一种用于石墨烯涂料加工的分级过滤装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯涂料制备技术领域，具体为一种用于石墨烯涂料加工的分级过滤装置。

背景技术：

石墨烯是一种由碳原子以杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯涂料，是通过在溶剂型涂料中添加石墨烯粉体，并经均匀分散后得到的具有高防腐能力的涂料，其通过石墨烯独特的二维片层结构，可极大提高涂料的包括防腐性能在内的各项性能指标，同时可赋予传统涂料所不具备的部分特殊功能，包括抗紫外线、耐磨性、抗菌性等。

目前石墨烯涂料在生产过程中或多或少会掺杂一些杂质，需要对其进行过滤才可正常的使用，但是市面上常见的过滤装置大多采用单次过滤，过滤效果较差，无法有效的过滤掉其中的杂质，且滤网长时间使用会导致滤网堵塞，影响过滤效率，普通的过滤装置滤网拆装较麻烦，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于石墨烯涂料加工的分级过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨烯涂料加工的分级过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿的底部均固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部均固定连接有万向轮，所述过滤罐的顶部开设有进料口，所述进料口的端部固定连接有料斗，所述过滤罐的内部左右两侧上端与下端均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部均滑动连接有滤网座，所述滤网座的顶部均开设有卡槽，所述卡槽的内部分别卡接有第一滤网与第二滤网，所述过滤罐的底部开设有出料口，所述出料口的端部固定连接有排料管，所述排料管的上端固定连接有控制阀，所述过滤罐的左侧上端与中端均固定连接有铰接件，且过滤罐的左侧通过铰接件铰接有维修门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滤网与第二滤网的顶部四周均一体式连接有挡板，所述第一滤网的孔径大于第二滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗的顶部右侧通过铰接件铰接有斗盖，所述斗盖的底部四周均粘接有密封橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述维修门的正面开设有观察窗，所述维修门的正面右侧中端开设有锁孔，所述维修门的正面位于锁孔的下端固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤罐呈正方形，所述过滤罐的内部底部四周位置较高，出料口位置较低。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网座的底部四个拐角处均固定连接有滑块，且滑块的底部均转动连接有两组滑轮，所述滤网座通过滑块与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于石墨烯涂料加工的分级过滤装置，具备以下有益效果：

1、该用于石墨烯涂料加工的分级过滤装置，通过设置滤网座、第一滤网、第二滤网，第一滤网与第二滤网分别安装在滤网座上，由于第一滤网的孔径大于第二滤网，当石墨烯涂料落下后，第一滤网先对石墨烯涂料进行初步过滤，首先过滤掉较大的杂质，经过第一滤网过滤后的石墨烯涂料落在第二滤网上，第二滤网的孔径较小，可对石墨烯涂料进行细致过滤，以确保杂质被过滤干净，第一滤网与第二滤网上一体式连接有挡板，挡板可对过滤出的杂质起到阻挡的作用，以免其滚落下去。

2、该用于石墨烯涂料加工的分级过滤装置，通过设置滑块、滑轨、滤网座，滤网座通过滑块与滑轨进行滑动连接，当工作人员需要对滤网座上的滤网进行更换时，通过滑块与滑轨的配合，可以方便的将滤网座抽出，从而进行更换，通过设置万向轮、弹簧减震器，万向轮起到方便该装置移动的作用，弹簧减震器可以降低移动该装置时产生的振动，通过设置料斗、斗盖，在不使用该装置时，关闭斗盖可以避免灰尘等杂质落入过滤罐中。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的维修门主视图；

图3为本实用新型的滑块部放大图。

图中：1、过滤罐；2、支腿；3、弹簧减震器；4、万向轮；5、进料口；6、料斗；7、滑轨；8、滑块；9、滤网座；10、卡槽；11、第一滤网；12、第二滤网；13、出料口；14、排料管；15、控制阀；16、铰接件；17、维修门；18、挡板；19、斗盖；20、密封橡胶圈；21、观察窗；22、锁孔；23、把手；24、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种用于石墨烯涂料加工的分级过滤装置，包括过滤罐1，所述过滤罐1的底部四个拐角处均固定连接有支腿2，所述支腿2的底部均固定连接有弹簧减震器3，所述弹簧减震器3的底部均固定连接有万向轮4，所述过滤罐1的顶部开设有进料口5，所述进料口5的端部固定连接有料斗6，所述过滤罐1的内部左右两侧上端与下端均固定连接有滑轨7，所述滑轨7的内部均滑动连接有滤网座9，所述滤网座9的顶部均开设有卡槽10，所述卡槽10的内部分别卡接有第一滤网11与第二滤网12，所述过滤罐1的底部开设有出料口13，所述出料口13的端部固定连接有排料管14，所述排料管14的上端固定连接有控制阀15，所述过滤罐1的左侧上端与中端均固定连接有铰接件16，且过滤罐1的左侧通过铰接件16铰接有维修门17。

