一种分离效果好的三元旋振筛的制作方法

本实用新型涉及物料筛分，尤其涉及一种分离效果好的三元旋振筛。

背景技术：

三元旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低，效率高，能够实现快速换网，并且具有全封闭结构，因此适用于粒、粉等物料的筛分过滤。

现有的三元旋振筛由于结构设计的原因，其分离效果较差，不同直径大小的物料无法分批导出，从而造成物料混合，继而降低了筛分质量，并且现有的三元旋振筛稳定性较差，在使用过程中容易产生打滑和位移，因此急需对其进行改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种分离效果好的三元旋振筛。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种分离效果好的三元旋振筛，包括振动座，所述振动座的顶部固定连接有筛体，其正下方设置有底座，所述底座的两侧均设置有防滑机构，其内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有缓冲垫，其底部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接在底座上，并呈对称设置，所述振动座的底部固定安装有振动电机，所述振动电机的两侧均设置有限位杆，所述限位杆呈对称设置，其顶端固定连接在振动座的底部，且所述限位杆的底端贯穿底座的两侧并固定连接有限位块，所述限位杆的杆身缠绕有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别固定连接在振动座和底座上，所述筛体的顶部开设有进料口，其内壁分别固定连接有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网将筛体的内部分隔成第一筛料腔、第二筛料腔和第三筛料腔，所述第一筛料腔、第二筛料腔和第三筛料腔的侧壁均固定连接有导料管，所述导料管的一端管口分别与第一筛料腔、第二筛料腔和第三筛料腔互为连通，且所述导料管的另一端管口固定连接有筛料管，所述筛料管与导料管互为连通，所述筛体的内腔底部固定连接有导料块，所述导料块的一侧固定连接有出料管，所述出料管与筛体的内腔互为连通，所述筛体的一侧设置有导风机构。

进一步的，所述防滑机构包括固定架，所述固定架为l形，其一端固定连接在底座的外壁，且所述固定架的底部固定连接有防滑板，所述防滑板与地面相接触，其表面刻有人字形防滑纹。

进一步的，所述固定板的底部与底座之间固定连接有支撑块，所述支撑块位于一对支撑板之间，其横截面为t字形，且所述支撑块的两侧侧壁均固定连接有加固块，所述加固块的横截面为三角形，其底部固定连接在底座上。

进一步的，所述振动电机的正下方设置有缓冲板，所述缓冲板的顶部两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆关于振动电机的中心轴线呈对称设置，其顶端固定连接在振动座的底部，所述缓冲板的底部表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。

进一步的，所述导风机构包括机壳，所述机壳固定连接在筛体远离筛料管一侧的侧壁，其侧壁固定安装有鼓风电机，所述鼓风电机的输出轴轴身贯穿机壳并固定连接有若干片扇叶，所述扇叶位于机壳内，所述机壳的两侧侧壁均固定连接有导风管，所述导风管的末端管口贯穿筛体的侧壁并分别延伸至第一筛料腔和第三筛料腔中，且所述导风管的管内安装有气阀，所述机壳与第二筛料腔的连接处开设有若干个导风孔。

进一步的，所述进料口内设置有密封塞，所述密封塞的顶部固定连接有把手，其底部固定连接有密封块，所述密封块与进料口的横截面均为圆形，其直径大小相等，且所述密封块的侧壁表面设置有一层密封圈。

进一步的，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的表面均开设有若干个筛孔，且所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的筛孔网目数依次增大。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、结构设计合理，分离效果好，通过第一筛网、第二筛网和第三筛网可依次对物料进行多重筛分，使得物料按照不同的直径大小分别滞留在第一筛网、第二筛网和第三筛网的表面；

2、筛分质量好，效率高，通过导风管和导风孔可分别对第一筛料腔、第二筛料腔和第三筛料腔内进行鼓风，并且通过对两个导风管内的气阀进行控制，可利用风力将物料分批吹至对应的导料管内，并通过筛料管导出，即可得到筛分后的不同直径尺寸的物料；

3、稳定性高，通过防滑机构可增大防滑板与地面之间的摩擦力，以便提高底座的稳定性，从而有效防止该三元旋振筛在工作时发生打滑和位移。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的外部结构立体图；

