一种螺栓筛选装置的制作方法

本实用新型涉及螺栓生产设备技术领域，尤其涉及一种螺栓筛选装置。

背景技术：

振动盘一般包括振动驱动装置和盘体(盘体通常也称为料斗)，盘体安装在振动驱动装置上。上述盘体通常包括盘底和盘侧壁，盘侧壁内侧设有至少一个螺旋形上升轨道。盘侧壁环设于盘底边沿，与盘底共同围成可容纳物料的腔体。盘体内的物料由于受到这种振动而沿螺旋形上升轨道上升。通常，物料在沿螺旋形上升轨道上升的过程中，经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，物料能够按照要求呈统一状态自动进入下道工序。

在现有技术中，振动盘经常会用于螺栓的筛选，在筛选不同直径的螺栓时，在螺栓托槽处增加凹槽，此凹槽可以防止螺栓异种，振动盘筛分螺栓存在易磨损、阻止性能缺陷等问题，针对上述问题，我们提出一种螺栓筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种螺栓筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺栓筛选装置，包括底座、筛分架和筛分口，所述底座上焊接有筛分架，所述筛分架的顶端通过轴承安装有两个竖立的筛分辊，两个所述筛分辊上安装有筛分传送带，其中一个所述筛分辊的一端还连接在电机的输出端上，所述筛分传送带的一侧设置有挡板，所述挡板焊接在筛分架上，并与筛分传送带之间形成筛分通道；

所述筛分通道的进料端安装有振动进料斗，所述筛分通道内依次设置有若干个筛分口，每个所述筛分口的下方均设置有筛分槽，所述筛分槽的一侧槽口还连接有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽的尾端连通有收集槽。

优选的，所述筛分通道内设置的若干个筛分口从振动进料斗开始，按照面积从小到大的顺序依次排列，所述振动进料斗为带有振动器的倾斜的进料斗。

优选的，所述筛分通道的出料端连接有向下倾斜的倾斜通道，所述倾斜通道的尾端也连通有一个收集槽。

优选的，每个所述倾斜滑槽的两侧均焊接有侧挡板，并在其上方安装有一个二次筛分传送带，所述倾斜滑槽上还设置有若干组二次筛分口，每组所述二次筛分口的下方均放置有一个二次收集槽。

优选的，所述二次筛分传送带包括两个二次筛分辊以及二次筛分辊上的传送带，两个二次筛分辊均通过轴承安装在两个侧挡板之间，每个所述筛分槽的一端均通过螺栓安装有传送电机，每个所述传送电机的输出端均连接一个二次筛分辊。

优选的，每组所述二次筛分口均由两个大小相同的t型的螺栓口组成，两个螺栓口的t型端分别紧贴两个侧挡板，且若干组所述二次筛分口从倾斜滑槽的最顶端，按照螺栓口从短到长的长度依次向下排列。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺栓筛选装置，具备以下有益效果：

（1）、该新型的螺栓筛选装置利用筛分辊和筛分传送带带动螺栓在筛分通道内传送，并通过筛分通道内的筛分口对螺栓进行筛分，使螺栓顶端形状不同以及形状相同、大小不同的螺栓筛分到不同的筛分槽中，从而筛分形状大小不同的螺栓，筛分效果好，效率高。

（2）、该新型的螺栓筛分装置通过倾斜滑槽中的二次筛分口对螺栓面相同的螺栓长度不同的螺栓进行筛分，可以进一步区别长度不同的螺栓，而且不会损伤螺栓，有利于保持螺栓的质量，也可以避免使用振动盘筛分螺栓带来的弊端。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺栓筛选装置的主观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺栓筛选装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种螺栓筛选装置的倾斜滑道结构示意图；

图中：1、底座；2、筛分架；3、筛分辊；4、筛分传送带；5、电机；6、挡板；7、筛分通道；8、振动进料斗；9、筛分口；10、筛分槽；11、倾斜滑槽；12、侧挡板；13、收集槽；14、二次筛分口；15、二次收集槽；16、二次筛分传送带；17、传送电机；18、倾斜通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-3所示，一种螺栓筛选装置，包括底座1、筛分架2和筛分口9，底座1上焊接有筛分架2，筛分架2的顶端通过轴承安装有两个竖立的筛分辊3，两个筛分辊3上安装有筛分传送带4，其中一个筛分辊3的一端还连接在电机5的输出端上，电机5通过螺栓固定在筛分架2上，筛分传送带4的一侧设置有挡板6，挡板6焊接在筛分架2上，并与筛分传送带4之间形成筛分通道7；

