菜籽油加工除杂设备的制作方法

1.本实用新型涉及菜籽油加工相关技术领域，尤其涉及一种菜籽油加工除杂设备。


背景技术：

2.菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。目前的菜籽油加工工艺中，在对菜籽进行清洗之前，需要人工使用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种菜籽油加工除杂设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种菜籽油加工除杂设备，包括主体，所述主体上固定连接有第一料桶，所述第一料桶捏内转动连接有滚筒，所述滚筒内固定连接有搅拌杆，搅拌杆的圆周外壁固定连接有若干搅拌叶片，滚筒的外壁由实心铁皮和筛网组成，所述主体内滑动连接有支撑机构，该支撑机构由两组连接杆组成，每组连接杆由两个铰接的连接杆组成，连接杆的底部与主体滑动连接，连接杆的顶部铰接有支撑板，所述支撑板上固定连接有两个第一固定板，两个所述固定板分别位于第一料桶的两侧，固定板上设有风孔，支撑板上固定连接有两个第一负压风机，所述第一负压风机与风孔连通，固定板远离第一负压风机的一侧固定连接第一有滤网，所述支撑板与主体固定连接有弹簧，所述主体底部固定连接有两个支撑底座。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板，底部固定连接有两个固定块，所述固定块正下方设置有电磁铁，该电磁铁固定连接在主体内。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体内固定连接有第二料桶，所述第二料桶内转动连接有转盘，所述转盘与第二料桶均设有落料口，所述主体内设有清洗室，所述清洗室位于第二料桶落料口的正下方，所述清洗室上方固定连接有注水口，且清洗室的下方固定连接有排水口，该排水口的上端固定连接第二滤网，所述主体内固定连接有第二气缸，第二气缸的自由端固定连接有推板，主体内固定连接有第一气缸，主体清洗室的一侧转动连接有挡板，挡板通过连杆与第一气缸的自由端铰接，所述主体的下方放置有落料箱。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述落料箱底部固定连接有若干万向轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体内的清洗室内转动连接有伸缩杆，伸缩杆的上端固定连接有第二固定板，第二固定板的截面呈“l”形，所述清洗室的一侧设有凹槽，该凹槽的上方固定连接有第三滤网，第三滤网的上方固定连接有第二负压风机，凹槽内放置有收集盒。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1.通过设置主体，使用时，滚筒的筛网让菜籽通过，并把菜籽中较大的杂质除去，
进行第一步除杂，在滚筒翻转到筛网一面向下时，菜籽落下，受第一负压风机的作用，菜籽中的轻质杂质被吸入到第一滤网的一侧，菜籽留在外面在通过支撑板升降，将菜籽从第一滤网上抖落进行，进行第二次除杂，替代了人工除杂，提高了生产效率；
12.2.通过设置第二料桶，使用时，当转盘的落料口与第二料桶的的落料口重叠时，菜籽落下，菜籽分批落入清洗室内清洗，清洗完毕后，通过排水口把水排出，通过推板将菜籽推出，将清洗与除杂合在一起，精简了加工工序，提高了生产效率；
13.3.通过设置伸缩杆，使用时，通过转动伸缩杆，利用固定板收集漂浮在水面的菜籽壳和其他能飘在水面上的杂质，再转动到凹槽处时抬高伸缩杆利用第二负压风机把菜籽壳等杂质收集到收集盒内，进一步除杂，提高生产效率。
附图说明
14.图1为实施例1提出的一种菜籽油加工除杂设备的结构示意图；
15.图2为实施例1提出的一种菜籽油加工除杂设备的结构示意图的a处放大图；
