白茶加工用风选机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为白茶加工用风选机。

背景技术：

传统的茶叶制作工艺中，需要将采摘后的茶叶进行烘干、杀青，然后风选分装，但在茶叶精制加工的过程中，需要经过多道精选工序，除了普通的风选工序外，还需要对茶叶按等级来分类并进行筛选；

现有的茶叶的大小的筛选，采用的是人工摇动过滤筛或筛选机进行筛选，人工筛选费时费力，茶叶的粉尘和茶末混合在一起，无法直接得到茶末，茶末仍有较高的经济价值，因此需再经行人工筛选，劳动强度大，工作效率低，并且现有的筛选机其每层筛网都安装有震动机构，存在着结构复杂，制造成本高，为此提供一种茶叶分级风选机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风选效果好的白茶加工用风选机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：白茶加工用风选机，包括机架、第一风机以及第二风机，所述机架内置工作空腔，所述工作空腔顶端左侧设置进料口，所述工作空腔位于进料口右侧侧壁底端设置定位板，所述定位板左侧倾斜向下设置第一导向板，所述工作空腔右侧侧壁倾斜向下设置第二导向板，所述第二导向板左侧侧壁与定位板右侧侧壁形成过料通道，所述机架左侧侧壁顶端设置第一风机，所述第一风机输出端与工作空腔连通，所述工作空腔左侧侧壁位于第一导向板与工作侧壁连接位置上方设置第一出料口，所述机架位于第一出料口左侧设置布袋，所述工作空腔底端与第二导向板左侧侧壁对应位置设置限位板，所述限位板中间位置与工作空腔右侧侧壁之间水平设置过滤网，所述工作空腔右侧侧壁位于过滤网底端设置第二出料口，所述机架左侧侧壁与限位板顶端对应位置设置第二风机，所述第二风机输出端与工作空腔连通，所述工作空腔左侧侧壁底端设置第一出料门，所述工作空腔右侧侧壁位于过滤网上方设置第二出料门。在使用时，将白茶从进料口添加到工作空腔内，同时控制第一风机工作，第一风机对工作空腔进行鼓风，由于茶叶与土块以及铁屑等大块杂质特性不同，受重力作用，土块以及铁屑等大块杂质落入定位板左侧的第一导向板上，之后通过布袋收集，茶叶、茶末以及灰尘在风力的作用下落到第二导向板上，之后通过过料通道向下掉落，此时控制第二风机工作，在风力作用下将茶叶与茶末和灰尘分离，茶叶落入限位板左侧的工作空腔底端，茶末以及灰尘落入限位板右侧的过滤网上，之后在风力的作用下，使灰尘通过过滤网，最终落到限位板右侧的工作空腔底端，之后通过第二出料口排出工作空腔。完成风选过程，风选效果好，效率高。

为了防止分离后的茶叶与大块杂质在风力作用下重新混合在一起，本实用新型改进有，所述定位板顶端设置分隔板。

为了方便将茶叶添加到工作空腔内，本实用新型改进有，所述进料口设置为漏斗状。

为了便于提升机架的减震性能，本实用新型改进有，所述机架底端设置减震装置，所述减震装置包括定位块、滑杆、滑块、复位弹簧以及连接杆，所述定位块顶端设置减震置物槽，所述减震置物槽内水平设置滑杆，所述滑杆左右两侧表面滑动设置滑块，所述滑块顶端分别铰接连接杆，所述连接杆远离滑块一端分别与机架底端左右两侧铰接，所述滑杆左侧、滑杆右侧以及滑杆的滑块之间分别套装复位弹簧。机架的震动可以传递到复位弹簧，复位弹簧通过形变将震动的能量吸收达到减震的效果。

