一种茶梗茶叶分离装置的制作方法

文档序号:26128638发布日期:2021-08-03 13:13阅读:65来源:国知局
一种茶梗茶叶分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种茶梗茶叶分离装置。



背景技术:

公告号为cn207463628u的专利公开了一种茶梗茶叶分离机,其可对茶叶和茶梗进行分离,但其主要是通过风选进行分离,结构较为复杂、占地面积大,尤其需要指出的是,其对尚连接在一起的茶叶和茶梗分离效果较差。



技术实现要素:

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供茶梗茶叶分离装置。

本实用新型的技术方案是:一种茶梗茶叶分离装置,包括机架、驱动电机和分离装置主体,所述分离装置主体包括机壳和并列转动连接于机壳内的两分离辊,两所述分离辊上各等距离设置有多组分离组件,各所述分离组件由多根杆体和一弧形板组成,多根所述杆体和弧形板阵列在分离辊外周且其外侧端部投影组成一圆,两所述分离辊上的分离组件相交错设置,所述机壳的两侧板下端及底板为密布通孔的板体,两所述侧板和底板的连接处为弧形过渡,两所述侧板和底板的连接处内侧还设有多条凸肋,各所述凸肋间的间隙与杆体和弧形板的位置相对应,所述机壳外侧还具有一导茶罩。

进一步的,所述机壳的顶部还设有进料斗。

进一步的,两所述分离辊的后端都穿出机壳、机架并固定有传动齿轮,两所述分离辊的传动齿轮相啮合,所述驱动电机的输送轴与两传动齿轮中的一个相连接。

进一步的,所述弧形板的外侧具有弧形的刃部。

进一步的,所述底板的一端转动连接在一侧板上,所述底板的另一端通过插销与另一侧板相连接。

进一步的,所述导茶罩由左侧板和右侧板组成,所述左侧板和右侧板的下端向内侧弯折形成一出茶口,所述左侧板和右侧板的上端分别位于机壳的两侧板的两侧。

进一步的,所述出茶口的下方还设有一接茶盒。

进一步的,所述机架的背部还固定有一电机座,所述电机座的底部和机架之间连接有加强板,所述驱动电机固定在电机座上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、占地面积小,采用拍打、切割和揉捻的方式对茶叶和茶梗进行分离,分离效果好。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图;

图2是本实用新型侧面的结构示意图;

图3是本实用新型分离辊的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1-3所示,一种茶梗茶叶分离装置,包括倒t字形机架1、驱动电机2和分离装置主体;

所述分离装置主体包括机壳3、设置于机壳3顶部的进料斗4和并列转动连接于机壳3内的两分离辊5,两所述分离辊5的后端都穿出机壳3、机架1并固定有传动齿轮6,两所述分离辊5的传动齿轮6相啮合,所述驱动电机2的输送轴与两传动齿轮6中的一个相连接,两所述分离辊5上各等距离设置有多组分离组件,各所述分离组件由多根杆体7和一弧形板8组成,多根所述杆体7和弧形板8阵列在分离辊5外周且其外侧端部投影组成一圆,两所述分离辊5上的分离组件相交错设置;

所述弧形板8的厚度与杆体7的直径的相一致;

所述机壳3的两侧板9下端及底板10为密布通孔的板体,两所述侧板9和底板10的连接处为弧形过渡,两所述侧板9和底板10的连接处内侧还设有多条凸肋,各所述凸肋间的间隙与杆体7和弧形板8的位置相对应;

通过上述结构,两分离辊5在驱动电机2带动下转动,两分离辊5上的杆体7交错时及分离辊5上的杆体7通过两凸肋间的间隙时,均对茶叶进行拍打式的梗叶分离,而当两弧形板8通过两凸肋间的间隙时对茶叶进行揉捻和切割,切碎茶叶或将其揉捻为条状、颗粒状,被切割或揉捻成型的茶叶由侧板9或底板10上的通孔排出;而茶梗由于具有较好的韧性,会停留在机壳3内;

为提高弧形板8对茶叶切割和揉捻的效率,所述弧形板8的外侧具有弧形的刃部;