16.图3为实施例1提出的一种菜籽油加工除杂设备的转盘的结构示意图；
17.图4为实施例1提出的一种菜籽油加工除杂设备的第二料桶的结构示意图；
18.图5为实施例2提出的一种菜籽油加工除杂设备的清洗室的结构示意图。
19.图中：1、主体2、第一料桶3、搅拌杆4、滚筒5、第一固定板6、第一负压风机7、支撑板8、固定块9、电磁铁10、第二料桶11、转盘12、第一气缸 13、挡板14、支撑底座15、落料箱16、万向轮17、弹簧18、连接杆19、第一滤网20、第二气缸21、推板22、第二滤网23、排水口24、第二负压风机25、第三滤网26、收集盒27、伸缩杆28、第二固定板。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.实施例1
22.参照图1
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4，一种菜籽油加工除杂设备，包括主体1，所述主体1上固定连接有第一料桶2，所述第一料桶2捏内转动连接有滚筒4，所述滚筒4内固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3的圆周外壁固定连接有若干搅拌叶片，滚筒4的外壁由实心铁皮和筛网组成，所述主体1内滑动连接有支撑机构，该支撑机构由两组连接杆18组成，每组连接杆18由两个铰接的连接杆18组成，连接杆18的底部与主体1滑动连接，连接杆18的顶部铰接有支撑板7，所述支撑板7上固定连接有两个第一固定板5，两个所述固定板5分别位于第一料桶2的两侧，固定板5上设有风孔，支撑板7上固定连接有两个第一负压风机6，所述第一负压风机6与风孔连通，固定板5远离第一负压风机6的一侧固定连接第一有滤网19，所述支撑板7与主体1固定连接有弹簧17，所述主体1底部固定连接有两个支撑底座14。
23.其中，所述支撑板7底部固定连接有两个固定块8，所述固定块8正下方设置有电磁铁9，该电磁铁9固定连接在主体1内。
24.其中，所述主体1内固定连接有第二料桶10，所述第二料桶10内转动连接有转盘11，所述转盘11与第二料桶10均设有落料口，所述主体1内设有清洗室，所述清洗室位于第二料桶10落料口的正下方，所述清洗室上方固定连接有注水口，且清洗室的下方固定连接有排水口23，该排水口23的上端固定连接第二滤网22，所述主体1内固定连接有第二气缸
20，第二气缸20的自由端固定连接有推板21，主体1内固定连接有第一气缸12，主体1清洗室的一侧转动连接有挡板13，挡板13通过连杆与第一气缸12的自由端铰接，所述主体1 的下方放置有落料箱15。
25.其中，落料箱15底部固定连接有若干万向轮16。
26.工作原理：使用时，滚筒4的筛网让菜籽通过，并把菜籽中较大的杂质除去，进行第一步除杂，在滚筒4翻转到筛网一面向下时，菜籽落下，受第一负压风机6的作用，菜籽中的轻质杂质被吸入到第一滤网19的一侧，菜籽留在外面在通过支撑板7升降，将菜籽从第一滤网19上抖落进行，进行第二次除杂，替代了人工除杂，提高了生产效率，使用时，当转盘11的落料口与第二料桶 10的的落料口重叠时，菜籽落下，菜籽分批落入清洗室内清洗，清洗完毕后，通过排水口23把水排出，通过推板21将菜籽推出，将清洗与除杂合在一起，精简了加工工序，提高了生产效率。
27.实施例2
28.参照图5，一种菜籽油加工除杂设备，本实施例相较于实施例1，所述主体 1内的清洗室内转动连接有伸缩杆27，伸缩杆27的上端固定连接有第二固定板 28，第二固定板28的截面呈“l”形，所述清洗室的一侧设有凹槽，该凹槽的上方固定连接有第三滤网25，第三滤网25的上方固定连接有第二负压风机24，凹槽内放置有收集盒26。
29.工作原理：使用时，通过转动伸缩杆27，利用固定板28收集漂浮在水面的菜籽壳和其他能飘在水面上的杂质，再转动到凹槽处时抬高伸缩杆27利用第二负压风机24把菜籽壳等杂质收集到收集盒26内，进一步除杂，提高生产效率。