一种多级筛选分机的制作方法

本实用新型涉及筛选领域，特别是一种多级筛选分机。

背景技术：

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。由于大多数物品都存在大小个头的差异，因此筛分机的使用越来越广泛，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将不同粒径的颗粒进行等级区分。

现有的一部分选机只能进行筛分机只能进行筛分选一次，不能把多种颗粒大小的分开，不能满足实际需要，而且大多数筛分机为开放式的，在进行筛分的时候会产生大量的灰尘，如果不进行处理会污染环境以及对工作人员造成身体伤害，为此我们提出一种多级筛选分机来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多级筛选分机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种多级筛选分机，包括机壳以及震动装置，所述机壳的内部设置有筛选机构和引导机构，所述机壳的底部设置有震动装置，所述震动装置包括偏心轮、轴承、固定架和驱动电机，所述机壳的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有偏心轮，所述驱动电机的输出转轴的外表面套装有轴承，所述机壳的底部连接有固定架，且所述轴承位于固定架的内部。

更进一步的技术方案是，所述筛选机构包括第一筛网、第二筛网、第三筛网，所述机壳的内部从上至下依次设置有第三筛网、第二筛网和第一筛网，且均为倾斜状，所述第二筛网的最高端靠近所述第三筛网的最高端，所述第一筛网的最高端靠近所述第二筛网的最低端。

更进一步的技术方案是，所述引导机构包括第一引导板、第二引导板、第三引导板，所述第三筛网和第二筛网的底部设置有与其倾斜状相同的第一引导板和第二引导板，且第一引导板和第二引导板的最低端与机壳之间设置有漏料通道，所述第一筛网的底部设置有与其倾斜角度相同的第三引导板。

更进一步的技术方案是，所述机壳的外部设置有多个出料口，且每个出料口位于第一引导板、第二引导板和第三引导板的上方。

更进一步的技术方案是，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网最底端的上表面均连接有导流板。

更进一步的技术方案是，所述机壳的底部设置有底座，所述底座的内部开设有内腔，所述内腔的上表面和底面均连接有滚动球，所述内腔的内部设置有支撑块，且支撑块与所述滚动球的外表面接触，所述支撑块的上表面与所述机壳的底面连接，所述内腔的内侧壁设置有缓冲垫圈。

更进一步的技术方案是，所述底座的上表面连接有固定圈，所述固定圈的内侧壁连接有多个强力弹簧，且强力弹簧的另一端均与所述支撑块的外表面连接。

更进一步的技术方案是，所述机壳的上表现设置有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在驱动电机的输出端安装有偏心轮能够通过偏心重量的差距能够产生一定的偏心力，使整个机构能够进行震动，通过在驱动电机动力输出轴的外表面设置有固定架能够防止因为震动力过大而使驱动电机与机壳发生松动，达到稳定驱动电机的效果，通过在机壳的内部设置多个筛网能够对所筛选的颗粒进行多次筛选使所筛分出来的颗粒满足要求。

2、本实用新型通过在机壳的内部设置有引导机构能够对上一次筛选出来的颗粒使其始终位于下一筛网的最上端，能够对所要筛分颗粒进行筛分充分，通过在筛网的上表面设置有导流板能够使筛选出来的颗粒便于收集，通过在内腔的内侧壁设置有缓冲垫圈能够使支撑块与内腔发生碰撞的时候进行缓冲，减小碰撞伤害。

附图说明

图1为本实用新型筛分机内部结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处放大示意图。

图中，1、底座；2、固定圈；3、内腔；4、强力弹簧；5、支撑块；6、筛选机构；601、第一筛网；602、第二筛网；603、第三筛网；7、机壳；8、进料口；9、震动装置；901、偏心轮；902、轴承；903、固定架；904、驱动电机；10、引导机构；101、第一引导板；102、第二引导板；103、第三引导板；11、出料口；12、导流板；13、滚动球；14、缓冲垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参考图1－2示出的实施例，一种多级筛选分机，包括机壳7以及震动装置9，机壳7的内部设置有筛选机构6和引导机构10，筛选机构6包括第一筛网601、第二筛网602、第三筛网603，第一筛网601、第二筛网602和第三筛网603最底端的上表面均连接有导流板12，机壳7的内部从上至下依次设置有第三筛网603、第二筛网602和第一筛网601，且均为倾斜状，第二筛网602的最高端靠近第三筛网603的最高端，第一筛网601的最高端靠近第二筛网602的最低端，通过引导机构10能够使来自上一筛网的颗粒使其始终位于下一筛网的最上端，能够对所要筛分颗粒进行筛分充分，引导机构10包括第一引导板101、第二引导板102、第三引导板103，第三筛网603和第二筛网602的底部设置有与其倾斜状相同的第一引导板101和第二引导板102，且第一引导板101和第二引导板102的最低端与机壳7之间设置有漏料通道，第一筛网601的底部设置有与其倾斜角度相同的第三引导板103，机壳7的外部设置有多个出料口11，且每个出料口11位于第一引导板101、第二引导板102和第三引导板103的上方，机壳7的底部设置有震动装置9，震动装置9包括偏心轮901、轴承902、固定架903和驱动电机904，机壳7的底部安装有驱动电机904，驱动电机904的输出端安装有偏心轮901，通过偏心轮901的旋转能够使偏心重量的差距产生一定的偏心力，使整个机构进行震动，进而对原料进行筛选，驱动电机904的输出转轴的外表面套装有轴承902，机壳7的底部连接有固定架903，且轴承902位于固定架903的内部，能够在偏心轮901产生偏心力的时候对整个驱动电机904进行固定，防止安装的驱动电机904发生松动，起到固定的作用，机壳7的底部设置有底座1，底座1的内部开设有内腔3，内腔3的上表面和底面均连接有滚动球13，内腔3的内部设置有支撑块5，且支撑块5与滚动球13的外表面接触，支撑块5的上表面与机壳7的底面连接，内腔3的内侧壁设置有缓冲垫圈14，能够使支撑块5与内腔3发生碰撞的时候进行缓冲，减小碰撞力度，底座1的上表面连接有固定圈2，固定圈2的内侧壁连接有多个强力弹簧4，且强力弹簧4的另一端均与支撑块5的外表面连接，机壳7的上表现设置有进料口8。

本实用新型的工作过程如下：在使用的时候，首先启动驱动电机904，驱动电机904带动偏心轮901进行旋转产生偏心力，使整个机构进行发生震动，支撑块5与机壳7进行固定也发生震动并在并在内腔3的内部以及滚动球13之间进行移动，通过在强力弹簧4的弹力的作用下使支撑块5始终保持在中心位置，然后通过进料口8进行对机壳7内部进行加入筛分原料，通过多个筛网进行对不同颗粒大小的原料进行筛分出来，不同大小直径颗粒会通过不同出料口11进行收集进入下一工序。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。