一种具有多层筛网的振动筛的制作方法

文档序号:25747390发布日期:2021-07-06 19:17阅读:102来源:国知局
一种具有多层筛网的振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及铸造设备技术领域,具体为一种具有多层筛网的振动筛。


背景技术:

2.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,铸造作为一种金属热加工工艺,在我国发展逐步成熟,铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备,又称铸造设备。
3.消失模及“v”法铸造生产中,需要使用振动筛分输送机作为落砂设备,从而将物料、杂物和砂各自分离开,一般的输送机过滤效果差,物料在过滤过程中容易残留杂物,落砂效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多层筛网的振动筛,以解决上述背景技术中提出消失模及“v”法铸造生产中,需要使用振动筛分输送机作为落砂设备,从而将物料、杂物和砂各自分离开,一般的输送机过滤效果差,物料在过滤过程中容易残留杂物,落砂效率低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有多层筛网的振动筛,包括主体,所述主体的侧面固定安装有支架,所述支架的下端面固定安装有安装柱一,所述安装柱一的外侧固定安装有弹簧,所述弹簧的下端面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的上端面固定安装有安装柱二,所述支撑腿上固定连接有连杆,所述主体的侧面固定安装有安装座,所述安装座上通过螺栓固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有振动电机,所述主体的正面固定安装有排屑口一,所述主体的正面固定安装有出料口,所述出料口的下端面固定安装有排屑口二,所述排屑口一的下端面固定安装有滤网一,所述排屑口一的侧面固定安装有滤网二,所述排屑口二的上端面固定安装有滤网三,所述主体内设有投料槽,所述投料槽内固定安装有筛板一,所述筛板一上开设有筛孔一,所述投料槽内固定安装有筛板二,所述筛板二上开设有筛孔二,所述主体内设有滑坡,所述滑坡上设有分流槽,所述主体的底部固定安装有参振体。
6.优选的,所述支架对称安装于主体的左右两侧有四个,所述支撑腿对应固定安与支架下方有四个。
7.优选的,所述弹簧的上端面与支架的下端面贴合,所述弹簧的下端面与支撑腿的上端面贴合,所述弹簧位于安装柱二的外侧。
8.优选的,所述排屑口一位于出料口的上方,所述排屑口一位于排屑口二的上方。
9.优选的,所述滤网二的孔径大于滤网一的孔径,所述滤网二的孔径大于滤网三的孔径。
10.优选的,所述筛板一位于筛板二的上方,所述筛板二位于滑坡的上方,所述筛孔一
与筛孔二相错开。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该具有多层筛网的振动筛,具有多层筛网,物料通过排屑口一上的滤网二将杂物过滤排出,再通过排屑口一上的滤网一将物料和砂分离,再通过排屑口二上的滤网三将砂再次过滤排出。
13.2、该具有多层筛网的振动筛,物料经过筛板一和筛板二上相错开的筛孔一和筛孔二落入滑坡的分流槽内,主体受振动电机的振动使物料均匀分布在主体内,增强对物料的过滤效果,加快落砂效率。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型正视结构示意图;
16.图3为本实用新型俯视结构示意图;
17.图4为本实用新型侧剖视结构示意图。
18.图中:1、主体;2、支架;3、安装柱一;4、弹簧;5、支撑腿;6、安装柱二;7、连杆;8、安装座;9、支撑架;10、振动电机;11、排屑口一;12、出料口;13、排屑口二;14、滤网一;15、滤网二;16、滤网三;17、投料槽;18、筛板一;19、筛孔一;20、筛板二;21、筛孔二;22、滑坡;23、分流槽;24、参振体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有多层筛网的振动筛,包括主体1、支架2、安装柱一3、弹簧4、支撑腿5、安装柱二6、连杆7、安装座8、支撑架9、振动电机10、排屑口一11、出料口12、排屑口二13、滤网一14、滤网二15、滤网三16、投料槽17、筛板一18、筛孔一19、筛板二20、筛孔二21、滑坡22、分流槽23、参振体24,主体1的侧面固定安装有支架2,支架2的下端面固定安装有安装柱一3,安装柱一3的外侧固定安装有弹簧4,弹簧4的下端面固定安装有支撑腿5,支撑腿5的上端面固定安装有安装柱二6,支撑腿5上固定连接有连杆7,主体1的侧面固定安装有安装座8,安装座8上通过螺栓固定安装有支撑架9,支撑架9上固定安装有振动电机10,主体1的正面固定安装有排屑口一11,主体1的正面固定安装有出料口12,出料口12的下端面固定安装有排屑口二13,排屑口一11的下端面固定安装有滤网一14,排屑口一11的侧面固定安装有滤网二15,排屑口二13的上端面固定安装有滤网三16,主体1内设有投料槽17,投料槽17内固定安装有筛板一18,筛板一18上开设有筛孔一19,投料槽17内固定安装有筛板二20,筛板二20上开设有筛孔二21,主体1内设有滑坡22,滑坡22上设有分流槽23,主体1的底部固定安装有参振体24。
21.进一步的,支架2对称安装于主体1的左右两侧有四个,支撑腿5对应固定安与支架2下方有四个,便于对设备进行支撑固定。
22.进一步的,弹簧4的上端面与支架2的下端面贴合,弹簧4的下端面与支撑腿5的上端面贴合,弹簧4位于安装柱二6的外侧,便于设备整体进行振动。
23.进一步的,排屑口一11位于出料口12的上方,排屑口一11位于排屑口二13的上方,使物料先经过排屑口一11进行过滤,再通过排屑口二13进行过滤。
24.进一步的,滤网二15的孔径大于滤网一14的孔径,滤网二15的孔径大于滤网三16的孔径,便于将物料内的杂物和砂分离过滤。
25.进一步的,筛板一18位于筛板二20的上方,筛板二20位于滑坡22的上方,筛孔一19与筛孔二21相错开,使物料能够均匀的分散,增强对物料的过滤效果。
26.工作原理:首先,启动主体1侧面斜置的两只相对旋转的振动电机10,将物料放入投料槽17,物料经过筛板一18和筛板二20上相错开的筛孔一19和筛孔二21落入滑坡22的分流槽23内,主体1受振动电机10的振动使物料均匀分布在主体1内,并逐渐移动到排屑口一11处,通过孔径最大的滤网二15先将物料内的杂物从排屑口一11过滤出,物料从排屑口一11正面落入出料口12,砂通过比滤网二15孔径小的滤网一14落在滤网三16上,通过主体1的振动使砂从排屑口二13排出。
27.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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