一种防止堵塞筛网的多级环保筛分机的制作方法

本实用新型涉及筛分机械技术领域，特别是一种防止堵塞筛网的多级环保筛分机。

背景技术：

振动筛在运行过程当中，堵塞筛网孔的现象时常发生，因为振动筛在筛分作业时，总是有接近网孔尺寸的物料堵在网孔中，不易清理；粘湿物料在筛分的过程中，也极易堵塞网孔。由于振动筛是在有规律的运动轨迹状态下进行筛分作业，堵孔的物料很难改变所处的位置，只能是越堵越严重。另外较多物料或大块物料落到筛面上或在筛面上振动筛分，对筛面及安装筛面的下横梁也产生较大的冲击力，产生破坏作用，减少了振动筛的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服上述不足，本实用新型的目的是要提供一种防止堵塞筛网的多级环保筛分机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种防止堵塞筛网的多级环保筛分机，包括机架和筛箱，所述机架和筛箱通过弹性部件相互连接，所述筛箱上安装有至少两组激振器，所述机架上安装有至少两组驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与激振器传动连接，所述筛箱的上端设置有进料口，所述进料口的下端设置有导料溜板，所述导料溜板固定在筛箱的内壁上，所述筛箱的底端设置有粗料出口和细料出口，所述筛箱的内部安装有斜置的筛分机构，所述筛分机构位于导料溜板的下部，所述筛分机构包括承载条、若干个筛板和固定机构，所述承载条为两个、且对称固定在筛箱的内壁上，若干个筛板呈阶梯式排布、且两端分别通过固定机构安装在承载条上，若干个筛板的上部到筛箱内壁之间构成粗料通道，所述粗料通道与粗料出口相连通，若干个筛板的下部与筛箱的内壁之间构成细料通道，所述细料通道与细料出口相连通，若干个筛板的上部均设置有打料装置，所述打料装置包括打料板、料板固定杆和橡胶皮圈，所述料板固定杆固定在筛箱的内壁上，所述打料板的一端与橡胶皮圈固定连接，所述橡胶皮圈套接在料板固定杆上；

进一步的，所述固定机构包括固定板和连接环，所述固定板与承载条焊接固定在一起，所述连接环与筛板固定连接，所述连接环通过螺栓与固定板固定在一起；

进一步的，所述弹性部件包括承载座、主承压弹簧、辅助承压弹簧、弹性垫块，所述承载座共两个，均为轴线端面呈“凵”字型的槽状结构，两个承载座之间通过主承压弹簧、辅助承压弹簧相互连接并同轴分布，所述主承压弹簧、辅助承压弹簧有效长度1/4—1/2分别嵌于两个承载座中，主承压弹簧外表面于承载座侧壁内表面相抵并滑动连接，所述辅助承压弹簧嵌于主承压弹簧内，所述弹性垫块共两个，分别嵌于两承载座内并与承载座同轴分布，且弹性垫块另嵌于辅助承压弹簧内，并与辅助承压弹簧内表面相互滑动连接，位于上端的承载座与筛箱固定连接，位于下端的承载座与机架固定连接；

进一步的，所述筛箱的外壁还设置有多个观察通孔，多个观察通孔的外部均设置有观察盖，所述观察盖通过螺栓与筛箱的外壁固定连接；

进一步的，所述筛箱的外壁上设置有排尘孔；排尘孔可以外接引流风机等；

进一步的，所述筛箱上固定多根有贯穿的加强筋条，加强筋条用于加固筛箱的的强度。

与现有技术相比，本实用新型的防止堵塞筛网的多级环保筛分机具备以下有益效果：

本实用新型设置的筛分机构设置了若干个筛板，若干个筛板呈阶梯式布置，物料进来后筛分过程中不断向下运行，减小了物料撞击筛箱的力度，同时，本实用新型的筛板上部均设置有打料板，打料板对物料进行打击，遇到带有粘性的物料时可减少堵塞筛板的状况发生。

另外，本实用新型设置了排尘孔，将筛分过程中扬起的尘土集中处理，使得工人的工作环境更加优良，符合国家的环保要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的弹性部件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示的一种防止堵塞筛网的多级环保筛分机，包括机架1和筛箱2，所述机架1和筛箱2通过弹性部件3相互连接，所述筛箱2上安装有至少两组激振器4，所述机架1上安装有至少两组驱动电机5，所述驱动电机5通过联轴器6与激振器4传动连接，所述筛箱2的上端设置有进料口7，所述进料口7的下端设置有导料溜板8，所述导料溜板8固定在筛箱2的内壁上，所述筛箱2的底端设置有粗料出口9和细料出口10，所述筛箱2的内部安装有斜置的筛分机构，所述筛分机构位于导料溜板8的下部，所述筛分机构包括承载条11、若干个筛板12和固定机构，所述承载条11为两个、且对称固定在筛箱2的内壁上，若干个筛板12呈阶梯式排布、且两端分别通过固定机构安装在承载条11上，若干个筛板12的上部到筛箱2内壁之间构成粗料通道13，所述粗料通道13与粗料出口9相连通，若干个筛板12的下部与筛箱2的内壁之间构成细料通道14，所述细料通道14与细料出口10相连通，若干个筛板12的上部均设置有打料装置，所述打料装置包括打料板15、料板固定杆16和橡胶皮圈17，所述料板固定杆16固定在筛箱2的内壁上，所述打料板15的一端与橡胶皮圈17固定连接，所述橡胶皮圈17套接在料板固定杆16上。

如图1所示，在本实施例中所述固定机构包括固定板18和连接环19，所述固定板18与承载条11焊接固定在一起，所述连接环19与筛板12固定连接，所述连接环19通过螺栓与固定板18固定在一起。

如图3所示，在本实施例中，所述弹性部件3包括承载座31、主承压弹簧32、辅助承压弹簧33、弹性垫块34，所述承载座31共两个，均为轴线端面呈“凵”字型的槽状结构，两个承载座31之间通过主承压弹簧32、辅助承压弹簧33相互连接并同轴分布，所述主承压弹簧32、辅助承压弹簧33有效长度1/4—1/2分别嵌于两个承载座31中，主承压弹簧32外表面于承载座31侧壁内表面相抵并滑动连接，所述辅助承压弹簧33嵌于主承压弹簧32内，所述弹性垫块34共两个，分别嵌于两承载座31内并与承载座31同轴分布，且弹性垫块34另嵌于辅助承压弹簧33内，并与辅助承压弹簧33内表面相互滑动连接，位于上端的承载座31与筛箱2固定连接，位于下端的承载座31与机架1固定连接。

如图1-2所示，在本实施例中，所述筛箱2的外壁还设置有多个观察通孔20，多个观察通孔20的外部均设置有观察盖21，所述观察盖21通过螺栓与筛箱2的外壁固定连接。

如图1所示，在本实施例中，所述筛箱2的外壁上设置有排尘孔22；排尘孔22可以外接引流风机等。

如图2所示，在本实施例中，所述筛箱2上固定多根有贯穿的加强筋条23，加强筋条23用于加固筛箱2的的强度。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。