一种PET瓶盖自动切环机的制作方法

文档序号:26128654发布日期:2021-08-03 13:14阅读:95来源:国知局
一种PET瓶盖自动切环机的制作方法

本实用新型涉及pet瓶盖加工技术领域,具体为一种pet瓶盖自动切环机。



背景技术:

pet瓶是指瓶里面含一种叫做聚对苯二甲酸乙二醇酯,或简称pet的塑料材质,是由对苯二甲酸和乙二醇化合后产生的聚合物,pet塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性,也可阻止二氧化碳气体,让汽水保持有“气”。

目前,现有的pet瓶在生产过程中都会对瓶盖进行切环处理,而现有的瓶盖不具有对瓶盖进行筛分的能力,导致工作人员需要手动对不同规格的瓶盖先进行筛分,再将符合规格的放入到原料输送部件中使其将瓶盖送入到切环部件内进行切环工作,该方法不仅效率低下且大大的浪费了人力。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种pet瓶盖自动切环机,具备能够自动对瓶盖进行筛分等优点,解决了现有的瓶盖不具有对瓶盖进行筛分的能力,导致工作人员需要手动对不同规格的瓶盖先进行筛分,再将符合规格的放入到原料输送部件中使其将瓶盖送入到切环部件内进行切环工作,该方法不仅效率低下且大大的浪费了人力的问题。

本实用新型的一种pet瓶盖自动切环机,包括切环部件、原料输送部件和原料筛分部件,原料筛分部件内腔的中央的固定连接有料斗筛分桶,料斗筛分桶内腔底部的中央固定连接有圆盘电机,圆盘电机顶部中央的转动杆上固定连接有旋转空心盘,料斗筛分桶内腔的底部且位于旋转空心盘底部的位置处固定连接有隔板,旋转空心盘板身的顶部与底部均绕圆周等距离开设有正规瓶盖圆孔和不正规瓶盖圆孔,隔板板身的左右两侧分别开设有正规瓶盖出料口与不正规瓶盖出料口,隔板底部的左右两侧均贯通连接有导管,原料筛分部件内腔底部的左侧固定连接有回收箱。

本实用新型的一种pet瓶盖自动切环机,其中正规瓶盖出料口的底部与隔板右侧底部的导管之间贯通连接,隔板右侧底部的导管远离正规瓶盖出料口的一侧与原料输送部件的底部传动连接,该设计有益于能将正规瓶盖导入到原料输送部件中。

本实用新型的一种pet瓶盖自动切环机,其中不正规瓶盖出料口的底部与隔板左侧底部的导管之间贯通连接,隔板左侧底部的导管远离不正规瓶盖出料口的一侧与回收箱之间贯通连接吗,该设计有益于能将不正规瓶盖出料口导入到回收箱内。

本实用新型的一种pet瓶盖自动切环机,其中旋转空心盘内腔的底部绕圆周等距离固定连接有弹簧铰链,弹簧铰链靠近正规瓶盖圆孔和不正规瓶盖圆孔的一侧固定连接有密封盖,该设计有益于密封盖能堵住正规瓶盖圆孔和不正规瓶盖圆孔。

本实用新型的一种pet瓶盖自动切环机,其中弹簧铰链远离密封盖的一侧固定连接有拨杆,料斗筛分桶底部的左右两侧均固定连接有固定杆,固定杆远离料斗筛分桶内壁的一侧位于旋转空心盘内腔的中,该设计有益于转动拨杆就能带动密封盖进行旋转,而不再转动拨杆时其会在弹簧铰链的作用下恢复到原来的位置。

本实用新型的一种pet瓶盖自动切环机,其中拨杆俯视面的长度与形状和固定杆俯视面的形状与大小相契合,正规瓶盖出料口俯视面的形状与大小和正规瓶盖圆孔俯视面的形状与大小相契合,不正规瓶盖出料口俯视面的形状与大小和不正规瓶盖圆孔俯视面的形状与大小相契合,该设计有益于拨杆能被固定杆卡住从而进行旋转。

本实用新型的一种pet瓶盖自动切环机,其中正规瓶盖圆孔底部的拨杆俯视面的长度与旋转空心盘右侧的固定杆俯视面的长度相契合,不正规瓶盖圆孔底部的拨杆俯视面的长度与旋转空心盘左侧的固定杆俯视面的长度相契合,该设计有益于正规瓶盖圆孔底部的拨杆只能被旋转空心盘右侧的固定杆卡住进行旋转,而不正规瓶盖圆孔底部的拨杆则只能被旋转空心盘左侧的固定杆卡住进行旋转。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过圆盘电机和旋转空心盘之间的结构设计,能够使圆盘电机可以带动旋转空心盘进行旋转,再通过旋转空心盘上设计的正规瓶盖圆孔和不正规瓶盖圆孔,能够使其可以对被倒入到旋转空心盘上的瓶盖进行一次筛分,再通过隔板上设计的正规瓶盖出料口与不正规瓶盖出料口之间的结构设计,能够将不正规瓶盖出料口上筛分完成后的瓶盖倒入到导管内,再通过两个导管分别与回收箱以及原料输送部件之间的结构设计,能够使原料输送部件能将符合规格的瓶盖导入到原料输送部件内,而不符合规格的瓶盖导入到回收箱内,从而使该pet瓶盖自动切环机达到了能够自动对瓶盖进行筛分的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型正面部分剖视结构示意图;

