一种振动筛的制作方法

文档序号:26128270发布日期:2021-08-03 13:13阅读:118来源:国知局
一种振动筛的制作方法

本实用新型涉及筛选炉渣技术领域,特别涉及一种振动筛。



背景技术:

振动筛是利用振动电机对筛网进行振动,从而使得筛网上面的物料产生振动,筛网在进行振动的过程当中完成对筛网上的物料的筛选,振动筛在粉料以及颗粒料的生产和使用的过程当中都得到了广泛的应用。

目前瓷砖胶的生产配方中需要掺入炉渣组分,但是瓷砖胶的种类以及应用的目的不同,需要掺入的炉渣粒径不同,因此需要对炉渣进行筛选。

在对炉渣进行筛选的时候,通过送料管送到振动筛顶部的炉渣都堆积在一起,随着振动筛的振动向下运动,堆积在一起炉渣在振动筛的筛选过程中会出现炉渣还未平铺开就已经从振动筛的倾斜底部被送出的现象,导致了筛选不精准的问题。

为此,提出一种振动筛。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种振动筛,以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种振动筛,包括支架和筛箱,所述筛箱通过弹簧连接于支架上方,所述筛箱上设有振动电机,所述筛箱内部设有若干筛板,所述筛板上均匀分布有筛孔,所述筛箱的一端设有进料端,另一端设有出料端,所述筛箱内部设有导流组件,所述导流组件靠近进料端设置,所述筛箱的外侧壁设有变速驱动机构,所述变速驱动机构的输出端与导流组件连接,所述进料端设有压力传感器,所述支架上设有控制器,所述振动电机、变速驱动机构、压力传感器分别与控制器电连接。

具体的,所述导流组件包括第一导流板和第二导流板,所述第一导流板和第二导流板对称设置于筛箱内部,所述第一导流板和第二导流板均通过变速驱动机构驱动进行摆动。

具体的,所述第一导流板包括第一导流部和第一套管,所述第二导流板包括第二导流部和第二套管,所述第一导流部和第二导流部均呈y形结构,所述第一套管固定安装在第一导流部的开口内,所述第二套管固定安装在第二导流部的开口内。

具体的,所述变速驱动机构包括第一摆动电机组件和第二摆动电机组件,所述第一摆动电机组件和第二摆动电机组件对称设置于筛箱的外侧壁,所述第一摆动电机组件的输出端与第一套管连接,所述第二摆动电机组件的输出端与第二套管连接。

具体的,所述第一摆动电机组件包括第一摆动电机和第一变频器,所述第一变频器与第一摆动电机电连接,所述第二摆动电机组件包括第二摆动电机和第二变频器,所述第二摆动电机和第二变频器电连接。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置导流组件、压力传感器以及变速驱动机构,一方面,变速驱动机构能够导流组件进行摆动,导流组件摆动的过程当中将堆积到筛网上的炉渣朝向两侧进行拨动,从而使得炉渣平铺开,使得炉渣能够更加充分的进行筛选,提高筛选的精准度,另一方面,压力传感器能够实时监测进料端的炉渣的压力,并将压力值反馈至控制器,控制器根据预设的压力阈值对变速驱动机构摆动速度进行调节,能够智能化的控制炉渣的导流情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例筛箱的俯视图;

