一混凝土分类装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一混凝土分类装置。

背景技术：

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工，水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体，混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关，因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量。但是混凝土的密度不同其使用环境也不相同，在对混凝土进行分类时通常需要人工进行手动分类，操作繁琐，对人力资源消耗较大。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一混凝土分类装置，解决了混凝土的密度不同其使用环境也不相同，在对混凝土进行分类时通常需要人工进行手动分类，操作繁琐，对人力资源消耗较大的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一混凝土分类装置，包括分类桶，所述分类桶顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有电动机，所述电动机的驱动轴贯穿分类桶顶部并延伸至分类桶内部，所述电动机的驱动轴位于分类桶内部的一端固定连接有扭矩传感器，所述扭矩传感器底部固定连接有分层板，所述分层板四周均与分类桶内壁固定连接，所述扭矩传感器的远离电动机驱动轴的一端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊远离扭矩传感器的一端贯穿分层板并通过转动轴承与分层板转动连接，所述分类桶底部连通有出料管，所述出料管远离分类桶的一端分别连通有第一排料管和第二排料管，所述第一排料管和第二排料管上均设置有排料装置。

优选的，所述排料装置包括小型电动机，所述小型电动机的驱动轴固定连接有转动轴，所述转动轴侧面固定连接有挡片。

优选的，所述转动轴和挡片均延伸至第一排料管和第二排料管内部，所述挡片的长度与第一排料管和第二排料管的内径相适配。

优选的，所述电动机的控制端与电子控制板输出端电性连接，所述扭矩传感器的输出端与与电子控制板的输入端电性连接。

优选的，所述小型电动机的控制端与电子控制板的输出端电性连接。

优选的，所述分类桶顶部一侧连通有进料管，所述进料管位于分层板底部。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过分类桶顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有电动机，所述电动机的驱动轴贯穿分类桶顶部并延伸至分类桶内部，所述电动机的驱动轴位于分类桶内部的一端固定连接有扭矩传感器，所述扭矩传感器底部固定连接有分层板，所述分层板四周均与分类桶内壁固定连接，所述扭矩传感器的远离电动机驱动轴的一端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊远离扭矩传感器的一端贯穿分层板并通过转动轴承与分层板转动连接，所述分类桶底部连通有出料管，所述出料管远离分类桶的一端分别连通有第一排料管和第二排料管，所述第一排料管和第二排料管上均设置有排料装置，可通过扭矩传感器读取搅拌辊搅拌时产生的扭矩，当扭矩数值越大时，即可判定混凝土的密度越大，方便分局扭矩数值的大小判断混凝土的密度，并且通过电子控制板控制相应的排料装置打开，达到了自动分类的目的，节省人力，并且排料装置能够通过转动轴和挡片实现推料或堵料，能够避免排料管发生堵塞，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图标记：1、分类桶；2、固定箱；3、电动机；4、扭矩传感器；5、分层板；6、搅拌辊；7、转动轴承；8、出料管；9、第一排料管；10、第二排料管；11、排料装置；12、电子控制板；13、进料管；111、小型电动机；112、转动轴；113、挡片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一混凝土分类装置，包括分类桶，分类桶1顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的内壁固定连接有电动机3，电动机3的驱动轴贯穿分类桶1顶部并延伸至分类桶1内部，电动机3的驱动轴位于分类桶1内部的一端固定连接有扭矩传感器4，扭矩传感器4底部固定连接有分层板5，分层板5四周均与分类桶1内壁固定连接，扭矩传感器4的远离电动机3驱动轴的一端固定连接有搅拌辊6，搅拌辊6远离扭矩传感器4的一端贯穿分层板5并通过转动轴承7与分层板5转动连接，分类桶1底部连通有出料管8，出料管8远离分类桶1的一端分别连通有第一排料管9和第二排料管10，第一排料管9和第二排料管10上均设置有排料装置11。