为便于定期将停留在机壳3内的茶梗取出,所述底板10的一端转动连接在一侧板9上,所述底板10的另一端通过插销11与另一侧板9相连接,打开底板10可将茶梗排出;

所述机壳3上还具有一导茶罩,所述导茶罩由左侧板12和右侧板13组成,所述左侧板12和右侧板13的下端向内侧弯折形成一出茶口14,所述左侧板12和右侧板13的上端分别位于机壳3的两侧板9的两侧,由侧板9或底板10上排出的茶叶顺导茶罩导出;

所述出茶口14的下方还设有一接茶盒15;

所述机架1的背部还固定有一电机座16,所述电机座16的底部和机架1之间连接有加强板17,所述驱动电机2固定在电机座16上。

本实用新型的工作原理是:利用本实用新型进行加工前,需先对混合有茶梗的茶叶进行预干燥处理,使茶叶保持较低的含水率;加工时,工人将干燥完毕的茶叶和茶梗倒入进料斗4,两分离辊5在驱动电机2带动下转动对机壳3内的茶叶进行梗叶分离,被切割或揉捻成型的茶叶由侧板9或底板10上的通孔排出,茶叶沿导茶罩落入接茶盒15内;加工完一批茶叶后,可打开底板10对机壳3内进行清理并取出茶梗。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种茶梗茶叶分离装置,包括机架、驱动电机和分离装置主体,其特征在于:所述分离装置主体包括机壳和并列转动连接于机壳内的两分离辊,两所述分离辊上各等距离设置有多组分离组件,各所述分离组件由多根杆体和一弧形板组成,多根所述杆体和弧形板阵列在分离辊外周且其外侧端部投影组成一圆,两所述分离辊上的分离组件相交错设置,所述机壳的两侧板下端及底板为密布通孔的板体,两所述侧板和底板的连接处为弧形过渡,两所述侧板和底板的连接处内侧还设有多条凸肋,各所述凸肋间的间隙与杆体和弧形板的位置相对应,所述机壳外侧还具有一导茶罩。

2.根据权利要求1所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述机壳的顶部还设有进料斗。

3.根据权利要求2所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:两所述分离辊的后端都穿出机壳、机架并固定有传动齿轮,两所述分离辊的传动齿轮相啮合,所述驱动电机的输送轴与两传动齿轮中的一个相连接。

4.根据权利要求3所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述弧形板的外侧具有弧形的刃部。

5.根据权利要求4所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述底板的一端转动连接在一侧板上,所述底板的另一端通过插销与另一侧板相连接。

6.根据权利要求5所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述导茶罩由左侧板和右侧板组成,所述左侧板和右侧板的下端向内侧弯折形成一出茶口,所述左侧板和右侧板的上端分别位于机壳的两侧板的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述出茶口的下方还设有一接茶盒。

8.根据权利要求7所述的一种茶梗茶叶分离装置,其特征在于:所述机架的背部还固定有一电机座,所述电机座的底部和机架之间连接有加强板,所述驱动电机固定在电机座上。


技术总结
本实用新型公开了一种茶梗茶叶分离装置,包括机架、驱动电机和分离装置主体,分离装置主体包括机壳和并列转动连接于机壳内的两分离辊,两分离辊上各等距离设置有多组分离组件,各分离组件由多根杆体和一弧形板组成,多根杆体和弧形板阵列在分离辊外周且其外侧端部投影组成一圆,两分离辊上的分离组件相交错设置,机壳的两侧板下端及底板为密布通孔的板体,两侧板和底板的连接处为弧形过渡,两侧板和底板的连接处内侧还设有多条凸肋,各凸肋间的间隙与杆体和弧形板的位置相对应,机壳外侧还具有一导茶罩,本实用新型结构简单、占地面积小,采用拍打、切割和揉捻的方式对茶叶和茶梗进行分离,分离效果好。

技术研发人员:林剑峰;林心月
受保护的技术使用者:林心月
技术研发日:2020.09.17
技术公布日:2021.08.03
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