一种改进的啤特果汁生产用卧螺机的制作方法

本实用新型涉及果汁生产设备技术领域，具体涉及一种改进的啤特果汁生产用卧螺机。

背景技术：

卧螺机主要由转鼓、螺旋推料器和差速器组成，转鼓由主电机拖动。螺旋推料器由副电机通过差速器来拖动。主电机和副电机都通过变频器采用共母线的方式来控制，不仅能实理能量共享，而且能够有效、及时的高速差转速，来保证卧螺机的分离效果。高速旋转的转鼓内装有螺旋推料器，其旋转方向与转鼓相同，但两者之间由差速器产生一定的速度差。悬浮液从进料管进入机内，在离心力的作用下，悬浮液固相被沉降在转鼓内壁，由螺旋推器送到转鼓小端的锥段干燥区，从固相出渣排出，澄清后液相从转鼓大端溢流口流出。在啤特果汁的生产过程中，常用的卧螺机存在以下缺点：螺旋推料器的进料口处容易形成紊流而造成堵塞，影响分离的效率。而且液相在转鼓内的滞流时间长，得到的处理液澄清程度不理想。在锥段干燥区采用的锥角是单一的或者是双锥角，其缺点是不易协调干化沉渣的必需阻力和阻力过大易堵料及造成机械故障的矛盾，并且易造成机械负荷过大而产生故障。

技术实现要素：

本实用新型提供一种改进的啤特果汁生产用卧螺机，提高啤特果汁的分离速度，延长螺旋推料器的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种改进的啤特果汁生产用卧螺机，包括同轴安装的螺旋推料器和转鼓，该转鼓包括锥段和柱段两部分，螺旋推料器的一端为进料口，进料口后方为料腔，料腔的底部开有出料口，所述螺旋推料器的进料口处设有分流器，该分流器为锥体状，其大端延伸至出料口处。

所述料腔的壁上均匀开有液相导流孔。

所述转鼓的锥段采用三锥角结构。

本实用新型中设计的分流锥，使得料液平稳有序的沿锥体表面快速流出料腔，解决了紊流带来的堵塞问题。液相导流孔的设计使液相能减少在料腔的停留时间，使料腔的空间得到有效利用，减少了螺旋叶片的负担，延长了螺旋推料器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参照图1，一种改进的啤特果汁生产用卧螺机，包括同轴安装的螺旋推料器7和转鼓6，该转鼓6包括锥段和柱段两部分，螺旋推料器7的一端为进料口1，进料口1后方为料腔，料腔的底部开有出料口5，所述螺旋推料器7的进料口处设有分流器3，该分流器3为锥体状，其大端延伸至出料口5处，该分流器通过支撑件4安装在料腔的内壁上。进料口处的来料沿锥体外壁迅速均匀的导流到出料口5处，避免物料由于紊流在此处堆积引起堵塞。

所述料腔的壁上均匀开有液相导流孔2，类似于筛网结构。使进入料腔的混合物中的上清液尽快流出，节省料腔的空间，同时作出固液的初步分离。

所述转鼓的锥段采用三锥角结构。该三锥角结构为现有技术中常用的结构，采用三锥角结构的螺旋推料器充分协调了干化沉渣的必需阻力和阻力过大易堵料及造成机械故障的矛盾，可得到更干的沉渣且不堵料。

技术特征：

1.一种改进的啤特果汁生产用卧螺机，包括同轴安装的螺旋推料器和转鼓，该转鼓包括锥段和柱段两部分，螺旋推料器的一端为进料口，进料口后方为料腔，料腔的底部开有出料口，其特征在于：所述螺旋推料器（7）的进料口处设有分流器（3），该分流器（3）为锥体状，其大端延伸至出料口（5）处。

2.根据权利要求1所述的一种改进的啤特果汁生产用卧螺机，其特征在于：所述料腔的壁上均匀开有液相导流孔（2）。

3.根据权利要求1所述的一种改进的啤特果汁生产用卧螺机，其特征在于：所述转鼓（6）的锥段采用三锥角结构。

技术总结
一种改进的啤特果汁生产用卧螺机，包括同轴安装的螺旋推料器和转鼓，该转鼓包括锥段和柱段两部分，螺旋推料器的一端为进料口，进料口后方为料腔，料腔的底部开有出料口，所述螺旋推料器的进料口处设有分流器，该分流器为锥体状，其大端延伸至出料口处。所述料腔的壁上均匀开有液相导流孔。本实用新型中设计的分流锥，使得料液平稳有序的沿锥体表面快速流出料腔，解决了紊流带来的堵塞问题。液相导流孔的设计使液相能减少在料腔的停留时间，使料腔的空间得到有效利用，减少了螺旋叶片的负担，延长了螺旋推料器的使用寿命。

技术研发人员：李建强;周艳丽;何建勇;马筱菡;马鑫;李贻荣;朱发俊;杨福民
受保护的技术使用者：甘肃和政八八啤特果集团有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.08.06