图3为本实用新型实施例第一导流板的结构示意图。

附图标记:支架1、控制器2、振动电机3、弹簧4、筛箱5、进料端6、压力传感器7、出料端8、变速驱动机构9、第一摆动电机10、第一变频器11、第一套管12、第一导流部13、第二套管14、第二导流部15、第二变频器16、第二摆动电机17、筛板18、筛孔19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-2,一种振动筛,包括支架1和筛箱5,所述筛箱5通过弹簧4连接于支架1上方,所述筛箱5上设有振动电机3,所述筛箱5内部设有若干筛板18,所述筛板18上均匀分布有筛孔19,所述筛箱5的一端设有进料端6,另一端设有出料端8,所述筛箱5内部设有导流组件,所述导流组件靠近进料端6设置,所述筛箱5的外侧壁设有变速驱动机构9,所述变速驱动机构9的输出端与导流组件连接,所述进料端6设有压力传感器7,所述支架1上设有控制器2,所述振动电机3、变速驱动机构9、压力传感器7分别与控制器2电连接;本实用新型通过设置导流组件、压力传感器7以及变速驱动机构9,一方面,变速驱动机构9能够导流组件进行摆动,导流组件摆动的过程当中将堆积到筛网上的炉渣朝向两侧进行拨动,从而使得炉渣平铺开,使得炉渣能够更加充分的进行筛选,提高筛选的精准度,另一方面,压力传感器7能够实时监测进料端6的炉渣的压力,并将压力值反馈至控制器2,控制器2根据预设的压力阈值对变速驱动机构9摆动速度进行调节,能够智能化的控制炉渣的导流情况。

具体的,所述导流组件包括第一导流板和第二导流板,所述第一导流板和第二导流板对称设置于筛箱5内部,所述第一导流板和第二导流板均通过变速驱动机构9驱动进行摆动;通过设置第一导流板和第二导流板,一方面,两者在摆动的过程当中将堆积到筛网上的炉渣朝向两侧进行拨动。另一方面,两者在摆动的过程能够对堆积到筛网上的炉渣进行限流,可以控制炉渣在经过导流组件的流量和流速,能够控制炉渣的导流情况。

具体的,参考附图3,所述第一导流板包括第一导流部13和第一套管12,所述第二导流板包括第二导流部15和第二套管14,所述第一导流部13和第二导流部15均呈y形结构,所述第一套管12固定安装在第一导流部13的开口内,所述第二套管14固定安装在第二导流部15的开口内;采用流线型结构,减少了炉渣对第一导流部13或第二导流部15的阻力,能够使得第一导流部13或第二导流部15对炉渣不易造成损伤,仅实现本结构对炉渣的筛选工作。

具体的,所述变速驱动机构9包括第一摆动电机组件和第二摆动电机组件,所述第一摆动电机组件和第二摆动电机组件对称设置于筛箱5的外侧壁,所述第一摆动电机组件的输出端与第一套管12连接,所述第二摆动电机组件的输出端与第二套管14连接;所述第一摆动电机组件包括第一摆动电机10和第一变频器11,所述第一变频器11与第一摆动电机10电连接,所述第二摆动电机组件包括第二摆动电机17和第二变频器16,所述第二摆动电机17和第二变频器16电连接;通过设置第一变频器11调控第一摆动电机10带动第一套管12的摆动速度,通过设置第二变频器16调控第二摆动电机17带动第二套管14的摆动速度,能够智能化的控制炉渣的导流情况。

进一步的,本实用新型涉及的压力阈值在设定时需要考虑炉渣在筛网上振动(即除了自身的重力外还有振动电机3的外力带动炉渣对压力传感器7的冲击力)对压力传感器7造成的压力。

进一步的,本实用新型涉及的筛箱5呈倾斜设置,能够使得进料端6的高度高于出料端8的高度,便于对炉渣进行筛选。

进一步的,本实用新型涉及的进料端6也呈倾斜设置,便于进料。

本实用新型的工作流程:首先,操作人员将炉渣放在进料端6,同时控制器2控制振动电机3、第一变频器11、第一摆动电机10、第二摆动电机17、第二变频器16以及压力传感器7进行工作,随后炉渣从进料端6被送到筛板18上,预先在控制器2中预设压力阈值,压力传感器7能够实时监测进料端6的炉渣的压力,并将压力值反馈至控制器2,控制器2根据预设的压力阈值对第一变频器11和第二变频器16进行调控,一旦压力值高于压力阈值,控制器2控制第一变频器11和第二变频器16对第一摆动电机10和第二摆动电机17降低摆动速度,进一步降低第一导流板和第二导流板摆动的速度,一旦压力值低于压力阈值,控制器2控制第一变频器11和第二变频器16对第一摆动电机10和第二摆动电机17提高摆动速度,进一步提高第一导流板和第二导流板摆动的速度,直到筛选完成。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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