一种铜铝粉气流分选设备的制作方法

本实用新型涉及筛选设备技术领域，尤其涉及一种铜铝粉气流分选设备。

背景技术：

气流分选机适用于各类金属与非金属分离、粉状物料、粒状物料、混合性物料，根据他们的比重不同、粒径或形状不同进行分离和分选。在选矿、化工、废旧物再利用等诸多行业中使用。气流分选机使进入机内的物料通过风的吸浮力作用，对不同比重和不同粒状的物料吸浮力的不同，和物料的重力及其他有效力，把不同比重物料和同种物料粒度、形状的不同，进行比重风选分离。风吸走比重小的、粒度小的或受风面积大的薄片状物料，经过集料器和收尘器收尘后排出机外，比重大的物料和同种物料受风力小的物料从机器的另一端排出。

但是现有的气流分选设备在使用时没有对物料供给时进行限制，导致物料存在集中给料的情况，从而导致物料的分选效果和效率降低，并且没有将物料打散的功能，进而降低物料分选的效果。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种铜铝粉气流分选设备，能够使得物料在供给时保持均速的供给，从而避免物料集中给料，进而提高物料的分选效果和效率。

其解决方案是，一种铜铝粉气流分选设备，包括机箱，所述机箱上设有进料仓，所述进料仓的下方设有支撑杆，所述支撑杆的中部转动安装有第一转轴，所述第一转轴与机箱之间转动连接且第一转轴和支撑杆靠近机箱的一端上均安装有转辊，所述两个转辊上安装有输送带，所述进料仓上设有出口，且出口处设有箱门，所述进料仓上转动安装有第一连杆，且第一连杆的中部与进料仓转动连接，所述支撑杆上转动安装有第二连杆，所述第一连杆的一端与箱门之间固定连接且第二连杆远离箱门的一端与第二连杆之间转动连接，所述支撑杆远离机箱的一端上设有配重块，所述机箱的侧面上设有铝粉出口且机箱的底部设有铜粉出口，所述铝粉出口处设有与机箱内部连通的风机。

优选的，支撑杆远离配重块的一端上固定有支杆，所述支杆上转动安装有第三转轴，所述第三转轴上固定有多个扬料板且多个扬料板沿第三转轴的轴线圆周阵列分布，所述转辊之间通过皮带连接。

优选的，进料仓内转动安装有第二转轴且第二转轴与第一转轴之间通过皮带连接，所述第二转轴上固定有多个喂料杆。

优选的，风机与机箱的连通处固定有过滤网。

本实用新型的有益效果：能够快速的对物料进行分选，在物料进行给料时，使得装置能够自动根据实际需要的量进行调整，从而避免物料集中给料，提高对物料的分选的效果和效率。对物料进行打碎，避免物料成块，从而进一步的提高分选效果，装置的制造成本低，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型整体正面的结构示意图。

图2为本实用新型进料仓内部的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1和图2给出，一种铜铝粉气流分选设备，包括机箱1，其特征在于，所述机箱1上设有进料仓2，所述进料仓2的下方设有支撑杆4，所述支撑杆4的中部转动安装有第一转轴10，所述第一转轴10与机箱1之间转动连接且第一转轴10和支撑杆4靠近机箱1的一端上均安装有转辊11，所述两个转辊11上安装有输送带20，所述进料仓2上设有出口19，且出口19处设有箱门3，所述进料仓2上转动安装有第一连杆6，且第一连杆6的中部与进料仓2转动连接，所述支撑杆4上转动安装有第二连杆7，所述第一连杆6的一端与箱门3之间固定连接且第二连杆7远离箱门3的一端与第二连杆7之间转动连接，所述支撑杆4远离机箱1的一端上设有配重块5，所述机箱1的侧面上设有铝粉出口16且机箱1的底部设有铜粉出口17，所述铝粉出口16处设有与机箱1内部连通的风机15。

本装置在使用时，首先将装置放置到需要工作的位置，然后将本装置接通电源，将装置的驱动电机打开，驱动电机与第一转轴10之间通过皮带连接，带动第一转轴10进行转动，从而使得输送带20进行转动，此时将物料加入到进料仓2，物料通过箱门3掉落在输送带20上，此时使得输送带20重量改变，使得支撑杆4发生转动，从而带动第二连杆7上下移动，使得第一连杆6发生转动，进而第一连杆6带动箱门3上下移动，从而实现对物料出料量进行自动的控制，避免了物料的集中进料，使得物料均匀进料，提高了对物料的分选效果和效率。输送带20将物料输送到机箱1内部，物料向下掉落，此时的风机15启动，开始吸风，由于铝粉的重量较低于铜粉，所以在风机15吸风的作用下，使得铝粉下落轨迹向铝粉出口16倾斜，从而实现对粉料和铜粉的分选。可通过调节配重块5的位置对物料的出料速度进行调整，进一步的提高了装置的使用效果。

