一种尾矿沙粗细质量评定装置

本实用新型涉及矿沙粗细质量评定技术领域，具体为一种尾矿沙粗细质量评定装置。

背景技术：

尾矿沙是选矿过程中产生的废料，如果当做垃圾进行排放时，不仅会污染环境，同时也是对资源的浪费，在对尾矿沙进行多次研究后，人们发现尾矿沙在洗净之后可以用作建筑用沙。

尾矿沙的细度和含杂率决定能它是否需要进行在处理，所以需要对尾矿沙进行评定，然而目前常用的评定装置在无法对矿砂进行充分的刷选且在筛选过程中尾矿沙容易吸附从而影响评定结果，因此，本领域技术人员提供了一种尾矿沙粗细质量评定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尾矿沙粗细质量评定装置，以解决上述背景技术中提出的不能对尾矿沙进行充分筛选分离和尾矿沙容易被吸附影响评定结果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾矿沙粗细质量评定装置，包括固定底座和动力箱，所述固定底座的上端设有滚轮，且滚轮的上端后侧设有筛筒，并且筛筒的前侧设有挡板，所述挡板的上端前侧设有撞杆，且撞杆的外部设有滑槽，所述撞杆的内部设有滑块，且滑块的内部设有转动轴，并且转动轴的前侧设有动力杆，所述动力杆的左侧设有第一轮子，且第一轮子的下端右侧设有固定柱，所述动力箱安装于固定柱的底部，且动力箱的内部设有第一连接轴，所述第一连接轴的前侧设有第二连接轴，且第二连接轴的右侧设有第二轮子，并且第二连接轴的左侧设有第三轮子，所述第二轮子的上端设有皮带，且第二轮子的前侧设有第四轮子，并且第四轮子的左侧设有电机。

优选的，所述滚轮关于筛筒的中心线对称，且滚轮与筛筒之间为卡合连接。

优选的，所述撞杆与滑槽之间为卡合连接，且撞杆与筛筒之间通过滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述滑块与撞杆之间为滑动连接，且滑块与动力杆之间通过转动轴构成转动结构。

优选的，所述动力杆关于第一轮子的中心线对称，且动力杆与固定柱通过旋转轴承构成转动结构。

优选的，所述第一连接轴外部的齿轮与第二连接轴外部的齿轮型号大小相同，且第一连接轴外部的齿轮与第二连接轴外部的齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述第四轮子通过皮带和第二轮子构成链传动结构，且第二轮子、第三轮子和第二连接轴之间为焊接连接，并且第三轮子通过皮带与第一轮子构成链传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该尾矿沙粗细质量评定装置，电机转动带动第四轮子转动，第四轮子通过皮带带动第二轮子转动，第二轮子带动第二连接轴转动，第二连接轴通过外部齿轮带动第一连接轴外部齿轮转动，带动第一连接轴转动，第一连接轴带动滚轮转动，滚轮带动筛筒转动，筛筒转动对内部的尾矿沙进行充分的翻滚，进行粗细沙的筛选和分离；

2、该尾矿沙粗细质量评定装置内第一轮子带动动力杆转动在固定柱上转动，动力杆带动滑块在撞杆内滑动，同时使撞杆在滑槽内滑动撞击筛筒，对吸附的尾矿沙进行震荡，使其掉落，避免因为尾矿沙吸附影响评定结果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、固定底座；2、滚轮；3、筛筒；4、挡板；5、撞杆；6、滑槽；7、滑块；8、转动轴；9、动力杆；10、第一轮子；11、固定柱；12、动力箱；13、第一连接轴；14、第二连接轴；15、第二轮子；16、第三轮子；17、皮带；18、第四轮子；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种尾矿沙粗细质量评定装置，包括固定底座1、滚轮2、筛筒3、挡板4、撞杆5、滑槽6、滑块7、转动轴8、动力杆9、第一轮子10、固定柱11、动力箱12、第一连接轴13、第二连接轴14、第二轮子15、第三轮子16、皮带17、第四轮子18和电机19，固定底座1的上端设有滚轮2，且滚轮2的上端后侧设有筛筒3，并且筛筒3的前侧设有挡板4，挡板4的上端前侧设有撞杆5，且撞杆5的外部设有滑槽6，撞杆5的内部设有滑块7，且滑块7的内部设有转动轴8，并且转动轴8的前侧设有动力杆9，动力杆9的左侧设有第一轮子10，且第一轮子10的下端右侧设有固定柱11，动力箱12安装于固定柱11的底部，且动力箱12的内部设有第一连接轴13，第一连接轴13的前侧设有第二连接轴14，且第二连接轴14的右侧设有第二轮子15，并且第二连接轴14的左侧设有第三轮子16，第二轮子15的上端设有皮带17，且第二轮子15的前侧设有第四轮子18，并且第四轮子18的左侧设有电机19。