具体的，所述第一滤网11与第二滤网12的顶部四周均一体式连接有挡板18，所述第一滤网11的孔径大于第二滤网12。

本实施方案中，通过设置挡板18，挡板18可以方便工作人员取下第一滤网11与第二滤网12进行更换，挡板18还可以对第一滤网11和第二滤网12上过滤出的杂质起到阻挡的作用，避免杂质从第一滤网11与第二滤网12上滚落，第一滤网11的孔径大于第二滤网12，第一滤网11可对石墨烯涂料进行初步过滤，首先过滤掉较大的杂质，经过第一滤网11过滤的石墨烯涂料落在第二滤网12上，第二滤网12的孔径较小，可对石墨烯涂料进行细致过滤，以确保杂质被过滤干净。

具体的，所述料斗6的顶部右侧通过铰接件16铰接有斗盖19，所述斗盖19的底部四周均粘接有密封橡胶圈20。

本实施方案中，通过设置斗盖19，在不使用该装置时，关闭斗盖19可以避免灰尘等杂质落入过滤罐1中，在使用该装置进行过滤工作时，关闭斗盖19可以保证石墨烯涂料过滤时的安全性，密封橡胶圈20可以保证斗盖19关闭之后该装置的密封性。

具体的，所述维修门17的正面开设有观察窗21，所述维修门17的正面右侧中端开设有锁孔22，所述维修门17的正面位于锁孔22的下端固定连接有把手23。

本实施方案中，通过设置观察窗21，观察窗21方便工作人员在过滤工作进行时，对过滤罐1的内部情况进行把控，设置把手23方便工作人员打开维修门17，对第一滤网11和第二滤网12进行更换，锁孔22可在不使用该装置时将维修门17锁住，以保证该装置的安全。

具体的，所述过滤罐1呈正方形，所述过滤罐1的内部底部四周位置较高，出料口13位置较低。

本实施方案中，通过将过滤罐1设置成正方形，可以更好的方便维修门17、滑轨7、滤网座9的安装，过滤罐1底部出料口13位置较低四周较高，可以使得过滤后的石墨烯涂料在高度的作用下向出料口13处汇集，方便其从出料口13排出。

具体的，所述滤网座9的底部四个拐角处均固定连接有滑块8，且滑块8的底部均转动连接有两组滑轮24，所述滤网座9通过滑块8与滑轨7滑动连接。

本实施方案中，通过设置滑块8，滑块8的底部设置有两组滑轮24，滑轮24在滑轨7的内部滑动，以实现滑块8与滑轨7的滑动连接，滑块8设有四组，分别位于滤网座9的底部四个拐角处，使得滤网座9通过滑块8与滑轨7进行滑动连接时可以更加的平稳，从而保证滤网座9的稳定性。

示例性的，如图1-图3所示，本实用新型实施例的用于石墨烯涂料加工的分级过滤装置的工作过程如下：在使用该装置时，工作人员首先通过万向轮4将该装置移动到合适的工作地点，弹簧减震器3可以降低移动过程中产生的振动，避免颠簸对该装置上的部件造成损坏，到达合适的工作地点之后，工作人员将石墨烯涂料通过料斗6倒入过滤罐1中，当石墨烯涂料落下后，第一滤网11先对石墨烯涂料进行初步过滤，首先过滤掉较大的杂质，经过第一滤网11过滤后的石墨烯涂料落在第二滤网12上，第二滤网12的孔径较小，可对石墨烯涂料进行细致过滤，以确保杂质被过滤干净，过滤干净的石墨烯涂料落入过滤罐1的底部，工作人员打开排料管14上的控制阀15，即可将过滤好的石墨烯原料排出，当过滤工作完成后，工作人员打开维修门17，由于滤网座9通过滑块8与滑轨7进行滑动连接，所以工作人员可轻松的将滤网座9从滑轨7中抽出，从而方便工作人员对第一滤网11、第二滤网12进行更换，第一滤网11与第二滤网12上设有挡板18，挡板18可对过滤出的杂质起到阻挡的作用，以免过滤过程中杂质滚落，工作人员取出滤网之后既可清理滤网上累积的杂质，然后工作人员将清理好的第一滤网11、第二滤网12再分别卡接回滤网座9上，即可继续进行过滤工作。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。