一种输液袋卸袋分道输送装置的制作方法

本实用新型涉及输液袋生产领域，更具体地说，本实用涉及一种输液袋卸袋分道输送装置。

背景技术：

现在很多大型综合医院，都是通过统一的调配中心调配静脉用药，需要根据不同的科室、病区甚至精确到病人，将匹配的输液调配出来。输液袋在生产过程中会有很多输液袋在某一步骤出料，而出料后的输液袋需对其输送卸料。但是现有的输液袋在装药后都直接进行传送，无法对输液袋的具体情况进行检测，导致部分不合格的输液袋容易进入到调配中心，需要医护人员进行二次挑拣。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种输液袋卸袋分道输送装置，包括工作台和位于工作台上的输液袋卸袋机，所述输液袋卸袋机将装药后的输液袋根据需求分为规格不同的两组进行卸袋，所述输液袋卸袋机侧壁上设有上下两个出袋板，两个所述出袋板将输液袋卸袋机分出的不同规格的输液袋进行引导传送，在所述工作台上安装有与下方的出袋板相配合的第一分道传送带，在所述第一分道输送装置上方设有与上方的出袋板相配合的第二分道传送带，在所述工作台上还安装有位于第一分道传送带两侧的调节板，在所述调节板上安装有对第一、第二分道传送带上的输液袋进行修正的调节组件。

在一个优选地实施方式中，在所述第二分道传送带的上方设有固定在输液袋卸袋机外壁上的顶板，所述顶板位于两个出袋板的上方，所述第二分道传送带安装在顶板上。

在一个优选地实施方式中，所述顶板底壁上还安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机分别与第一、第二分道传送带传动连接，所述第一分道传送带的传送速度大于第二分道传送带的传送速度，所述第一、第二分道传送带的表面均设有一层橡胶垫层。

在一个优选地实施方式中，所述顶板底壁上还安装有用于检测输液袋规格的检测探头。

在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括从下往上依次设置的下滑板、上滑板和电动推杆，所述下滑板、上滑板和电动推杆均设置为多组且设置于第一、第二分道传送带的两侧。

在一个优选地实施方式中，位于第一、第二分道传送带两侧的下滑板、上滑板和电动推杆错开设置，位于同一侧的下滑板、上滑板和电动推杆在垂直方向上处于同一角度。

在一个优选地实施方式中，所述下滑板位于第一分道传送带的两侧，所述下滑板靠近第一分道传送带一侧的高度低于另一侧且另一侧固定在调节板上，所述上滑板位于第二分道传送带的两侧，所述上滑板靠近第二分道传送带一侧的高度高度高于另一侧的高度，所述上滑板底壁上固定有连接杆且连接杆的另一端固定在调节板上。

在一个优选地实施方式中，所述上滑板和下滑板上均安装有多个可转动的传送辊，所述电动推杆输出轴端部安装有推板，在所述推板和传送辊上均包裹有一层橡胶缓冲层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过分道设置的传送带能够对装药后的输液袋进行检测，对不合格的输液袋能够进行挑拣，使其进行分道传输，避免了不合格的输液袋进入到医院的调配中心，医护人员无需进行二次检测，降低了医护人员的劳动量；

2、通过上下设置的上滑板和下滑板、配合着可转动的传送辊与传送辊上包裹的橡胶缓冲层，能够减少输液袋在分道传送和挑拣过程中受到的碰撞和振动，保证了输液袋的完整性，不易破损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a-a处剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中b处细节结构示意图。

附图标记为：1工作台、2输液袋卸袋机、3出袋板、4第一分道传送带、5第二分道传送带、6调节板、7调节组件、8顶板、9驱动电机、10橡胶垫层、11检测探头、12下滑板、13上滑板、14电动推杆、15传送辊、16推板、17橡胶缓冲层、18连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

