一种新型滚轴筛后堵板装置的制作方法

本实用新型涉及滚轴筛后堵板技术领域，具体为一种新型滚轴筛后堵板装置。

背景技术：

滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。为了使筛上的物料层松动以便于透筛，筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴，装有安全保险装置。滚轴筛全部为座式，有左传动和右传动之分，又分带走轮和不带走轮的，带走轮的可在钢轨上移动。由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。

目前现有的滚轴筛后堵板一般为根侧板固定在一起的，一旦安装上去后，需要卸下来的时候很不容易，并且当发生堵料情况后，滚轴筛需要立刻停止，没办法继续使用，与之相匹配的设备也需要关闭，十分不便于调试，影响正常生产的进度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型滚轴筛后堵板装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型滚轴筛后堵板装置，包括翻转板，所述翻转板的正面固定连接有衬板，所述翻转板的背面固定连接有角铁，所述角铁的侧面固定连接有插接套，所述插接套的内部插接有转轴，所述角铁的侧面固定连接有第一法兰，所述翻转板的背面位于角铁的一侧固定连接有转动连接板，所述转动连接板的另一端转动连接有第二法兰。

可选的，所述角铁的数量为两个，两个所述角铁的形状为直角三角形，两个所述角铁的一条直角边固定连接在翻转板的背面。

可选的，所述插接套的一端套接在转轴的一端，所述插接套的另一端抵接在第一法兰的侧面。

可选的，所述插接套的中心的插孔的直径尺寸与转轴的侧面直径尺寸一致，且二者间隙配合。

可选的，所述第二法兰的一端插接有转动轴，所述转动轴的另一端插接在转动连接板的侧面，所述转动连接板通过转动轴与第二法兰之间转动连接。

可选的，所述第二法兰的侧面设有若干连接孔，若干所述连接孔按照实际使用需求分布在第二法兰的侧面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型滚轴筛后堵板装置，具备以下有益效果：

1、该新型滚轴筛后堵板装置，通过第二法兰、转动连接板、角铁、插接套和转轴的配合设置，使该新型滚轴筛后堵板装置在使用的过程中能够以转轴位中心调整翻转板的角度，从而在发生堵料时能够转动翻转板从而为滚轴筛形成新的旁路，使滚轴筛依旧能够进行筛选工作不必将机器全部停下，能够继续进行生产，当需要清理堵在滚轴筛中的物料时，可以将翻转板调成水平，这样会更加方便清理，也不用将后堵板拆卸下来，省时省力。

2、该新型滚轴筛后堵板装置，通过第二法兰的设置，使该新型滚轴筛后堵板装置在使用的过程中能够更加方便的进行拆卸，节约维修更换的时间，提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型后视的结构示意图。

图中：1、翻转板；2、衬板；3、角铁；4、插接套；5、转轴；6、第一法兰；7、转动连接板；8、第二法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型滚轴筛后堵板装置，包括翻转板1，翻转板1的正面固定连接有衬板2，翻转板1的背面固定连接有角铁3，角铁3的数量为两个，两个角铁3的形状为直角三角形，两个角铁3的一条直角边固定连接在翻转板1的背面，角铁3的侧面固定连接有插接套4，插接套4的内部插接有转轴5，插接套4的一端套接在转轴5的一端，插接套4的另一端抵接在第一法兰6的侧面，插接套4的中心的插孔的直径尺寸与转轴5的侧面直径尺寸一致，且二者间隙配合，角铁3的侧面固定连接有第一法兰6，翻转板1的背面位于角铁3的一侧固定连接有转动连接板7，转动连接板7的另一端转动连接有第二法兰8，第二法兰8的一端插接有转动轴，转动轴的另一端插接在转动连接板7的侧面，转动连接板7通过转动轴与第二法兰8之间转动连接，第二法兰8的侧面设有若干连接孔，若干连接孔按照实际使用需求分布在第二法兰8的侧面，该新型滚轴筛后堵板装置，通过第二法兰8、转动连接板7、角铁3、插接套4和转轴5的配合设置，使该新型滚轴筛后堵板装置在使用的过程中能够以转轴5位中心调整翻转板1的角度，从而在发生堵料时能够转动翻转板1从而为滚轴筛形成新的旁路，使滚轴筛依旧能够进行筛选工作不必将机器全部停下，能够继续进行生产，当需要清理堵在滚轴筛中的物料时，可以将翻转板1调成水平，这样会更加方便清理，也不用将后堵板拆卸下来，省时省力，该新型滚轴筛后堵板装置，通过第二法兰8的设置，使该新型滚轴筛后堵板装置在使用的过程中能够更加方便的进行拆卸，节约维修更换的时间，提高工作的效率。

