一种建筑工程用砂石滤杂装置的制作方法

本实用新型涉及砂石滤杂技术领域，具体是指一种建筑工程用砂石滤杂装置。

背景技术：

随着我国城市的高速发展，我国城市范围在不断扩大，城市的扩建必然少不了城市建筑的扩建，为了满足城市人口的增多，城市在不断扩建小区，砂石料是建筑建造过程中必要的材料之一，砂石料在使用前，需要先对其进行除杂，以保证砂石料的精细和质量。

然而现有技术中的砂石料滤杂工作仍需要大量的人力来完成，这样不仅会浪费人力，而且砂石滤杂的效率低下，严重影响了建筑建造的工作进程。为了解决上述问题，我们在此提出了一种建筑工程用砂石滤杂装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种采用机械代替人工对砂石料进行滤杂，效率更好的一种建筑工程用砂石滤杂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑工程用砂石滤杂装置，包括滤杂箱，所述滤杂箱顶部设有进料口，滤杂箱内设有砂石筛网框，所述砂石筛网框前后两侧分别与滤杂箱前后两侧内壁之间滑动连接，砂石筛网框从左右两侧向中部倾斜向下，砂石筛网框左右两侧分别固定连接有导料板，所述滤杂箱左右两侧对应导料板的位置分别开设有出杂口，所述导料板分别穿过出杂口，所述砂石筛网框上方沿前后方向设有活动杆，所述活动杆下侧固定设有软橡胶刮板，所述软橡胶刮板与砂石筛网框内底部贴合，所述滤杂箱前后两侧分别对应活动杆开设有限位滑槽，所述活动杆两端部分别穿过限位滑槽并限位滑槽内壁之间滑动连接，所述砂石筛网框底部设有晃动组件，所述晃动组件包括传动杆、驱动套筒和偏心轮，所述砂石筛网框底部固定连接有传动杆，所述传动杆上滑动套设有驱动套筒，所述驱动套筒外壁与偏心轮的偏心轴之间转动连接，所述偏心轮由电机驱动转动，所述滤杂箱底部设有出料口。

作为改进，所述电机安装固定在滤杂箱后侧箱壁上且连接电源，电机的输出轴端延伸至滤杂箱内侧，电机的输出轴端与偏心轮的转轴之间固定连接。

作为改进，所述偏心轮上侧的传动杆部分上套接有遮挡板。

作为改进，所述砂石筛网框前后两侧分别固定有滑轨，所述滤杂箱前后两侧内壁上分别开设有与滑轨相配合的滑槽。

作为改进，所述活动杆前端固定连接有拨板。方便移动活动杆。

作为改进，所述进料口正下方设有锥形板，所述锥形板通过若干个固定条固定在滤杂箱内顶部。

作为改进，所述滤杂箱底部设有支撑腿。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型采用机械来代替人工对砂石料进行滤杂工作，效率更高且节省了大量的人力、物力和时间，为后续的建筑建造的高效率进行提供保障，且通过特殊的晃动组件来带动砂石筛网框不断晃动，使得砂石筛网框的筛滤效果更好，效率更高，特殊的软橡胶拨板部分的结构，使得砂石筛网框上的砂石块能够方便的排出。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑工程用砂石滤杂装置的主视方向的结构示意图。

图2是本实用新型一种建筑工程用砂石滤杂装置的侧视方向的结构示意图。

图3是本实用新型一种建筑工程用砂石滤杂装置的限位滑槽部分的结构示意图。

如图所示：1、滤杂箱，2、进料口，3、砂石筛网框，4、导料板，5、出杂口，6、活动杆，7、软橡胶刮板，8、限位滑槽，9、传动杆，10、驱动套筒，11、偏心轮，12、电机，13、出料口，14、遮挡板，15、滑轨，16、滑槽，17、拨板，18、锥形板，19、固定条，20、支撑腿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种建筑工程用砂石滤杂装置，包括滤杂箱1，所述滤杂箱1顶部设有进料口2，所述进料口2正下方设有锥形板18，所述锥形板18通过若干个固定条19固定在滤杂箱1内顶部，滤杂箱1内设有砂石筛网框3，所述砂石筛网框3前后两侧分别与滤杂箱1前后两侧内壁之间滑动连接，具体的，所述砂石筛网框3前后两侧分别固定有滑轨15，所述滤杂箱1前后两侧内壁上分别开设有与滑轨15相配合的滑槽16，砂石筛网框3从左右两侧向中部倾斜向下，砂石筛网框3左右两侧分别固定连接有导料板4，所述滤杂箱1左右两侧对应导料板4的位置分别开设有出杂口5，所述导料板4分别穿过出杂口5。

所述砂石筛网框3上方沿前后方向设有活动杆6，所述活动杆6下侧固定设有软橡胶刮板7，所述软橡胶刮板7与砂石筛网框3内底部贴合，所述滤杂箱1前后两侧分别对应活动杆6开设有限位滑槽8，所述活动杆6两端部分别穿过限位滑槽8并限位滑槽8内壁之间滑动连接，所述活动杆6前端固定连接有拨板17。

所述砂石筛网框3底部设有晃动组件，所述晃动组件包括传动杆9、驱动套筒10和偏心轮11，所述砂石筛网框3底部固定连接有传动杆9，所述传动杆9上滑动套设有驱动套筒10，所述驱动套筒10外壁与偏心轮11的偏心轴之间转动连接，所述偏心轮11上侧的传动杆9部分上套接有遮挡板14，具体的，遮挡板14为伞状结构，精细的砂石料落到遮挡板14上后会沿遮挡板14滑落，从而保证砂石料基本上不会进入到传动杆9与驱动套筒10的之间的间隙中，所述偏心轮11由电机12驱动转动，所述电机12安装固定在滤杂箱1后侧箱壁上，电机12的输出轴端延伸至滤杂箱1内侧，电机12的输出轴端与偏心轮11的转轴之间固定连接，所述滤杂箱1底部设有出料口13，所述滤杂箱1底部设有支撑腿20。

其中值得一提的是，本砂石滤杂装置只是对砂石料进行初步滤杂，出去其中的体积比较大的砂石块，后续还有更加精细的滤杂工艺，后续的滤杂工艺均为现有技术。

本实用新型在具体实施时，砂石料从进料口2进入到滤杂箱1中，锥形板18可将砂石料分散并使其更加均匀的洒落到砂石筛网框3上，启动电机12，电机12驱动偏心轮11转动，进而带动驱动套筒10不断的做圆周运动，进而带动传动杆9左右往复运动，从而实现砂石筛网框3的来回晃动，对砂石料进行更好的筛滤，精细合格的砂石料会透过砂石筛网框3并最终从出料口13排出，进入到下一步砂石料滤杂流程，砂石料中的体积比较大的砂石块会停留在砂石筛网框3内，通过拨动拨板17来带动软橡胶刮板7移动，进而将软橡胶刮板7内的砂石块推送到出杂口5处并从出杂口5排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。