一种混凝土原料用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产装置技术领域，尤其是一种混凝土原料用筛选装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土加工之前需要对混凝土原材料进行筛选，因此需要用到筛选装置。

现有的混凝土筛选装置在使用时存在诸多不足，例如：(1)设备内筛网的筛孔中容易卡住大颗粒原料，被卡住的大颗粒原料清理不便，影响筛网的使用；(2)原料进入设备内主要靠振动筛选，振动电机使用一段时间后会对筛网造成损坏，且振动筛选的方式效率较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土原料用筛选装置，克服前述现有技术的不足，筛孔不易堵塞，即使堵塞也能够方便及时地得到清理，筛选机构使用寿命长，筛选效率高。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种混凝土原料用筛选装置，包括上壳体和下壳体，上壳体呈上端开口的矩形结构，下壳体呈渐缩的锥形结构，上壳体内设置有滚动筛选机构，所述滚动筛选机构包括滚筒、转轴、轴承和电机，滚筒横向设置，滚筒的侧壁上开设有若干筛孔，滚筒的左右两端均连接有转轴，上壳体的侧壁上设置有与转轴相配合的轴承，其中一条转轴穿过与其对应的轴承后与设置于上壳体外部的电机连接，电机驱动转轴旋转，带动滚筒旋转，所述滚筒包括上半筒体和下半筒体，上半筒体的下端设置有第一外沿，下半筒体的上端设置有第二外沿，第一外沿和第二外沿通过紧固件连接，上壳体的顶部设置有便于拆卸的封顶机构；所述下壳体的侧壁上设置有支腿，下壳体的最下端设置有出料口；使用时，打开封顶机构，松开紧固件，将上半筒体取下，原料倒入下半筒体中，重新安装好上半筒体，安装好封顶机构，启动电机，电机驱动转轴旋转，带动滚筒旋转，滚筒旋转的过程原料上下搅动，原料中粒径符合要求的部分从筛孔漏到下壳体中，并从出料口排出，粒径不符合要求的部分被滞留在滚筒中，由于滚筒在持续转动，卡在筛孔中的原料在随滚筒滚动的过程中受到冲击或重力的影响而掉落，因此一般不会长时间卡在筛孔中，筛选结束后，打开封顶机构，拆下上半筒体，取出下半筒体内的大颗粒原料，并对筛孔进行清理，由于未使用振动电机，筛孔能够被及时清理，因此滚筒的使用寿命长，这种筛选方式的效率较普通筛选方式具有极大的提高。

进一步的，所述紧固件包括螺纹杆和螺母，第二外沿的上端面间隔设置有螺纹杆，第一外沿上设置有若干螺纹杆穿孔，第二外沿上端的螺纹杆穿过第一外沿的螺纹杆穿孔后通过螺母锁紧，将螺母旋下即可将上半筒体和下半筒体分离。

进一步的，所述第一外沿的上端面设置有上提把手，螺母旋拧下以后，通过上提把手提起上半筒体。

进一步的，所述上半筒体的高度为下半筒体高度的0.4-0.6倍，在提高原料容纳量的同时确保操作人员能够方便地将滚筒内大颗粒原料取出以及能够方便地对筛孔进行清理。

进一步的，所述封顶机构包括插板、垂直设置于插板一端的限位板和设置于限位板上的平移把手；上壳体的内壁上端设置有一圈插槽，上壳体的外壁上端设置有一个与其内壁插槽连通的穿孔，插板穿过穿孔插入插槽中。

进一步的，所述限位板的靠近上壳体的端面上内嵌有第一磁铁片，插板完全插入插槽中时限位板与上壳体的侧面相接触，上壳体的侧面内嵌有与第一磁铁片的位置和大小相对应的第二磁铁片，通过第一磁铁片和第二磁铁片的设置使得插板插入插槽后保持位置稳定性。

进一步的，所述上壳体的侧壁上设置有电机安装板。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种混凝土原料用筛选装置具有以下优点：(1)电机驱动转轴旋转，带动滚筒旋转，滚筒旋转的过程原料上下搅动，原料中粒径符合要求的部分从筛孔漏到下壳体中，并从出料口排出，粒径不符合要求的部分被滞留在滚筒中，由于滚筒在持续转动，卡在筛孔中的原料在随滚筒滚动的过程中受到冲击或重力的影响而掉落，因此一般不会长时间卡在筛孔中，筛选结束后，打开封顶机构，拆下上半筒体，取出下半筒体内的大颗粒原料，并对筛孔进行清理；(2)由于未使用振动电机，筛孔能够被及时清理，因此滚筒的使用寿命长，这种筛选方式的效率较普通筛选方式具有极大的提高。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型打开封顶机构后的结构示意图；