如图1-3所示的一种输液袋卸袋分道输送装置，包括工作台1和位于工作台1上的输液袋卸袋机2，所述输液袋卸袋机2将装药后的输液袋根据需求分为规格不同的两组进行卸袋，一组为合格的输液袋，另一组为不合格的输液袋产品；

所述输液袋卸袋机2侧壁上设有上下两个出袋板3，两个所述出袋板3将输液袋卸袋机2分出的不同规格的输液袋进行引导传送，在所述工作台1上安装有与下方的出袋板3相配合的第一分道传送带4，在所述第一分道输送装置上方设有与上方的出袋板3相配合的第二分道传送带5，在工作时，第一分道传送带4和第二分道传送带5将两个出袋板3上滑出的输液袋进行分道输送，使不同规格的输液袋能够有序的完成输送；

在所述工作台1上还安装有位于第一分道传送带4两侧的调节板6，在所述调节板6上安装有对第一、第二分道传送带4、5上的输液袋进行修正的调节组件7，由于输液袋在分袋的过程中，容易出现偏差，导致合格的产品中还会出现极个别的不合格产品，会出现严重的后果，因此通过调节组件7对合格的产品进行二次分离；

在所述第二分道传送带5的上方设有固定在输液袋卸袋机2外壁上的顶板8，所述顶板8位于两个出袋板3的上方，所述第二分道传送带5安装在顶板8上；

所述顶板8底壁上还安装有用于检测输液袋规格的检测探头11，检测探头11会对第一分道传送带4上的产品进行二次检测，将不合格的产品进行二次检测；

在上述的基础上，所述调节板6还可采用透明材料制成，使用户可通过调节板6对分拣的过程进行监测，进一步提高安全性；

所述调节组件7包括从下往上依次设置的下滑板12、上滑板13和电动推杆14，所述下滑板12、上滑板13和电动推杆14均设置为多组且设置于第一、第二分道传送带4、5的两侧，所述下滑板12位于第一分道传送带4的两侧，所述下滑板12靠近第一分道传送带4一侧的高度低于另一侧且另一侧固定在调节板6上，所述上滑板13位于第二分道传送带5的两侧，所述上滑板13靠近第二分道传送带5一侧的高度高度高于另一侧的高度，所述上滑板13底壁上固定有连接杆18且连接杆18的另一端固定在调节板6上；

所述上滑板13和下滑板12上均安装有多个可转动的传送辊15，所述电动推杆14输出轴端部安装有推板16；

在上述的基础上，当检测探头11检测到不合格的产品后，将检测信息传给后台控制中心，控制电动推杆14工作，使其安装的推板16移动并作用在第一分道传送带4上不合格的输液袋上，将其向另一侧推动，滚落在上滑板13上，顺着滚动的传送辊15落在下滑板12上，再顺着下滑板12上的传送辊15滚动到第二分道传送带5上，完成分拣；

位于第一、第二分道传送带4、5两侧的下滑板12、上滑板13和电动推杆14错开设置，错开设置能够为连接杆18的安装提供位置，不会与另一侧的上滑板13产生干扰；

位于同一侧的下滑板12、上滑板13和电动推杆14在垂直方向上处于同一角度，保证上部上滑板13上滑落的输液袋刚好能够落在下方的下滑板12上；

在所述推板16和传送辊15上均包裹有一层橡胶缓冲层17，能够减少输液袋受到的碰撞，降低其出现破损的几率；

所述顶板8底壁上还安装有两个驱动电机9，两个所述驱动电机9分别与第一、第二分道传送带4、5传动连接，所述第一分道传送带4的传送速度大于第二分道传送带5的传送速度，由于上方的第二分道传送带5上的输液袋需要进行二次检测，因此其速度较慢，而下方的第一分道传送带4上的输液袋需要重新装药或回收处理，因此传输速度较快；

所述第一、第二分道传送带4、5的表面均设有一层橡胶垫层10，减少输液袋在传送带上受到的颠簸，提高安全性。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。