一种双转子制砂机用砂石导流装置的制作方法

本实用新型涉及制砂机和砂石导流技术领域，具体为一种双转子制砂机用砂石导流装置。

背景技术：

物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕，这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出，排出的物料通过导流装置将其输送至指定位置。

砂石在被破碎的过程中并不会完全达到合格的尺寸颗粒，且合格的颗粒中也有大颗粒和小颗粒，现有导流装置大多不具有对砂石进行细致筛分的功能，不便于后期使用，而且砂石在导流过程中会产生灰尘，不仅污染空气，而且不利于工作人员的身体健康，因此我们需要提出一种双转子制砂机用砂石导流装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双转子制砂机用砂石导流装置，加强了对破碎后的砂石的筛分效果，可将合格的且颗粒差距较大的砂石进行筛分，便于后期的使用，减少了砂石在导流过程中产生的灰尘，且便于清理灰尘，减少了对环境的污染，有利于工作人员的身体健康，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双转子制砂机用砂石导流装置，包括振筛机本体，所述振筛机本体上分别固定插接有第一带式输送机、第二带式输送机、第三带式输送机和第四带式输送机，所述振筛机本体包括外壳、第一滤网和第二滤网，所述所述外壳的下端开设有出料口，所述第一带式输送机位于出料口的下端，所述第二带式输送机位于第二滤网的下端，所述第三带式输送机位于第一滤网的下端，所述第四带式输送机位于第一滤网的上端，所述外壳的上端设置有除尘机构，所述除尘机构包括除尘室和粉尘管，所述粉尘管的两端分别连通于除尘室和振筛机本体的内部，所述除尘室的内部设置有箱体。

优选的，所述第一滤网和第二滤网均倾斜设置，所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。

优选的，所述除尘室的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的丝杆座上固定安装有喷头，所述除尘室的一侧固定安装有驱动丝杆转动的电机。

优选的，所述电机输出轴一端通过联轴器固定连接于丝杆的一端，所述除尘室的内顶部开设有凹槽，所述丝杆丝杆座的一侧滑动安装于凹槽的内部。

优选的，所述除尘室的内壁分别固定安装有吸尘风机和挡板，所述挡板位于吸尘风机的上端。

优选的，所述除尘室的一侧开设有通孔，所述通孔的内部转动安装有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一滤网和第二滤网的设计，破碎后的砂石从第四带式输送机输送至第一滤网上，不合格的砂石从第一滤网掉落至第三带式输送机上，合格的砂石从第一滤网的孔径掉落至第二滤网上，较大颗粒的砂石掉落至第二带式输送机上，较小颗粒的砂石从出料口穿过并掉落至第一带式输送机上，本实用新型加强了对破碎后的砂石的筛分效果，可将合格的且颗粒差距较大的砂石进行筛分，便于后期的使用；

2.通过吸尘风机、喷头和箱体的设计，吸尘风机将振筛机本体内部的灰尘从粉尘管吸入除尘室的内部，电机带动丝杆转动，丝杆带动喷头移动喷水，然后水和灰尘的混合物掉落至箱体的内部，箱体内的泥水到达一定高度后，从与箱体连通的水管流出，当箱体内部较脏时，转动盖板，取出箱体并对其进行清洗，本实用新型减少了砂石在导流过程中产生的灰尘，且便于清理灰尘，减少了对环境的污染，有利于工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型振筛机本体的内部结构示意图；

图3为本实用新型除尘机构的结构示意图。

图中：100、振筛机本体；1、外壳；200、除尘机构；2、除尘室；3、第一带式输送机；4、第二带式输送机；5、第三带式输送机；6、第四带式输送机；7、第一滤网；8、第二滤网；9、出料口；10、粉尘管；11、电机；12、丝杆；13、凹槽；14、喷头；15、箱体；16、挡板；17、吸尘风机；18、盖板；19、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双转子制砂机用砂石导流装置，包括振筛机本体100，振筛机本体100上分别固定插接有第一带式输送机3、第二带式输送机4、第三带式输送机5和第四带式输送机6，振筛机本体100包括外壳1、第一滤网7和第二滤网8，第一滤网7和第二滤网8均倾斜设置，振筛机本体100在震动的同时带动砂石从滤网上滚落，第一滤网7的孔径大于第二滤网8的孔径，破碎后的砂石从第四带式输送机6输送至第一滤网7上，不合格的砂石从第一滤网7掉落至第三带式输送机5上，并重新输送至制砂机的内部进行二次破碎，合格的砂石从第一滤网7的孔径掉落至第二滤网8上，较大颗粒的砂石掉落至第二带式输送机4上，较小颗粒的砂石从出料口9穿过并掉落至第一带式输送机3上；

外壳1的下端开设有出料口9，第一带式输送机3位于出料口9的下端，第二带式输送机4位于第二滤网8的下端，第三带式输送机5位于第一滤网7的下端，第四带式输送机6位于第一滤网7的上端，外壳1的上端设置有除尘机构200，除尘机构200包括除尘室2和粉尘管10，粉尘管10的两端分别连通于除尘室2和振筛机本体100的内部，振筛机本体100内部的灰尘从粉尘管10被吸进除尘室2的内部，除尘室2的内部设置有箱体15，箱体15的一侧连通有水管，水管的一端贯穿除尘室2位于废液收集桶内，便于处理灰尘；

除尘室2的内部转动安装有丝杆12，丝杆12的丝杆座上固定安装有喷头14，喷头14的一端通过水管连通有水箱，喷头14设置为水雾喷头，除尘室2的一侧固定安装有驱动丝杆12转动的电机11，电机11输出轴一端通过联轴器固定连接于丝杆12的一端，电机11带动丝杆12转动，除尘室2的内顶部开设有凹槽13，丝杆12丝杆座的一侧滑动安装于凹槽13的内部，除尘室2的内壁分别固定安装有吸尘风机17和挡板16，吸尘风机17位于粉尘管10的一侧，挡板16位于吸尘风机17的上端，防止喷头14喷出的水进入吸尘风机17的内部，除尘室2的一侧开设有通孔19，通孔19的内部转动安装有盖板18，便于取出箱体15，并对其进行清洗。

工作原理：在使用本装置时，破碎后的砂石从第四带式输送机6输送至第一滤网7上，不合格的砂石从第一滤网7掉落至第三带式输送机5上，合格的砂石从第一滤网7的孔径掉落至第二滤网8上，较大颗粒的砂石掉落至第二带式输送机4上，较小颗粒的砂石从出料口9穿过并掉落至第一带式输送机3上，砂石在筛选的同时会产生灰尘，启动电机11和吸尘风机17，吸尘风机17将振筛机本体100内部的灰尘从粉尘管10吸入除尘室2的内部，电机11带动丝杆12转动，丝杆12带动喷头14移动喷水，然后水和灰尘的混合物掉落至箱体15的内部，箱体15内的泥水到达一定高度后，从与箱体15连通的水管流出，当箱体15内部较脏时，转动盖板18，取出箱体15并对其进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。