利用电机5的转动带动筛分辊3转动，使筛分辊3上的筛分传送带4转动，进而使筛分通道7内的螺栓随着筛分传送带4的转动，一点点向前移动。

筛分通道7的进料端安装有振动进料斗8，筛分通道7内依次设置有若干个筛分口9，每个筛分口9的下方均设置有筛分槽10，筛分槽10的一侧槽口还连接有倾斜滑槽11，倾斜滑槽11的尾端连通有收集槽13。

筛分通道7内设置的若干个筛分口9从振动进料斗8开始，按照面积从小到大的顺序依次排列，振动进料斗8为带有振动器的倾斜的进料斗。

筛分通道7的出料端连接有向下倾斜的倾斜通道18，倾斜通道18的尾端也连通有一个收集槽13。

振动进料斗8的振动器振动，使振动进料斗8中的螺栓随着振动进入筛分通道7中，由于螺栓的螺栓面的形状不同，其面积大小也不同，同理的，形状相同，面积有大有小，通过筛分通道7中的筛分口9，可以使筛分通道7内杂乱型号的螺栓按照螺栓面从小到大的顺序依次通过相应的筛分口9进入筛分槽10中，从而筛分不同大小以及不同形状螺栓面的螺栓，使螺栓面的形状大小相同的螺栓通过同一个筛分槽10进入同一个倾斜滑槽11中进行二次筛分。

实施例2

如图1-3所示，每个倾斜滑槽11的两侧均焊接有侧挡板12，并在其上方安装有一个二次筛分传送带16，倾斜滑槽11上还设置有若干组二次筛分口14，每组二次筛分口14的下方均放置有一个二次收集槽15。

设置的侧挡板12可以阻挡螺栓，避免螺栓从倾斜滑槽11的侧边滑出。

二次筛分传送带16包括两个二次筛分辊以及二次筛分辊上的传送带，两个二次筛分辊均通过轴承安装在两个侧挡板12之间，每个筛分槽10的一端均通过螺栓安装有传送电机17，每个传送电机17的输出端均连接一个二次筛分辊。

通过传送电机17的转动带动二次筛分辊转动，进而使二次筛分传送带16转动，辅助倾斜滑槽11中的螺栓向下滑动。

每组二次筛分口14均由两个大小相同的t型的螺栓口组成，两个螺栓口的t型端分别紧贴两个侧挡板12，可以使同一组的二次筛分口14可以筛分同一长度的螺栓面方向相反的滑动的螺栓到同一个二次收集槽15中，且若干组二次筛分口14从倾斜滑槽11的最顶端，按照螺栓口从短到长的长度依次向下排列。

可以使螺栓长度相同的螺栓从同一组的二次筛分口14进入同一个二次收集槽15中收集，进而在螺栓面相同的螺栓中，筛分出不同长度的螺栓，进行二次筛分。

需要说明的是，本实用新型公开的一种螺栓筛选装置，在使用时，将螺栓的螺栓面向下，尾端向上放置在振动进料斗8中，振动进料斗8的振动器振动，使振动进料斗8中的螺栓随着振动进入筛分通道7中，利用电机5的转动带动筛分辊3转动，使筛分辊3上的筛分传送带4转动，进而使筛分通道7内的螺栓随着筛分传送带4的转动，一点点向前移动；

再通过筛分通道7中的筛分口9，使筛分通道7内杂乱型号的螺栓按照螺栓面从小到大的顺序依次通过相应的筛分口9进入筛分槽10中，从而筛分不同大小以及不同形状螺栓面的螺栓，使螺栓面的形状大小相同的螺栓通过同一个筛分槽10进入同一个倾斜滑槽11中；

传送电机17的转动带动二次筛分辊转动，进而使二次筛分传送带16转动，辅助倾斜滑槽11中的螺栓向下滑动，螺栓长度相同的螺栓从同一组的二次筛分口14进入同一个二次收集槽15中收集，进而在螺栓面相同的螺栓中，筛分出不同长度的螺栓，进行二次筛分。

该新型的螺栓筛选装置利用筛分辊3和筛分传送带4带动螺栓在筛分通道7内传送，并通过筛分通道7内的筛分口9对螺栓进行筛分，使螺栓顶端形状不同以及形状相同、大小不同的螺栓筛分到不同的筛分槽10中，再通过倾斜滑槽11中的二次筛分口14对螺栓面相同的螺栓长度不同的螺栓进行筛分，从而筛分形状大小不同的螺栓，筛分效果好，效率高，有利于保持螺栓的质量，也可以避免使用振动盘筛分螺栓带来的弊端。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。