一种振动筛前料仓出料的翻板结构的制作方法

本实用新型属于振动筛设备技术领域，具体涉及一种振动筛前料仓出料的翻板结构。

背景技术：

目前，现有的振动筛的出料方式大多都是唯一的、固定的，振动筛的只能向下面的料仓下料，出料方式单一固定，当需要向振动筛的侧面的料仓下料时，就无法调节振动筛的出料方向。

技术实现要素：

本实用新型提供一种振动筛前料仓出料的翻板结构，与现有的振动筛相比，振动筛的出料方向可调，通过在前料仓仓体前侧板外部设置有减速电机，仓体内部设有翻板转轴结构，通过法兰将减速电机和转轴连接，转轴另一端固定有限位撞针；仓体后侧板外部设置有两个限位开关，通过限位开关的位置来限制翻板的角度，从而决定物料下落的方向，解决了现有的振动筛不能调节物料出料方向的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种振动筛前料仓出料的翻板结构，包括振动筛和前料仓，振动筛的出料口与前料仓的进料口连接，所述前料仓的内部设有翻板导料机构，翻板导料机构包括电机、减速机、转轴和两个限位开关，电机和减速机设置在前料仓的前侧面，电机驱动减速机运转，转轴沿前后方向穿设在前料仓上，减速机的输出轴与转轴的前端固定连接，位于前料仓内部的转轴上设有分料翻板，分料翻板沿转轴的径向方向向上设置，两个限位开关安装在前料仓的后侧面，转轴的后端部设有径向设置的限位撞针，限位撞针位于两个限位开关之间。

所述分料翻板上设有若干加强筋。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

与现有的振动筛相比，振动筛的出料方向可调，通过在前料仓仓体前侧板外部设置有减速电机，仓体内部设有翻板转轴结构，通过法兰将减速电机和转轴连接，转轴另一端固定有限位撞针；仓体后侧板外部设置有两个限位开关，通过限位开关的位置来限制翻板的角度，从而决定物料下落的方向，解决了现有的振动筛不能调节物料出料方向的技术问题。

综上所述，本实用新型提供一种振动筛前料仓出料的翻板结构，与现有的振动筛相比，振动筛的出料方向可调，通过在前料仓仓体前侧板外部设置有减速电机，仓体内部设有翻板转轴结构，通过法兰将减速电机和转轴连接，转轴另一端固定有限位撞针；仓体后侧板外部设置有两个限位开关，通过限位开关的位置来限制翻板的角度，从而决定物料下落的方向，解决了现有的振动筛不能调节物料出料方向的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1的后视图；

图4为图3中b处的局部放大图。

振动筛1，前料仓2，电机3，减速机4，转轴5，分料翻板6，限位开关7，限位撞针8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1-图4所示，一种振动筛前料仓出料的翻板结构，包括振动筛1和前料仓2，振动筛1的出料口与前料仓2的进料口通过帆布软连接，所述前料仓2的内部设有翻板导料机构，翻板导料机构包括电机3、减速机4、转轴5和两个限位开关，电机3和减速机4设置在前料仓2的前侧面，电机3驱动减速机4运转，转轴5沿前后方向穿设在前料仓2上，减速机4的输出轴与转轴5的前端固定连接，位于前料仓2内部的转轴5上设有分料翻板6，分料翻板6沿转轴5的径向方向向上设置，两个限位开关7安装在前料仓2的后侧面，转轴5的后端部设有径向设置的限位撞针8，限位撞针8位于两个限位开关7之间。

所述分料翻板6上设有若干加强筋。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

与现有的振动筛1相比，振动筛1的出料方向可调，通过在前料仓2仓体前侧板外部设置有减速电机，仓体内部设有翻板转轴5结构，通过法兰将减速电机和转轴5连接，转轴5另一端固定有限位撞针8；仓体后侧板外部设置有两个限位开关7，通过限位开关7的位置来限制翻板的角度，从而决定不同筛网筛落的物料下落的方向，解决了现有的振动筛1不能调节物料出料方向的技术问题。

综上所述，本实用新型提供一种振动筛1前料仓2出料的翻板结构，与现有的振动筛1相比，振动筛1的出料方向可调，通过在前料仓2仓体前侧板外部设置有减速电机，仓体内部设有翻板导料机构，通过法兰将减速电机和转轴5连接，转轴5另一端固定有限位撞针8；仓体后侧板外部设置有两个限位开关7，通过限位开关7的位置来限制翻板的角度，从而决定物料下落的方向，解决了现有的振动筛1不能调节物料出料方向的技术问题。

本实用新型中使用的振动筛1、前料仓2、减速电机、分料翻板6和限位开关7均为现有的常规技术，其具体结构不再详细描述。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种振动筛前料仓出料的翻板结构，包括振动筛和前料仓，振动筛的出料口与前料仓的进料口连接，其特征在于：所述前料仓的内部设有翻板导料机构，翻板导料机构包括电机、减速机、转轴和两个限位开关，电机和减速机设置在前料仓的前侧面，电机驱动减速机运转，转轴沿前后方向穿设在前料仓上，减速机的输出轴与转轴的前端固定连接，位于前料仓内部的转轴上设有分料翻板，分料翻板沿转轴的径向方向向上设置，两个限位开关安装在前料仓的后侧面，转轴的后端部设有径向设置的限位撞针，限位撞针位于两个限位开关之间。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛前料仓出料的翻板结构，其特征在于：所述分料翻板上设有若干加强筋。

技术总结
一种振动筛前料仓出料的翻板结构，包括振动筛和前料仓，振动筛的出料口与前料仓的进料口连接，所述前料仓的内部设有翻板导料机构，翻板导料机构包括电机、减速机、转轴和两个限位开关，电机和减速机设置在前料仓的前侧面，电机驱动减速机运转。本实用新型提供一种振动筛前料仓出料的翻板结构，与现有的振动筛相比，振动筛的出料方向可调，通过在前料仓仓体前侧板外部设置有减速电机，仓体内部设有翻板转轴结构，通过法兰将减速电机和转轴连接，转轴另一端固定有限位撞针；仓体后侧板外部设置有两个限位开关，通过限位开关的位置来限制翻板的角度，从而决定物料下落的方向，解决了现有的振动筛不能调节物料出料方向的技术问题。

技术研发人员：刘文哲;刘海淘
受保护的技术使用者：河南中誉鼎力智能装备有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.08.03