一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置的制作方法

本实用新型属于石膏加工技术领域，特别是涉及一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置。

背景技术：

石膏砂浆是一种新型墙体抹灰材料。采用半水石膏为基材，高分子聚zhi合物为胶凝材料，无dao机填料经干混而。是一种新型改良内墙粉刷材料，改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯，与各种基底墙都有极佳的相容性和粘附力，其中石膏用砂需要很细，不然影响石膏砂浆的质量。

在对石膏用砂进行杂质过滤筛选时，通常会用到筛网来进行筛分，而在筛分时石膏用砂中的灰尘等微粒会随振动飞起，从而不但污染环境，还会影响筛分后的砂的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置，通过在筛分箱的内壁设置的环形固定管，可以在抽气泵的带动下，将筛分时产生的灰尘吸入净化箱内，从而可以对筛分箱进行除尘操作，通过在环形固定管下侧设置的多个集尘斗，可以提高对筛分箱内灰尘的收集效率，从而快速完成除尘操作，从而减少了灰尘落入筛分后的砂体内的情况，进而提高了筛分后砂体的质量，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置，包括筛分箱，筛分箱的上侧安装有进料斗，筛分箱的内部设置有固定框，固定框的内壁安装有筛网，进料斗位于筛网的正上方；

筛分箱的内壁安装有环形固定管，环形固定管位于筛网的上方，环形固定管的下侧连接有集尘斗，集尘斗与环形固定管连接且连通；

筛分箱的一侧安装有净化箱和抽气泵，抽气泵位于净化箱的上方，抽气泵的进气口连接有进气管，进气管的一端与环形固定管连接且连通，抽气泵的出气口连接有出气管，出气管的一端延伸至净化箱的内部；

净化箱的内部设置有水源，出气管的一端伸入水源内，筛分箱的下侧安装有多个支撑腿。

可选的，净化箱的上侧连接有排气口，净化箱的一侧还连接有出水管。

可选的，筛分箱的一侧安装有动力箱，动力箱内壁的底部安装有两滑套，两滑套的内部滑动配合有滑杆，滑杆的一端与固定框相连接，固定框与筛分箱一侧内壁之间连接有多个弹簧。

可选的，动力箱的一侧安装有电机，电机的输出端安装有转盘，转盘的一侧安装有第一滑柱，动力箱内部的一侧安装有第二滑柱，第二滑柱的周侧转动连接有连接杆，第一滑柱滑动配合在连接杆内，连接杆的下端安装有扇形板，扇形板的下侧与滑杆相啮合。

可选的，连接杆的内部开设有与第一滑柱相适配的槽口，第一滑柱滑动配合在槽口内。

可选的，扇形板的下侧装设有第一齿牙，滑杆的上侧装设有第二齿牙，第一齿牙与第二齿牙相啮合。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在筛分箱的内壁设置的环形固定管，可以在抽气泵的带动下，将筛分时产生的灰尘吸入净化箱内，从而可以对筛分箱进行除尘操作，通过在环形固定管下侧设置的多个集尘斗，可以提高对筛分箱内灰尘的收集效率，从而快速完成除尘操作，从而减少了灰尘落入筛分后的砂体内的情况，进而提高了筛分后砂体的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的环形固定管结构示意图；

图5为图3中a处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

筛分箱1，进料斗101，支撑腿102，固定框2，筛网201，环形固定管3，集尘斗301，抽气泵4，出气管401，进气管402，净化箱5，排气口501，动力箱6，滑套601，滑杆602，第二齿牙603，电机7，转盘701，第一滑柱702，连接杆8，扇形板801，第一齿牙802，第二滑柱9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种抹灰石膏用砂杂质过滤装置，包括：筛分箱1，筛分箱1的上侧安装有进料斗101，筛分箱1的内部设置有固定框2，固定框2的内壁安装有筛网201，进料斗101位于筛网201的正上方；

筛分箱1的内壁安装有环形固定管3，环形固定管3位于筛网201的上方，环形固定管3的下侧连接有多个集尘斗301，集尘斗301与环形固定管3连接且连通；

筛分箱1的一侧安装有净化箱5和抽气泵4，抽气泵4位于净化箱5的上方，抽气泵4的进气口连接有进气管402，进气管402的一端与环形固定管3连接且连通，抽气泵4的出气口连接有出气管401，出气管401的一端延伸至净化箱5的内部；

净化箱5的内部设置有水源，出气管401的一端伸入水源内，筛分箱1的下侧安装有多个支撑腿102。

本实施例一个方面的应用为：当石膏用砂进行筛分时，先启动抽气泵4，使抽气泵4将筛分产生的灰尘通过集尘斗301、环形固定管3、进气管402、出气管401引入净化箱5内，使净化箱5内的水源对灰尘进行溶解，多余的气体通过排气口501排出，从而完成了除尘操作。需要注意的是，本申请中所涉及的抽气泵、电机可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在筛分箱1的内壁设置的环形固定管3，可以在抽气泵4的带动下，将筛分时产生的灰尘吸入净化箱5内，从而可以对筛分箱1进行除尘操作，通过在环形固定管3下侧设置的多个集尘斗301，可以提高对筛分箱1内灰尘的收集效率，从而快速完成除尘操作，从而减少了灰尘落入筛分后的砂体内的情况，进而提高了筛分后砂体的质量。

本实施例的净化箱5的上侧连接有排气口501，净化箱5的一侧还连接有出水管。设置的出水管，便于对净化箱5内的水源进行更换。

本实施例的筛分箱1的一侧安装有动力箱6，动力箱6内壁的底部安装有两滑套601，两滑套601的内部滑动配合有滑杆602，滑杆602的一端与固定框2相连接，固定框2与筛分箱1一侧内壁之间连接有多个弹簧。设置的弹簧可以增加筛网201移动时的稳定性。

本实施例的动力箱6的一侧安装有电机7，电机7的输出端安装有转盘701，转盘701的一侧安装有第一滑柱702，动力箱6内部的一侧安装有第二滑柱9，第二滑柱9的周侧转动连接有连接杆8，第一滑柱702滑动配合在连接杆8内，连接杆8的下端安装有扇形板801，扇形板801的下侧与滑杆602相啮合。在进行筛分时，电机7带动转盘701及第一滑柱702转动，第一滑柱702带动连接杆8沿第二滑柱9转动，使扇形板801通过第一齿牙802带动第二齿牙603及滑杆602移动，从而使滑杆602可以带动筛网201往复移动，从而达到对石膏用砂的筛分效果。

本实施例的连接杆8的内部开设有与第一滑柱702相适配的槽口，第一滑柱702滑动配合在槽口内。

本实施例的扇形板801的下侧装设有第一齿牙802，滑杆602的上侧装设有第二齿牙603，第一齿牙802与第二齿牙603相啮合。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。