一种树脂生产供料系统的制作方法

本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体为一种树脂生产供料系统。

背景技术：

树脂一般是指在被加热到一定温度后会出现软化或者熔融的物质，在一定程度上来说，可以作为塑料制品的原料的任何一种高分子化合物都可以称之为树脂，树脂一般分为天然树脂和人工合成树脂，天然树脂是自然界中的动物或者植物分泌出来的一种无定形的有机物质，像松香、琥珀之类，人工合成树脂是将简单的有机物经过聚合反应所得到的的一类物质，比如聚氯乙烯树脂和酚醛树脂等等。

随着树脂生产供料装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.在进行树脂生产的过程中需要将原料放入反应釜进行反应，由于原料在外界环境中储存，所以其中难免会带有一些灰尘，如果不进行处理的话，会直接影响生产出来的树脂的质量

2.在供料的过程中，大量的原料聚集在出料口位置，如果没有疏通措施的话，可能会引起出料口的堵塞，影响后续生产的进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树脂生产供料系统，以解决上述背景技术中提出夹杂灰尘、出料口堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂生产供料系统，包括主体、上筛网、丝杆、下筛网和除尘管，所述主体上方外表面固定安装有电机，且电机下方设置有皮带，所述上筛网安装在主体的内侧上部，且上筛网中间位置设置有短伸缩杆，并且短伸缩杆下端固定安装有内齿轮，同时内齿轮下方设置有外齿轮，所述丝杆固定安装在外齿轮下侧外表面，且丝杆两边设置有长伸缩杆，并且长伸缩杆一端固定安装有搅拌杆，所述下筛网安装在搅拌杆下方，且下筛网内部固定安装有螺母，所述主体内表面右侧固定安装有感应器，且主体下部设置有疏通杆，所述除尘管固定安装在主体左右两侧，且除尘管内部固定安装有负压风扇，并且负压风扇前方设置有吸附板，所述吸附板下方安装有收集盒，且收集盒上端固定安装有螺栓。

优选的，所述内齿轮通过短伸缩杆与上筛网组成升降结构，且上筛网通过皮带与主体组成转动结构。

优选的，所述内齿轮与外齿轮上下位置相互对应，且内齿轮与外齿轮啮合连接。

优选的，所述搅拌杆通过长伸缩杆与主体组成升降结构，且搅拌杆通过长伸缩杆与丝杆转动连接。

优选的，所述下筛网通过螺母与主体组成升降结构，且下筛网的上表面与搅拌杆的下表面贴合。

优选的，所述疏通杆通过丝杆与主体组成升降结构。

优选的，所述收集盒通过螺栓与除尘管组成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该树脂生产供料系统，采用新型的结构设计，使得原料在进入供料装置时，在上筛网的作用下分散落入装置内，之后经过负压风扇的工作，将原料中夹杂的灰尘吸入除尘管中，吸附在吸附板上，并且可以对吸附板进行清洗，保证吸附能力，在装置出料口的位置设置了疏通杆，在出料的过程中疏通杆转动进行疏通，防止在出料时发生出料口堵塞的情况。

1.电机、皮带和上筛网之间的配合使用，通过电机转动可以使上筛网在主体内转动，将进料口进来的原料均匀分散进入装置内部，从而使原料和其中的灰尘分离，并且在原料进入之后下筛网也会缓慢上升，再次进行筛分，尽可能取出原料中的灰尘。

