一种便于清理粉尘的振荡筛选机的制作方法

本实用新型涉及振荡筛选机技术领域，具体涉及一种便于清理粉尘的振荡筛选机。

背景技术：

在当前的中药制品加工中，需要利用振荡筛选机对药品原料进行筛选，选出符合尺寸的颗粒进行加工；而当前的振荡筛选机进行筛选时，容易把符合尺寸的颗粒蹦到振荡筛选机以外的地方去，且药品原料中不符合尺寸的太小的颗粒以及粉尘都容易残留在振荡筛选机里，这些残留容易导致振荡筛选机损坏，且会混到筛选完的药品原料中，因而，需要一种便于清理粉尘的振荡筛选机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种便于清理粉尘的振荡筛选机，不会将符合尺寸的颗粒落到别的地方去，提高了实用性；能够除去太小的颗粒以及粉尘等，而符合尺寸的颗粒从出料口掉落到合适的容器中，提高了出品率，同时保持了振荡筛选机的清洁度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、弹簧、滑块、限位架、一号固定架、过滤网、电机、转轴、凸轮、风扇、二号固定架、布兜、限位板、固定螺栓和支脚；箱体的左右侧壁上均开设有限位槽；限位槽的上侧壁固定有弹簧，弹簧的下端固定有滑块；滑块滑动设于限位槽内；左右两个滑块之间固定有限位架；一号固定架架设在限位架上；一号固定架的底部内侧壁上固定有过滤网；一号固定架的设于箱体内；箱体的右侧壁上固定有电机，电机与外部电源连接；电机的输出轴上固定有转轴，转轴通过轴承旋接穿过箱体的右侧壁后，通过轴承与箱体的左侧壁旋接；转轴的左右两端均套设固定有凸轮，凸轮的凸出端抵设在限位架的底部；箱体的右侧壁底部开设有一号通孔，风扇固定在一号通孔内，风扇与外部电源连接；箱体的左侧壁底部开设有二号通孔；二号固定架卡设在二号通孔内；二号固定架的左侧壁上固定有布兜；二号固定架的上下侧壁均固定有限位板，限位板上开设有一号螺纹孔；位于二号通孔上下两侧的箱体的左侧壁上均开设有二号螺纹孔，固定螺栓穿过一号螺纹孔后，与二号螺纹孔旋接；箱体的底板上开设有出料口；箱体的底部四角均固定有支脚。

进一步地，箱体的上端架设有盖体，盖体的上表面固定有一号把手；盖体的左右侧壁上均固定有搭扣，箱体的左右侧壁的上端固定有扣座，搭扣与扣座配合设置。

进一步地，箱体的前侧壁上开口上嵌设有观察窗。

进一步地，限位架的上部的左右内侧壁上均固定有二号把手。

进一步地，二号固定架的上下内侧壁上均固定有海绵层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种便于清理粉尘的振荡筛选机，不会将符合尺寸的颗粒落到别的地方去，提高了实用性；能够除去太小的颗粒以及粉尘等，而符合尺寸的颗粒从出料口掉落到合适的容器中，提高了出品率，同时保持了振荡筛选机的清洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图2中的a-a向剖视图。

图4是图3中的b部放大图。

附图标记说明：

箱体1、盖体2、一号把手3、搭扣4、扣座5、观察窗6、限位槽7、弹簧8、滑块9、限位架10、一号固定架11、过滤网12、二号把手13、电机14、转轴15、凸轮16、一号通孔17、风扇18、二号通孔19、二号固定架20、布兜21、限位板22、一号螺纹孔23、二号螺纹孔24、固定螺栓25、海绵层26、出料口27、支脚28。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、盖体2、一号把手3、搭扣4、扣座5、观察窗6、弹簧8、滑块9、限位架10、一号固定架11、过滤网12、二号把手13、电机14、转轴15、凸轮16、风扇18、二号固定架20、布兜21、限位板22、固定螺栓25、海绵层26和支脚28；箱体1的上端架设有盖体2，盖体2的上表面通过螺栓固定有一号把手3；盖体2的左右侧壁上均通过螺栓固定有搭扣4，箱体1的左右侧壁的上端通过螺栓固定有扣座5，搭扣4与扣座5配合设置；箱体1的前侧壁上开口上嵌设有观察窗6，便于观察箱体1内的情况；

