金刚石精细微粉分选装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石微粉加工技术领域，特别是涉及金刚石精细微粉分选装置。

背景技术：

金刚石微粉是一种精细的超硬磨料，其应用领域十分广泛，由于其使用方式和用途的不同，微粉在经过破碎后需要进一步分选，金刚石分选通常采用沉降法，即在同一介质中，物料的沉降速度和物料的直径的平方成正比；物料的直径越大沉降的速度越快，反之，物料的直径越小，沉降的速度越慢。目前使用的金刚石微粉自动分选机均为一台分选机配置一个料桶，打金刚石微粉在沉降的时间段内，分选机处于闲置状态；且当物料的直径过小时，分选机的等待时间更长，影响分选机的使用，不利于连续生产；当需要大批量生产时，需要购置更多的分选机，但是此种方法成本高且设备占用空间大，不利于连续生产和提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中分选机仅能分选一个料桶内的物料、闲置时间长且不利于批量生产的问题，提供一种金刚石精细微粉分选装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

金刚石精细微粉分选装置，包括分选机，还包括底座，所述底座上成线性设置有多个凹槽，单个所述凹槽内设置有料桶，所述料桶的直径小于分选机内部工作区的宽度；所述底座两侧均固定连接有轨道，所述分选机设置于轨道上部，分选机与轨道滑动连接。

进一步地，所述分选机两侧固定有轮子，所述轮子与轨道滑动连接。

进一步地，所述轮子上连接有电机。

进一步地，所述底座两侧轨道之间的宽度与分选机的宽度相匹配。

进一步地，所述轨道上设置有位置传感器。

进一步地，所述分选机上还设置有控制面板，所述控制面板与电机、位置传感器连接。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在底座两侧固定轨道，分选机与轨道滑动连接，底座上设置多个料桶，通过分选机在轨道上的移动实现分选机在多个料桶上移动；方便在一个物料沉降时间内，分选机进行其他料桶的抽料及搅拌过程；通过在轨道上设置位置传感器和在轮子上设置电机，实现分选机在完成工序后自动移动至下一料桶进行工作，节省工作时间，提高工作效率；同时在需要大批量生产时，节约了大量购置分选机的资金，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型金刚石精细微粉分选装置的结构示意图。

图2是本实用新型金刚石精细微粉分选装置的俯视示意图。

图3是本实用新型金刚石精细微粉分选装置的左视示意图。

图4是本实用新型金刚石精细微粉分选装置的工作状态结构示意图。

附图中标号为：1为分选机，2为导轨，3为料桶，4为位置传感器，5为控制面板，6为底座，7为轮子，8为分选机内部工作装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1~图3所示，金刚石精细微粉分选装置，包括分选机1，所述分选机1的外部为u形结构，还包括底座6，所述底座6上呈线性开设有多个等距的凹槽，单个所述凹槽内设置有料桶3，所述料桶3的直径小于分选机1内部工作区的宽度；所述底座6两侧均固定连接有轨道2，所述底座6两侧轨道2之间的宽度与分选机1的宽度相匹配；分选机1与轨道2滑动连接，具体的，所述分选机1两侧固定有轮子7，所述轮子7与轨道2相匹配，所述轮子7与轨道2滑动连接，即分选机1可通过轮子7在轨道2上滑动。

为了提高本实用新型的自动化程度，提高工作效率，所述轨道2上设置有位置传感器4，所述轮子7上设置有电机，所述分选机1上设置有控制面板5，所述控制面板5与电机及位置传感器4连接，同时，控制面板5与分选机1的控制系统连接，可通过设置参数控制分选机1、电机及位置传感器4。

本实施例中采用的分选机1为现有的能够分选金刚石微粉的金刚石微粉自动分选机，本实施例中采用的分选机1为电动，无需空压机提供气体；通过控制面板5设置参数，分选机1的内部控制系统控制电机及接受位置传感器4信号，可控制电机转动，电机带动轮子7旋转，轮子7在轨道2上移动，从而实现分选机1在轨道2上自由移动；分选机1在一个料桶3上完成抽料、加水、搅拌等工序后，分选机1的控制系统控制分选机内部的装置收起至料桶3上部，完成搅拌后的料桶3进行沉降工序，分选机1通过位置传感器4传递信号，分选机1自动移动至下一料桶3进行同样的操作，省时省力，提高工作效率，方便批量生产及连续生产。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：

1.金刚石精细微粉分选装置，包括分选机（1），其特征在于，还包括底座（6），所述底座（6）上成线性设置有多个凹槽，单个所述凹槽内设置有料桶（3），所述料桶（3）的直径小于分选机（1）内部工作区的宽度；所述底座（6）两侧均固定连接有轨道（2），所述分选机（1）设置于轨道（2）上部，分选机（1）与轨道（2）滑动连接。

2.根据权利要求1所述金刚石精细微粉分选装置，其特征在于，所述分选机（1）两侧固定有轮子（7），所述轮子（7）与轨道（2）滑动连接。

3.根据权利要求2所述金刚石精细微粉分选装置，其特征在于，所述轮子（7）上连接有电机。

4.根据权利要求1所述金刚石精细微粉分选装置，其特征在于，所述底座（6）两侧轨道（2）之间的宽度与分选机（1）的宽度相匹配。

5.根据权利要求1所述金刚石精细微粉分选装置，其特征在于，所述轨道（2）上设置有位置传感器（4）。

6.根据权利要求1～5任一项所述金刚石精细微粉分选装置，其特征在于，所述分选机（1）上还设置有控制面板（5），所述控制面板（5）与电机、位置传感器（4）连接。

技术总结
本实用新型涉及金刚石精细微粉分选装置，包括分选机，还包括底座，所述底座上成线性设置有多个凹槽，单个所述凹槽内设置有料桶，所述料桶的直径小于分选机内部工作区的宽度；所述底座两侧均固定连接有轨道，所述分选机设置于轨道上部，分选机与轨道滑动连接。本实用新型通过分选机在轨道上移动，实现一台分选机分选多个料桶内的物料，结构设计合理、方便分选机自动移动、提高工作效率。

技术研发人员：谭素玲;贾晨超;金素丽;张迎新
受保护的技术使用者：河南厚德钻石科技有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.06.29