本例中滚轮2关于筛筒3的中心线对称，且滚轮2与筛筒3之间为卡合连接，这种设计对筛筒3的位置进行限定，通过滚轮2的转动带动筛筒3进行转动；

撞杆5与滑槽6之间为卡合连接，且撞杆5与筛筒3之间通过滑槽6之间构成滑动结构，这种设计便于撞杆5向筛筒3进行滑动撞击，使挂壁的尾矿沙进行震荡，使其掉落，保证评定结果的准确性；

滑块7与撞杆5之间为滑动连接，且滑块7与动力杆9之间通过转动轴8构成转动结构，这种设计方便撞杆5对滑块7的行程进行限定，同时对撞杆5在滑槽6中的滑动行程进行限定；

动力杆9关于第一轮子10的中心线对称，且动力杆9与固定柱11通过旋转轴承构成转动结构，这种设计通过第一轮子10带动动力杆9转动在固定柱11上转动，动力杆9带动滑块7在撞杆5内滑动，同时使撞杆5在滑槽6内滑动撞击筛筒3；

第一连接轴13外部的齿轮与第二连接轴14外部的齿轮型号大小相同，且第一连接轴13外部的齿轮与第二连接轴14外部的齿轮之间为啮合连接，这种设计通过齿轮间的配合，第二连接轴14带动第一连接轴13进行转动，第一连接轴13带动滚轮2转动，滚轮2带动筛筒3转动，筛筒3对尾矿砂进行筛选，根据固定底座1和筛筒3上的矿沙对尾矿沙进行评定；

第四轮子18通过皮带17和第二轮子15构成链传动结构，且第二轮子15、第三轮子16和第二连接轴14之间为焊接连接，并且第三轮子16通过皮带17与第一轮子10构成链传动结构，这种设计方便电机19运动时，第四轮子18通过皮带17带动第二轮子15转动，第二轮子15带动第二连接轴14转动，第二连接轴14带动第三轮子16转动，第三轮子16通过皮带17带动第一轮子10进行转动。

工作原理：该尾矿沙粗细质量评定装置使用流程为，首先将取样的尾矿沙置于筛筒3内，电机19通电；

接下来开启电机19，电机19转动带动第四轮子18转动，第四轮子18通过皮带17带动第二轮子15转动，第二轮子15带动第二连接轴14转动，第二连接轴14通过外部齿轮带动第一连接轴13外部齿轮转动，带动第一连接轴13转动，第一连接轴13带动滚轮2转动，滚轮2带动筛筒3转动，筛筒3转动对内部的尾矿沙进行充分的翻滚，进行粗细沙的筛选和分离，判定尾矿沙的质量；

第二连接轴14转动时，同样会带动第三轮子16转动，第三轮子16通过皮带17带动第一轮子10进行转动，第一轮子10带动动力杆9转动在固定柱11上转动，动力杆9带动滑块7在撞杆5内滑动，同时使撞杆5在滑槽6内滑动撞击筛筒3，对吸附的尾矿沙进行震荡，使其掉落，避免因为尾矿沙吸附影响评定结果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。