使用时，以转轴5为中心可以调节翻转板1的角度，调节好角度后通过第一法兰6将整个装置固定在滚轴筛机器的侧板上，当滚轴筛发生堵料的情况后，可以将翻转板1调节为竖直的，这样滚轴筛会增加一个旁路，当配套设备不停止运行时，滚轴筛还可以继续通过物料，当需要清理堵在滚轴筛中的物料时，可以将翻转板1调成水平。这样会更加方便清理，也不用将后堵板拆卸下来，省时省力。

本实用新型的工作原理及有益效果：该新型滚轴筛后堵板装置，通过第二法兰8、转动连接板7、角铁3、插接套4和转轴5的配合设置，使该新型滚轴筛后堵板装置在使用的过程中能够以转轴5位中心调整翻转板1的角度，从而在发生堵料时能够转动翻转板1从而为滚轴筛形成新的旁路，使滚轴筛依旧能够进行筛选工作不必将机器全部停下，能够继续进行生产，当需要清理堵在滚轴筛中的物料时，可以将翻转板1调成水平，这样会更加方便清理，也不用将后堵板拆卸下来，省时省力，该新型滚轴筛后堵板装置，通过第二法兰8的设置，使该新型滚轴筛后堵板装置在使用的过程中能够更加方便的进行拆卸，节约维修更换的时间，提高工作的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型滚轴筛后堵板装置，包括翻转板(1)，其特征在于：所述翻转板(1)的正面固定连接有衬板(2)，所述翻转板(1)的背面固定连接有角铁(3)，所述角铁(3)的侧面固定连接有插接套(4)，所述插接套(4)的内部插接有转轴(5)，所述角铁(3)的侧面固定连接有第一法兰(6)，所述翻转板(1)的背面位于角铁(3)的一侧固定连接有转动连接板(7)，所述转动连接板(7)的另一端转动连接有第二法兰(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型滚轴筛后堵板装置，其特征在于：所述角铁(3)的数量为两个，两个所述角铁(3)的形状为直角三角形，两个所述角铁(3)的一条直角边固定连接在翻转板(1)的背面。

3.根据权利要求1所述的一种新型滚轴筛后堵板装置，其特征在于：所述插接套(4)的一端套接在转轴(5)的一端，所述插接套(4)的另一端抵接在第一法兰(6)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种新型滚轴筛后堵板装置，其特征在于：所述插接套(4)的中心的插孔的直径尺寸与转轴(5)的侧面直径尺寸一致，且二者间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型滚轴筛后堵板装置，其特征在于：所述第二法兰(8)的一端插接有转动轴，所述转动轴的另一端插接在转动连接板(7)的侧面，所述转动连接板(7)通过转动轴与第二法兰(8)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型滚轴筛后堵板装置，其特征在于：所述第二法兰(8)的侧面设有若干连接孔，若干所述连接孔按照实际使用需求分布在第二法兰(8)的侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种新型滚轴筛后堵板装置，涉及滚轴筛后堵板技术领域，具体为一种新型滚轴筛后堵板装置，包括翻转板，翻转板的正面固定连接有衬板，翻转板的背面固定连接有角铁，角铁的侧面固定连接有插接套，插接套的内部插接有转轴，角铁的侧面固定连接有第一法兰，翻转板的背面位于角铁的一侧固定连接有转动连接板，转动连接板的另一端转动连接有第二法兰。该新型滚轴筛后堵板装置，通过第二法兰、转动连接板、角铁、插接套和转轴的配合设置，使用的过程中能够以转轴位中心调整翻转板的角度，从而在发生堵料时能够转动翻转板从而为滚轴筛形成新的旁路，使滚轴筛依旧能够进行筛选工作不必将机器全部停下，能够继续进行生产。

技术研发人员：祝文涛;韦利星;王聚轩;邢鹏鹏;任世泽
受保护的技术使用者：河南威猛振动设备股份有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021.08.03