排料装置11包括小型电动机111，小型电动机111的驱动轴固定连接有转动轴112，转动轴112侧面固定连接有挡片113。

转动轴112和挡片113均延伸至第一排料管9和第二排料管10内部，挡片113的长度与第一排料管9和第二排料管10的内径相适配。

电动机3的控制端与电子控制板12输出端电性连接，扭矩传感器4的输出端与与电子控制板12的输入端电性连接。

小型电动机111的控制端与电子控制板12的输出端电性连接。

分类桶1顶部一侧连通有进料管13，进料管13位于分层板5底部。

使用时，将混凝土通过进料管13送入分类桶1内部，打开通过电子控制板12打开电动机3，电动机3带动搅拌辊6转动，搅拌辊6转动的同时通过扭矩传感器4读取扭矩数值，当扭矩传感器4读取的扭矩数值固定在一个范围内后将扭矩数值传递给电子控制板12，电子控制板12根据扭矩数值判断混凝土的密度，并控制对应的排料装置11内部的小型电动机111转动，小型电动机111带动转动轴112转动，转动轴112带动挡片113转动，挡片113转动时即可推动混凝土从对应的排料管内部排出。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一混凝土分类装置，包括分类桶(1)，其特征在于：所述分类桶(1)顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内壁固定连接有电动机(3)，所述电动机(3)的驱动轴贯穿分类桶(1)顶部并延伸至分类桶(1)内部，所述电动机(3)的驱动轴位于分类桶(1)内部的一端固定连接有扭矩传感器(4)，所述扭矩传感器(4)底部固定连接有分层板(5)，所述分层板(5)四周均与分类桶(1)内壁固定连接，所述扭矩传感器(4)的远离电动机(3)驱动轴的一端固定连接有搅拌辊(6)，所述搅拌辊(6)远离扭矩传感器(4)的一端贯穿分层板(5)并通过转动轴承(7)与分层板(5)转动连接，所述分类桶(1)底部连通有出料管(8)，所述出料管(8)远离分类桶(1)的一端分别连通有第一排料管(9)和第二排料管(10)，所述第一排料管(9)和第二排料管(10)上均设置有排料装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一混凝土分类装置，其特征在于：所述排料装置(11)包括小型电动机(111)，所述小型电动机(111)的驱动轴固定连接有转动轴(112)，所述转动轴(112)侧面固定连接有挡片(113)。

3.根据权利要求1所述的一混凝土分类装置，其特征在于：所述转动轴(112)和挡片(113)均延伸至第一排料管(9)和第二排料管(10)内部，所述挡片(113)的长度与第一排料管(9)和第二排料管(10)的内径相适配。

4.根据权利要求1所述的一混凝土分类装置，其特征在于：所述电动机(3)的控制端与电子控制板(12)输出端电性连接，所述扭矩传感器(4)的输出端与电子控制板(12)的输入端电性连接。

5.根据权利要求2所述的一混凝土分类装置，其特征在于：所述小型电动机(111)的控制端与电子控制板(12)的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一混凝土分类装置，其特征在于：所述分类桶(1)顶部一侧连通有进料管(13)，所述进料管(13)位于分层板(5)底部。

技术总结
本发明公开了一混凝土分类装置，包括分类桶，所述分类桶顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有电动机，所述电动机的驱动轴贯穿分类桶顶部并延伸至分类桶内部，所述电动机的驱动轴位于分类桶内部的一端固定连接有扭矩传感器，所述扭矩传感器底部固定连接有分层板，所述分层板四周均与分类桶内壁固定连接，所述扭矩传感器的远离电动机驱动轴的一端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊远离扭矩传感器的一端贯穿分层板并通过转动轴承与分层板转动连接，所述分类桶底部连通有出料管，本发明涉及混凝土加工技术领域。该一混凝土分类装置，能够实现按照密度自动进行分类，节省人力，并且排料时不易堵塞，可靠性高。

技术研发人员：杨俊学;王红娜;宁全福;赵贺;张京;马海龙;马彦龙;王少帅;尹若坤
受保护的技术使用者：杨俊学
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.07.27