箱体1的左右侧壁上均开设有限位槽7；限位槽7的上侧壁焊接固定有弹簧8，弹簧8的下端焊接固定有滑块9；滑块9滑动设于限位槽7内；左右两个滑块9之间通过螺栓固定有限位架10；一号固定架11架设在限位架10上；一号固定架11的底部内侧壁上焊接固定有过滤网12；一号固定架11的设于箱体1内；限位架10的上部的左右内侧壁上均通过螺栓固定有二号把手13；箱体1的右侧壁上通过螺栓固定有电机14，电机14的型号为ch18-ch50，电机14与外部电源连接；电机14的输出轴上焊接固定有转轴15，转轴15通过轴承旋接穿过箱体1的右侧壁后，通过轴承与箱体1的左侧壁旋接；转轴15的左右两端均套设焊接固定有凸轮16，凸轮16的凸出端抵设在限位架10的底部；

箱体1的右侧壁底部开设有一号通孔17，风扇18通过螺栓固定在一号通孔17内，风扇18与外部电源连接；箱体1的左侧壁底部开设有二号通孔19；二号固定架20卡设在二号通孔19内；二号固定架20的左侧壁上通过胶水粘贴固定有布兜21；二号固定架20的上下侧壁均通过螺栓固定有限位板22，限位板22上开设有一号螺纹孔23；位于二号通孔19上下两侧的箱体1的左侧壁上均开设有二号螺纹孔24，固定螺栓25穿过一号螺纹孔23后，与二号螺纹孔24旋接；二号固定架20的上下内侧壁上均通过胶水粘贴固定有海绵层26；箱体1的底板上开设有出料口27；箱体1的底部四角均通过螺栓固定有支脚28。

本具体实施方式的工作原理：使用前，旋下固定螺栓25，取下二号固定架20，将布兜21以及海绵层26浸湿，旋回固定螺栓25，将二号固定架20固定住；解开盖体2上的搭扣4，利用一号把手3将盖体2从箱体1上取下，向一号固定架11内添加药品原料；盖上盖体2，固定好搭扣4，启动电机14，转轴15转动使得凸轮16转动，凸轮16撞击限位架10底部，使得滑块9在限位槽7中滑动，在弹簧8的作用下，使得限位架10上的一号固定架11上下震动，使得药品原料中的符合尺寸的颗粒被筛出，而太小的颗粒以及粉尘等，启动风扇18，风扇18中吹出的风将太小的颗粒以及粉尘等吹到湿润的海绵层26和布兜21上，使得太小的颗粒以及粉尘等被吸附固定在湿润的海绵层26和布兜21上，而符合尺寸的颗粒从出料口27掉落到合适的容器中；使用完成后，解开盖体2上的搭扣4，利用一号把手3将盖体2从箱体1上取下，利用二号把手13可取出二号固定架20，将过滤网12上其他的物质进行处理，旋下固定螺栓25，取下二号固定架20，将布兜21以及海绵层26进行清理后可再次使用。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、设有凸轮16、弹簧8等，使得振荡筛选的过程稳定，不会将符合尺寸的颗粒落到别的地方去，提高了实用性；

2、设有海绵层26和布兜21、风扇18，风扇18中吹出的风将太小的颗粒以及粉尘等吹到湿润的海绵层26和布兜21上，使得太小的颗粒以及粉尘等被吸附固定在湿润的海绵层26和布兜21上，而符合尺寸的颗粒从出料口27掉落到合适的容器中，提高了出品率，同时保持了箱体1的清洁度。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。