图2为本实施例的整体结构示意图；

图3为图2的a处放大图。

图中：1、振动座；2、筛体；3、底座；4、固定板；5、缓冲垫；6、支撑板；7、振动电机；8、限位杆；9、限位块；10、弹簧；11、进料口；12、第一筛网；13、第二筛网；14、第三筛网；15、第一筛料腔；16、第二筛料腔；17、第三筛料腔；18、导料管；19、筛料管；20、导料块；21、出料管；22、固定架；23、支撑块；24、加固块；25、缓冲板；26、固定杆；27、机壳；28、鼓风电机；29、扇叶；30、导风管；31、导风孔；32、密封塞；33、把手；34、密封块；35、密封圈；36、防滑板；37、气阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种分离效果好的三元旋振筛，包括振动座1，振动座1的顶部固定连接有筛体2，其正下方设置有底座3，底座3的两侧均设置有防滑机构，防滑机构包括固定架22，固定架22为l形，其一端固定连接在底座3的外壁，且固定架22的底部固定连接有防滑板36，防滑板36与地面相接触，其表面刻有人字形防滑纹，可增大防滑板36与地面之间的摩擦力，以便提高底座3的稳定性，从而有效防止其发生打滑和位移，底座3的内壁固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有缓冲垫5，缓冲垫5为海绵垫结构，可起到缓冲减震的效果，固定板4底部两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6的底端固定连接在底座3上，并呈对称设置，固定板4的底部与底座3之间固定连接有支撑块23，通过支撑块23可对固定板4进行支撑，以避免其受力而发生弯曲变形，支撑块23位于一对支撑板6之间，其横截面为t字形，且支撑块23的两侧侧壁均固定连接有加固块24，加固块24的横截面为三角形，其底部固定连接在底座3上，通过加固块24可对支撑块23进行加固，以便提高支撑块23的支撑稳定性，振动座1的底部固定安装有振动电机7，振动电机7的两侧均设置有限位杆8，限位杆8呈对称设置，其顶端固定连接在振动座1的底部，且限位杆8的底端贯穿底座3的两侧并固定连接有限位块9，限位杆8的杆身缠绕有弹簧10，弹簧10的顶端和底端分别固定连接在振动座1和底座3上，在弹簧10的弹性作用下可通过驱动振动电机7带动振动座1连同筛体2一起往复振动，振动电机7的正下方设置有缓冲板25，缓冲板25的顶部两侧均固定连接有固定杆26，固定杆26关于振动电机7的中心轴线呈对称设置，其顶端固定连接在振动座1的底部，缓冲板25的底部表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到缓冲的效果，以避免筛体2震动时缓冲板25与固定板4直接接触而产生碰撞和磨损，筛体2的顶部开设有进料口11，进料口11内设置有密封塞32，密封塞32的顶部固定连接有把手33，其底部固定连接有密封块34，密封块34与进料口11的横截面均为圆形，其直径大小相等，且密封块34的侧壁表面设置有一层密封圈35，密封圈35为橡胶材质，可有效填充密封块34与进料口11之间的缝隙，以便提高筛体2的密封性，从而避免灰尘和杂质通过进料口11进入筛体2内而粘附在物料的表面，筛体2的内壁分别固定连接有第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14，第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14的表面均开设有若干个筛孔，且第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14的筛孔网目数依次增大，通过第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14可依次对物料进行多重筛分，从而将物料按照不同的直径大小进行分离，第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14将筛体2的内部分隔成第一筛料腔15、第二筛料腔16和第三筛料腔17，第一筛料腔15、第二筛料腔16和第三筛料腔17的侧壁均固定连接有导料管18，导料管18的一端管口分别与第一筛料腔15、第二筛料腔16和第三筛料腔17互为连通，且导料管18的另一端管口固定连接有筛料管19，筛料管19与导料管18互为连通，筛体2的内腔底部固定连接有导料块20，导料块20的一侧固定连接有出料管21，出料管21与筛体2的内腔互为连通，筛体2的一侧设置有导风机构，导风机构包括机壳27，机壳27固定连接在筛体2远离筛料管19一侧的侧壁，其侧壁固定安装有鼓风电机28，鼓风电机28的输出轴轴身贯穿机壳27并固定连接有若干片扇叶29，扇叶29位于机壳27内，机壳27的两侧侧壁均固定连接有导风管30，导风管30的末端管口贯穿筛体2的侧壁并分别延伸至第一筛料腔15和第三筛料腔17中，且导风管30的管内安装有气阀37，机壳27与第二筛料腔16的连接处开设有若干个导风孔31。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该旋振筛中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后将待筛分的物料通过进料口11导入至筛体2内，当物料进入筛体2后将密封塞32塞入进料口11，接着驱动振动电机7使其带动振动座1连同筛体2一起往复震动，此时可通过第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14依次对物料进行多重筛分，使得物料按照不同的直径大小分别滞留在第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14的表面，而体积较小的杂质颗粒则可沿着导料块20进入出料管21，以便通过出料管21将杂质颗粒导出，之后驱动鼓风电机28使其带动扇叶29旋转，此时通过导风管30和导风孔31可分别对第一筛料腔15、第二筛料腔16和第三筛料腔17内进行鼓风，并且通过对两个导风管30内的气阀37进行控制，可利用风力将滞留在第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14表面上的物料分批吹至对应的导料管18内，并通过筛料管19导出，即可得到筛分后的不同直径尺寸的物料，大大提高了筛分效率，同时也提高了筛分质量，有效避免了不同直径尺寸的物料混合在一起。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。