为了防止机架在工作过程中发生滑动，本实用新型改进有，所述定位块底端设置防滑纹。

为了便于观察风选过程，本实用新型改进有，所述工作空腔前端设置观察窗。

与现有技术相比，本实用新型提供了白茶加工用风选机，具备以下有益效果：

该白茶加工用风选机，通过第一风机以及第二风机的设置，可以将茶叶、大块杂质、茶末以及灰尘逐次分离，风选效果好，效率高。机架的震动可以传递到复位弹簧，复位弹簧通过形变将震动的能量吸收达到减震的效果。工作空腔前端设置观察窗，便于观察风选过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图中：1、机架；2、第一风机；3、第二风机；4、工作空腔；5、进料口；6、定位板；7、第一导向板；8、第二导向板；9、过料通道；10、第一出料口；11、布袋；12、限位板；13、过滤网；14、第二出料口；15、分隔板；16、减震装置；17、定位块；18、滑杆；19、滑块；20、复位弹簧；21、连接杆；22、减震置物槽；23、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，白茶加工用风选机，包括机架1、第一风机2以及第二风机3，所述机架1内置工作空腔4，所述工作空腔4顶端左侧设置进料口5，所述工作空腔4位于进料口5右侧侧壁底端设置定位板6，所述定位板6左侧倾斜向下设置第一导向板7，所述工作空腔4右侧侧壁倾斜向下设置第二导向板8，所述第二导向板8左侧侧壁与定位板6右侧侧壁形成过料通道9，所述机架1左侧侧壁顶端设置第一风机2，所述第一风机2输出端与工作空腔4连通，所述工作空腔4左侧侧壁位于第一导向板7与工作侧壁连接位置上方设置第一出料口10，所述机架1位于第一出料口10左侧设置布袋11，所述工作空腔4底端与第二导向板8左侧侧壁对应位置设置限位板12，所述限位板12中间位置与工作空腔4右侧侧壁之间水平设置过滤网13，所述工作空腔4右侧侧壁位于过滤网13底端设置第二出料口14，所述机架1左侧侧壁与限位板12顶端对应位置设置第二风机3，所述第二风机3输出端与工作空腔4连通，所述工作空腔4左侧侧壁底端设置第一出料门，所述工作空腔4右侧侧壁位于过滤网13上方设置第二出料门。在使用时，将白茶从进料口5添加到工作空腔4内，同时控制第一风机2工作，第一风机2对工作空腔4进行鼓风，由于茶叶与土块以及铁屑等大块杂质特性不同，受重力作用，土块以及铁屑等大块杂质落入定位板6左侧的第一导向板7上，之后通过布袋11收集，茶叶、茶末以及灰尘在风力的作用下落到第二导向板8上，之后通过过料通道9向下掉落，此时控制第二风机3工作，在风力作用下将茶叶与茶末和灰尘分离，茶叶落入限位板12左侧的工作空腔4底端，茶末以及灰尘落入限位板12右侧的过滤网13上，之后在风力的作用下，使灰尘通过过滤网13，最终落到限位板12右侧的工作空腔4底端，之后通过第二出料口14排出工作空腔4。完成风选过程，风选效果好，效率高。

所述定位板6顶端设置分隔板15，可以防止分离后的茶叶与大块杂质在风力作用下重新混合在一起。

所述进料口5设置为漏斗状，方便将茶叶添加到工作空腔4内。

所述机架1底端设置减震装置16，所述减震装置16包括定位块17、滑杆18、滑块19、复位弹簧20以及连接杆21，所述定位块17顶端设置减震置物槽22，所述减震置物槽22内水平设置滑杆18，所述滑杆18左右两侧表面滑动设置滑块19，所述滑块19顶端分别铰接连接杆21，所述连接杆21远离滑块19一端分别与机架1底端左右两侧铰接，所述滑杆18左侧、滑杆18右侧以及滑杆18的滑块19之间分别套装复位弹簧20。机架1的震动可以传递到复位弹簧20，复位弹簧20通过形变将震动的能量吸收达到减震的效果。

所述定位块17底端设置防滑纹，可以防止机架1在工作过程中发生滑动。

所述工作空腔4前端设置观察窗23，便于观察风选过程。

综上所述，该白茶加工用风选机，在使用时，将白茶从进料口5添加到工作空腔4内，同时控制第一风机2工作，第一风机2对工作空腔4进行鼓风，由于茶叶与土块以及铁屑等大块杂质特性不同，受重力作用，土块以及铁屑等大块杂质落入定位板6左侧的第一导向板7上，之后通过布袋11收集，茶叶、茶末以及灰尘在风力的作用下落到第二导向板8上，之后通过过料通道9向下掉落，此时控制第二风机3工作，在风力作用下将茶叶与茶末和灰尘分离，茶叶落入限位板12左侧的工作空腔4底端，茶末以及灰尘落入限位板12右侧的过滤网13上，之后在风力的作用下，使灰尘通过过滤网13，最终落到限位板12右侧的工作空腔4底端，之后通过第二出料口14排出工作空腔4。完成风选过程，风选效果好，效率高。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。