图2为本实用新型原料筛分部件结构示意图;

图3为本实用新型图1的a处结构示意图;

图4为本实用新型旋转空心盘俯视面剖视结构示意图;

图5为本实用新型隔板俯视面结构示意图。

图中:1、切环部件;2、原料输送部件;3、原料筛分部件;4、料斗筛分桶;5、旋转空心盘;6、隔板;7、圆盘电机;8、导管;9、回收箱;10、正规瓶盖圆孔;11、不正规瓶盖圆孔;12、弹簧铰链;13、拨杆;14、密封盖;15、固定杆;16、正规瓶盖出料口;17、不正规瓶盖出料口。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5,本实用新型的一种pet瓶盖自动切环机,包括切环部件1、原料输送部件2和原料筛分部件3,原料筛分部件3内腔的中央的固定连接有料斗筛分桶4,料斗筛分桶4内腔底部的中央固定连接有圆盘电机7,圆盘电机7顶部中央的转动杆上固定连接有旋转空心盘5,料斗筛分桶4内腔的底部且位于旋转空心盘5底部的位置处固定连接有隔板6,旋转空心盘5板身的顶部与底部均绕圆周等距离开设有正规瓶盖圆孔10和不正规瓶盖圆孔11,隔板6板身的左右两侧分别开设有正规瓶盖出料口16与不正规瓶盖出料口17,隔板6底部的左右两侧均贯通连接有导管8,原料筛分部件3内腔底部的左侧固定连接有回收箱9。

正规瓶盖出料口16的底部与隔板6右侧底部的导管8之间贯通连接,隔板6右侧底部的导管8远离正规瓶盖出料口16的一侧与原料输送部件2的底部传动连接,该设计有益于能将正规瓶盖导入到原料输送部件2中。

不正规瓶盖出料口17的底部与隔板6左侧底部的导管8之间贯通连接,隔板6左侧底部的导管8远离不正规瓶盖出料口17的一侧与回收箱9之间贯通连接吗,该设计有益于能将不正规瓶盖出料口17导入到回收箱9内。

旋转空心盘5内腔的底部绕圆周等距离固定连接有弹簧铰链12,弹簧铰链12靠近正规瓶盖圆孔10和不正规瓶盖圆孔11的一侧固定连接有密封盖14,该设计有益于密封盖14能堵住正规瓶盖圆孔10和不正规瓶盖圆孔11。

弹簧铰链12远离密封盖14的一侧固定连接有拨杆13,料斗筛分桶4底部的左右两侧均固定连接有固定杆15,固定杆15远离料斗筛分桶4内壁的一侧位于旋转空心盘5内腔的中,该设计有益于转动拨杆13就能带动密封盖14进行旋转,而不再转动拨杆13时其会在弹簧铰链12的作用下恢复到原来的位置。

拨杆13俯视面的长度与形状和固定杆15俯视面的形状与大小相契合,正规瓶盖出料口16俯视面的形状与大小和正规瓶盖圆孔10俯视面的形状与大小相契合,不正规瓶盖出料口17俯视面的形状与大小和不正规瓶盖圆孔11俯视面的形状与大小相契合,该设计有益于拨杆13能被固定杆15卡住从而进行旋转。

正规瓶盖圆孔10底部的拨杆13俯视面的长度与旋转空心盘5右侧的固定杆15俯视面的长度相契合,不正规瓶盖圆孔11底部的拨杆13俯视面的长度与旋转空心盘5左侧的固定杆15俯视面的长度相契合,该设计有益于正规瓶盖圆孔10底部的拨杆13只能被旋转空心盘5右侧的固定杆15卡住进行旋转,而不正规瓶盖圆孔11底部的拨杆13则只能被旋转空心盘5左侧的固定杆15卡住进行旋转。

在使用本实用新型时:工作人员先将需要进行筛分的瓶盖倒入到料斗筛分桶4的内腔中,并启动圆盘电机7使其带动旋转空心盘5进行旋转,使位于旋转空心盘5上的瓶盖能跟随旋转空心盘5一起转动,而转动中的瓶盖会掉落到旋转空心盘5上的正规瓶盖圆孔10或者不正规瓶盖圆孔11内,这个过程中不正规瓶盖会无法掉落到正规瓶盖圆孔10内,而正规瓶盖则只能掉落到正规瓶盖圆孔10内达到一次筛分,而旋转空心盘5上的每个正规瓶盖圆孔10转动到料斗筛分桶4右侧时,正规瓶盖圆孔10底部的拨杆13会与料斗筛分桶4右侧的固定杆15相互碰撞,从而使拨杆13会被抵住旋转,从而使密封盖14旋转正规瓶盖圆孔10的另一侧,使得旋转空心盘5顶部正规瓶盖圆孔10与底部正规瓶盖圆孔10之间没有阻碍,使位于其内部的符合规定大小的瓶盖能够掉落到正规瓶盖出料口16内,再进入到与之相连接的导管8的内腔中,并进入到原料输送部件2中被送入到切环部件1内进行切环工作,而不符合要求的瓶盖则会从隔板6左侧的导管8内掉落到回收箱9内,从而达到自动筛分的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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