2.丝杆和疏通杆之间的配合使用，上筛网转动带动丝杆转动的同时，丝杆可以带动疏通杆转动，对装置出料口位置进行疏通，防止在供料的过程中出料口发生堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型下筛网俯视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、主体；2、电机；3、皮带；4、上筛网；5、短伸缩杆；6、内齿轮；7、外齿轮；8、丝杆；9、长伸缩杆；10、搅拌杆；11、下筛网；12、螺母；13、感应器；14、疏通杆；15、除尘管；16、负压风扇；17、吸附板；18、收集盒；19、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂生产供料系统，包括主体1、电机2、皮带3、上筛网4、短伸缩杆5、内齿轮6、外齿轮7、丝杆8、长伸缩杆9、搅拌杆10、下筛网11、螺母12、感应器13、疏通杆14、除尘管15、负压风扇16、吸附板17、收集盒18和螺栓19，主体1上方外表面固定安装有电机2，且电机2下方设置有皮带3，上筛网4安装在主体1的内侧上部，且上筛网4中间位置设置有短伸缩杆5，并且短伸缩杆5下端固定安装有内齿轮6，同时内齿轮6下方设置有外齿轮7，丝杆8固定安装在外齿轮7下侧外表面，且丝杆8两边设置有长伸缩杆9，并且长伸缩杆9一端固定安装有搅拌杆10，下筛网11安装在搅拌杆10下方，且下筛网11内部固定安装有螺母12，主体1内表面右侧固定安装有感应器13，且主体1下部设置有疏通杆14，除尘管15固定安装在主体1左右两侧，且除尘管15内部固定安装有负压风扇16，并且负压风扇16前方设置有吸附板17，吸附板17下方安装有收集盒18，且收集盒18上端固定安装有螺栓19。

内齿轮6通过短伸缩杆5与上筛网4组成升降结构，且上筛网4通过皮带3与主体1组成转动结构，上述的结构使得通过短伸缩杆5的收缩可以带动内齿轮6上下移动，使得内齿轮6与外齿轮7实现脱离和啮合，并且上筛网4转动可以将原料均匀分散进入装置内部。

内齿轮6与外齿轮7上下位置相互对应，且内齿轮6与外齿轮7啮合连接，上述的结构使得内齿轮6向上运动后与外齿轮7脱离连接，向下运动时与外齿轮7啮合连接，使得内齿轮6转动可以通过外齿轮7带动丝杆8转动。

搅拌杆10通过长伸缩杆9与主体1组成升降结构，且搅拌杆10通过长伸缩杆9与丝杆8转动连接，上述的结构使得搅拌杆10可以跟随下筛网11同步升降，并且在升降的同时在上筛网4的带动下转动，防止下筛网11堵塞。

下筛网11通过螺母12与主体1组成升降结构，且下筛网11的上表面与搅拌杆10的下表面贴合，上述的结构使得丝杆8转动可以带动螺母12上下移动，从而使下筛网11向上移动，对内部的原料进行二次筛分除尘。

疏通杆14通过丝杆8与主体1组成升降结构，上述的结构使得在装置给生产设备供料的过程中，丝杆8可以带动疏通杆14转动，对出料口位置进行疏通，从而避免在供料过程中发生堵塞。

收集盒18通过螺栓19与除尘管15组成拆卸安装结构，上述的结构使得在使用一段时间后可以拆下收集盒18，清理内部灰尘，保证装置的除尘能力。

工作原理：使用本装置时，根据图1、图2和图3中所示的结构，首先将装置的进料口与原料接通，在将装置的出料口安装在树脂生产设备的进料口，之后开启电源，装置内部的原料没有达到上方感应器13的位置时，进料口打开，原料不断进入装置，此时电机2转动通过皮带3带动上筛网4开始转动，将进入装置的原料分散均匀落入装置内部，当内部的原料到达上部感应器13的位置时，进料口关闭，短伸缩杆5伸长，将内齿轮6向下推动，推动至与外齿轮7啮合的位置，此时，上筛网4转动可以带动丝杆8同步转动，使得下筛网11在螺母12的带动下向上移动，对进入内部的原料进行再次筛分，下筛网11向上移动的过程中推动搅拌杆10向上移动，同时搅拌杆10在长伸缩杆9的带动下转动，对下筛网11上表面的原料进行搅拌，防止堵塞网孔，筛分完之后，内部阀门打开，原料进入出料口位置，等待供料，当下方的原料低于下部的感应器13时，阀门打开，放入筛分后的原料。

根据图1和图4所示的结构，在对原料筛分的过程中，负压风扇16同步工作，将装置内部的空气形成负压，从而将原料中夹杂的灰尘吸入除尘管15内部，通过吸附板17将灰尘吸附，达到除尘的作用，并且在使用一段时间之后可以对吸附板17进行清洗，将灰尘冲入收集盒18内，再取下收集盒18处理，保证了装置的除尘能力，这就是该树脂生产供料系统的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。