图3为本实用新型的滚动筛选机构的结构放大示意图；

其中，1上壳体、2下壳体、3滚筒、301上半筒体、302下半筒体、303第一外沿、304第二外沿、305螺纹杆、306螺母、307上提把手、4转轴、5电机、6筛孔、7支腿、8出料口、9插板、10限位板、11平移把手、12插槽、13穿孔、14电机安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示实施例中，一种混凝土原料用筛选装置，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1呈上端开口的矩形结构，下壳体2呈渐缩的锥形结构，上壳体1内设置有滚动筛选机构，所述滚动筛选机构包括滚筒3、转轴4、轴承和电机5，滚筒3横向设置，滚筒3的侧壁上开设有若干筛孔6，滚筒3的左右两端均连接有转轴4，上壳体1的侧壁上设置有与转轴4相配合的轴承，其中一条转轴4穿过与其对应的轴承后与设置于上壳体1外部的电机5连接，电机5驱动转轴4旋转，带动滚筒3旋转，所述滚筒3包括上半筒体301和下半筒体302，上半筒体301的下端设置有第一外沿303，下半筒体302的上端设置有第二外沿304，第一外沿303和第二外沿304通过紧固件连接，上壳体1的顶部设置有便于拆卸的封顶机构；所述下壳体2的侧壁上设置有支腿7，下壳体2的最下端设置有出料口8；使用时，打开封顶机构，松开紧固件，将上半筒体301取下，原料倒入下半筒体302中，重新安装好上半筒体301，安装好封顶机构，启动电机5，电机5驱动转轴旋转，带动滚筒3旋转，滚筒3旋转的过程原料上下搅动，原料中粒径符合要求的部分从筛孔6漏到下壳体2中，并从出料口8排出，粒径不符合要求的部分被滞留在滚筒3中，由于滚筒3在持续转动，卡在筛孔6中的原料在随滚筒3滚动的过程中受到冲击或重力的影响而掉落，因此一般不会长时间卡在筛孔6中，筛选结束后，打开封顶机构，拆下上半筒体301，取出下半筒体302内的大颗粒原料，并对筛孔6进行清理，由于未使用振动电机，筛孔6也能够被及时清理，因此滚筒3的使用寿命长，这种筛选方式的效率较普通筛选方式具有极大的提高。

本实施例中，所述紧固件包括螺纹杆305和螺母306，第二外沿304的上端面间隔设置有螺纹杆305，第一外沿303上设置有若干螺纹杆穿孔，第二外沿304上端的螺纹杆305穿过第一外沿303的螺纹杆穿孔后通过螺母306锁紧，将螺母306旋下即可将上半筒体301和下半筒体302分离。

本实施例中，所述第一外沿303的上端面设置有上提把手307，螺母306旋拧下以后，通过上提把手307提起上半筒体301。

本实施例中，所述上半筒体301的高度为下半筒体302高度的0.4-0.6倍，在提高原料容纳量的同时确保操作人员能够方便地将滚筒内大颗粒原料取出以及能够方便地对筛孔6进行清理。

本实施例中，所述封顶机构包括插板9、垂直设置于插板9一端的限位板10和设置于限位板10上的平移把手11；上壳体1的内壁上端设置有一圈插槽12，上壳体1的外壁上端设置有一个与其内壁插槽12连通的穿孔13，插板9穿过穿孔13插入插槽12中。

本实施例中，所述限位板10的靠近上壳体1的端面上内嵌有第一磁铁片，插板9完全插入插槽12中时限位板10与上壳体1的侧面相接触，上壳体1的侧面内嵌有与第一磁铁片的位置和大小相对应的第二磁铁片，通过第一磁铁片和第二磁铁片的设置使得插板9插入插槽12后保持位置稳定性。

本实施例中，所述上壳体1的侧壁上设置有电机安装板14。

工作原理：本实用新型的一种混凝土原料用筛选装置，使用时，打开封顶机构，松开紧固件，将上半筒体301取下，原料倒入下半筒体302中，重新安装好上半筒体301，安装好封顶机构，启动电机5，电机5驱动转轴旋转，带动滚筒3旋转，滚筒3旋转的过程原料上下搅动，原料中粒径符合要求的部分从筛孔6漏到下壳体2中，并从出料口8排出，粒径不符合要求的部分被滞留在滚筒3中，由于滚筒3在持续转动，卡在筛孔6中的原料在随滚筒3滚动的过程中受到冲击或重力的影响而掉落，因此一般不会长时间卡在筛孔6中，筛选结束后，打开封顶机构，拆下上半筒体301，取出下半筒体302内的大颗粒原料，并对筛孔6进行清理，由于未使用振动电机，筛孔6也能够被及时清理，因此滚筒3的使用寿命长，这种筛选方式的效率较普通筛选方式具有极大的提高。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。