所述支撑杆4远离配重块5的一端上固定有支杆13，所述支杆13上转动安装有第三转轴12，所述第三转轴12上固定有多个扬料板14且多个扬料板14沿第三转轴12的轴线圆周阵列分布，所述转辊11之间通过皮带连接。

为了进一步的使得物料在下落时的分散效果更好，在支撑杆4上固定支杆13，并且转动安装有第三转轴12，使用时，第三转轴12转动，从而带动多个扬料板14转动，进而实现对下落的物料进行扬料，从而提高物料的分散效果，提高对物料的分选效果。通过一个电机进行驱动，从而降低装置制造时的成本和使用成本，进一步的提高装置的使用效果。

所述进料仓2内转动安装有第二转轴9且第二转轴9与第一转轴10之间通过皮带连接，所述第二转轴9上固定有多个喂料杆18。

为了避免物料在料仓内部产生堵塞的情况，在进料仓2内部转动安装喂料杆18，并且通过皮带与第一转辊11连接，使得第一转辊11转动时带动第二转轴9进行转动，使喂料杆18转动，避免物料在出料口处产生堵塞，提高了使用的效果。同时在多个喂料杆18的作用下，对物料进行打散，从而进一步的避免物料堆积的情况。

所述风机15与机箱1的连通处固定有过滤网21。

过滤网21能够对风机15吸风的铜粉和铝粉进行过滤，避免了吸入到风机15内部，提高了风机15的使用寿命。

本实用新型的有益效果：能够快速的对物料进行分选，在物料进行给料时，使得装置能够自动根据实际需要的量进行调整，从而避免物料集中给料，提高对物料的分选的效果和效率。对物料进行打碎，避免物料成块，从而进一步的提高分选效果，装置的制造成本低，使用成本低。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种铜铝粉气流分选设备，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）上设有进料仓（2），所述进料仓（2）的下方设有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的中部转动安装有第一转轴（10），所述第一转轴（10）与机箱（1）之间转动连接且第一转轴（10）和支撑杆（4）靠近机箱（1）的一端上均安装有转辊（11），所述两个转辊（11）上安装有输送带（20），所述进料仓（2）上设有出口（19），且出口（19）处设有箱门（3），所述进料仓（2）上转动安装有第一连杆（6），且第一连杆（6）的中部与进料仓（2）转动连接，所述支撑杆（4）上转动安装有第二连杆（7），所述第一连杆（6）的一端与箱门（3）之间固定连接且第二连杆（7）远离箱门（3）的一端与第二连杆（7）之间转动连接，所述支撑杆（4）远离机箱（1）的一端上设有配重块（5），所述机箱（1）的侧面上设有铝粉出口（16）且机箱（1）的底部设有铜粉出口（17），所述铝粉出口（16）处设有与机箱（1）内部连通的风机（15）。

2.根据权利要求（1）所述的一种铜铝粉气流分选设备，其特征在于，所述支撑杆（4）远离配重块（5）的一端上固定有支杆（13），所述支杆（13）上转动安装有第三转轴（12），所述第三转轴（12）上固定有多个扬料板（14）且多个扬料板（14）沿第三转轴（12）的轴线圆周阵列分布，所述转辊（11）之间通过皮带连接。

3.根据权利要求（1）所述的一种铜铝粉气流分选设备，其特征在于，所述进料仓（2）内转动安装有第二转轴（9）且第二转轴（9）与第一转轴（10）之间通过皮带连接，所述第二转轴（9）上固定有多个喂料杆（18）。

4.根据权利要求（1）所述的一种铜铝粉气流分选设备，其特征在于，所述风机（15）与机箱（1）的连通处固定有过滤网（21）。

技术总结
一种铜铝粉气流分选设备，包括机箱，机箱上设有进料仓，进料仓的下方设有支撑杆，支撑杆的中部转动安装有第一转轴，第一转轴和支撑杆靠近机箱的一端上均安装有转辊，两个转辊上安装有输送带，进料仓上设有出口，且出口处设有箱门，进料仓上转动安装有第一连杆，且第一连杆的中部与进料仓转动连接，支撑杆上转动安装有第二连杆，支撑杆远离机箱的一端上设有配重块，铝粉出口处设有与机箱内部连通的风机。能够提高对物料的分选效果和效率，降低制造装置和使用装置的成本，使用效果更好。

技术研发人员：刘吉
受保护的技术使用者：河南百瑞德环保科技有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.08.03