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。