一种新型筛板的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，具体为一种新型筛板。

背景技术：

生活垃圾处理专指日常生活或者为日常生活提供服务的活动所产生的固体废弃物以及法律法规所规定的视为生活垃圾的固体废物的处理，包括生活垃圾的源头减量、清扫、分类收集、储存、处理、处置相关的管理活动。目前市面上对垃圾的处理方法有：1.填埋2.堆肥3.焚烧。为了进一步提高我国城市生活垃圾分选技术水平，还要对城市生活垃圾资源化自动分选技术进行优化和设备创新，提高其分选效率和分选精度。

现有普通的钢板冲孔筛板，无任何防堵措施，生活垃圾中常见的编织袋或者是丝状物都会发生堵孔现象。增加人工清理时间，需设置人工清理岗位，人工劳作强度大，危险系数高。筛分效率低，影响生产线的运行。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型筛板，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型筛板，包括底板、弹跳杆和冲孔筛板，所述底板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的外侧面一侧固定连接有加强筋，所述底板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的外侧面一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的活动端端面固定连接有第一滑板，所述固定块的外侧面另一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的活动端端面固定连接有第二滑板，所述第二伸缩杆的外侧面完全贯穿第一滑板，所述第一滑板的上表面固定连接有第一升降伸缩杆。

可选的，所述第一升降伸缩杆的活动端端面与冲孔筛板的下表面一侧铰接，所述第二滑板的上表面固定连接有第二升降伸缩杆，所述第二升降伸缩杆的活动端端面与冲孔筛板的下表面另一侧铰接。

可选的，所述挡板、固定块、第二伸缩杆、第二滑板、第一滑板、第一升降伸缩杆和第二升降伸缩杆的数量均为两个，且呈对称分布，所述冲孔筛板的上表面开设有若干个圆孔。

可选的，所述冲孔筛板的外侧面一侧设置有螺柱孔，所述弹跳杆的外侧面一侧开设有与螺柱孔相适配的孔，所述螺柱孔的内侧壁螺纹连接有螺柱，所述螺柱完全贯穿弹跳杆。

可选的，所述冲孔筛板的外侧面与挡板抵接，所述加强筋的截面形状为直角梯形，所述第一滑板和第二滑板的下表面与底板的上表面滑动连接，所述冲孔筛板设置有30°的倾斜角度。

可选的，所述弹跳杆的内部设置有弹簧，所述弹跳杆的数量共计为若干个，且等间距分布，所述挡板的外侧面一侧固定连接有电控盒，所述电控盒分别通过导线与第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一升降伸缩杆和第二升降伸缩杆电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型筛板，具备以下有益效果：

1、该新型筛板，通过冲孔筛板的设置，使该新型筛板具备了以防堵塞圆孔的效果，通过第一升降伸缩杆、第二升降伸缩杆、第二滑板和第一滑板的配合设置，在使用的过程中可以自主调节冲孔筛板的倾斜角度，进而起到了提高了分料效率的作用，达到了提高了生产线运行的目的。

2、该新型筛板，通过挡板和加强筋的设置，使该冲孔筛板具备了更加稳定、牢固的效果，从而起到了以防挡板开裂的作用，通过弹跳杆和冲孔筛板的配合设置，在使用的过程中可以使轻质物料挑起，落入到下一个工序上，进而起到了提高设备利用率的作用，达到了节约成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型冲孔筛板结构示意图。

图中：1、底板；2、挡板；3、加强筋；4、冲孔筛板；5、第一伸缩杆；6、第一滑板；7、第二伸缩杆；8、第二滑板；9、第一升降伸缩杆；10、第二升降伸缩杆；11、圆孔；12、弹跳杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种新型筛板，包括底板1、弹跳杆12和冲孔筛板4，冲孔筛板4的外侧面一侧设置有螺柱孔，弹跳杆12的外侧面一侧开设有与螺柱孔相适配的孔，螺柱孔的内侧壁螺纹连接有螺柱，螺柱完全贯穿弹跳杆12，冲孔筛板4的外侧面与挡板2抵接，加强筋3的截面形状为直角梯形，第一滑板6和第二滑板8的下表面与底板1的上表面滑动连接，冲孔筛板4设置有30°的倾斜角度，底板1的上表面固定连接有挡板2，挡板2的外侧面一侧固定连接有加强筋3，底板1的上表面固定连接有固定块，固定块的外侧面一侧固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的活动端端面固定连接有第一滑板6，固定块的外侧面另一侧固定连接有第二伸缩杆7，第二伸缩杆7的活动端端面固定连接有第二滑板8，第二伸缩杆7的外侧面完全贯穿第一滑板6，第一滑板6的上表面固定连接有第一升降伸缩杆9，第一升降伸缩杆9的活动端端面与冲孔筛板4的下表面一侧铰接，第二滑板8的上表面固定连接有第二升降伸缩杆10，第二升降伸缩杆10的活动端端面与冲孔筛板4的下表面另一侧铰接，挡板2、固定块、第二伸缩杆7、第二滑板8、第一滑板6、第一升降伸缩杆9和第二升降伸缩杆10的数量均为两个，且呈对称分布，冲孔筛板4的上表面开设有若干个圆孔11，弹跳杆12的内部设置有弹簧，弹跳杆12的数量共计为若干个，且等间距分布，挡板2的外侧面一侧固定连接有电控盒，电控盒分别通过导线与第一伸缩杆5、第二伸缩杆7、第一升降伸缩杆9和第二升降伸缩杆10电连接。

使用时，使用者将该新型筛板移至到指定位置后，使用者通过第一升降伸缩杆9、第二升降伸缩杆10、第二滑板8和第一滑板6的配合设置，在使用的过程中可以自主调节冲孔筛板4的倾斜角度，进而起到了提高了分料效率的作用，达到了提高了生产线运行的目的，待调整好后，因弹跳杆12为出料端、冲孔筛板4的一侧固定连接有振动器、冲孔筛板4为阶梯式排列，所以当投入物料后，小物质会通过冲孔筛板4上开设有的圆孔11流向下一个工序，大物质如编制袋、塑料袋等物料会因冲孔筛板4的振动移动至弹跳杆12上，之后被弹跳杆12挑起，落入下节筛板上进行下一个工序，通过冲孔筛板4上开设有的圆孔11，使得该新型筛板增大筛分产线的设备利用率，从而使筛板整体不易堵孔，大大增加筛板的开孔率，提高筛分效率，进而起到了减少人工清理次数的作用，达到了节约成本的目的，通过挡板2和加强筋3的设置，使该冲孔筛板4具备了更加稳定、牢固的效果，从而起到了以防挡板2开裂的作用。

本实用新型的工作原理及有益效果：该新型筛板，通过冲孔筛板4的设置，使该新型筛板具备了以防堵塞圆孔11的效果，通过第一升降伸缩杆9、第二升降伸缩杆10、第二滑板8和第一滑板6的配合设置，在使用的过程中可以自主调节冲孔筛板4的倾斜角度，进而起到了提高了分料效率的作用，达到了提高了生产线运行的目的，通过挡板2和加强筋3的设置，使该冲孔筛板4具备了更加稳定、牢固的效果，从而起到了以防挡板2开裂的作用，通过弹跳杆12和冲孔筛板4的配合设置，在使用的过程中可以使轻质物料挑起，落入到下一个工序上，进而起到了提高设备利用率的作用，达到了节约成本的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。