一种杨梅加工用果实分拣装置的制作方法

本实用新型涉及杨梅加工技术领域，具体是一种杨梅加工用果实分拣装置。

背景技术：

杨梅属于杨梅科杨梅属小乔木或灌木植物，又称圣生梅、白蒂梅、树梅具有很高的药用和食用价值，在中国华东和湖南、广东、广西、贵州等地区均有分布，杨梅枝繁叶茂，树冠圆整，初夏又有红果累累，十分可爱，是园林绿化结合生产的优良树种，孤植、丛植于草坪、庭院，或列植于路边都很合适；若采用密植方式来分隔空间或起遮蔽作用也很理想，经济用途果味酸甜适中，既可直接食用，又可加工成杨梅干、酱、蜜饯等，还可酿酒，有止渴、生津、助消化等功能。

杨梅果实的成品大小质量不齐，在采摘完成后需要人工进行分拣分类，这种方式效率缓慢，费时费力，并且人工具有主观性，难免会有失误。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种杨梅加工用果实分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种杨梅加工用果实分拣装置，包括箱体、电机和盛料筛斗，电机的输出端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮上侧啮合连接第二锥齿轮，所述箱体上侧开口，箱体内部下侧设置第一滑料板，第一滑料板的较低端设置有第二出料口，第一滑料板上侧设置第二滑料筛板，第二滑料筛板的较低端设置有第一出料口，第二滑料筛板上侧设置撑框，撑框左右侧设置若干弹簧，撑框前后侧设置摆架，前后侧所述摆架上侧设置滑槽且其靠近箱体内壁的一侧设置有转销，转销转动连接箱体，所述撑框前后侧中部设置滑销，滑销滑动连接滑槽，前侧所述摆架下侧设置扇形齿轮，扇形齿轮下侧啮合连接平齿轮，平齿轮中心固定连接转杆，转杆转动连接箱体，转杆前端固定连接第二锥齿轮，所述撑框内部放置盛料筛斗。

作为本实用新型进一步的方案：撑框前后侧固定连接若干导板，箱体前后侧内壁正对导板的位置设置有导向槽，导向槽滑动连接导板。

作为本实用新型再进一步的方案：箱体下侧固定连接若干支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：第一滑料板为实心板，第二滑料筛板设置若干直径为8mm-10mm的透孔，第一滑料板和第二滑料筛板均设为倾斜。

作为本实用新型再进一步的方案：盛料筛斗底部设置若干直径为15mm-20mm的透孔。

作为本实用新型再进一步的方案：平齿轮为半齿轮结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型设计的一种杨梅加工用果实分拣装置，设置盛料筛斗，利用电机驱动第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动使转杆转动控制平齿轮转动，平齿轮转动时会控制扇形齿轮绕转销转动，从而使摆架控制撑框向一侧移动，设置弹簧，可以在平齿轮和扇形齿轮空啮合时，保证撑框回位，实现撑框摆动往复，增加杨梅分筛的效果，设置第二滑料筛板，可以过筛小直径的杨梅，同时将一些细碎杂质、不良果和烂果分离。本实用新型结构简单，能够根据杨梅的品质大小进行分筛，自动化程度较高，并且能保证杨梅的洁净度，使用快捷方便，在杨梅加工技术领域有可利用价值。

附图说明

图1为杨梅加工用果实分拣装置的结构示意图。

图2为杨梅加工用果实分拣装置的左视半剖结构示意图。

图3为杨梅加工用果实分拣装置中撑框和摆架的连接结构示意图。

图中：1-支腿、2-第一滑料板、3-平齿轮、4-转杆、5-箱体、6-第一出料口、7-扇形齿轮、8-转销、9-撑框、10-滑槽、11-摆架、12-滑销、13-盛料筛斗、14-导板、15-弹簧、16-第二滑料筛板、17-第二出料口、18-电机、19-第一锥齿轮、20-第二锥齿轮、21-导向槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种杨梅加工用果实分拣装置，包括箱体5、电机18和盛料筛斗13，电机18的输出端固定连接第一锥齿轮19，第一锥齿轮19上侧啮合连接第二锥齿轮20，所述箱体5上侧开口，箱体5内部下侧设置第一滑料板2，第一滑料板2的较低端设置有第二出料口17，可以排出杂物，第一滑料板2上侧设置第二滑料筛板16，第二滑料筛板16的较低端设置有第一出料口6，可以排出小直径的杨梅，第一滑料板2为实心板，第二滑料筛板16设置若干直径为8mm-10mm的透孔，第一滑料板2和第二滑料筛板16均设为倾斜，所述第二滑料筛板16上侧设置撑框9，撑框9前后侧固定连接若干导板14，箱体5前后侧内壁正对导板14的位置设置有导向槽21，导向槽21滑动连接导板14，撑框9左右侧设置若干弹簧15，设置弹簧15，可以在平齿轮3和扇形齿轮7空啮合时，保证撑框9回位，实现撑框9摆动往复，增加杨梅分筛的效果。

请参阅图1-3，所述撑框9前后侧设置摆架11，前后侧所述摆架11上侧设置滑槽10且其靠近箱体5内壁的一侧设置有转销8，转销8转动连接箱体5，所述撑框9前后侧中部设置滑销12，滑销12滑动连接滑槽10，前侧所述摆架11下侧设置扇形齿轮7，扇形齿轮7下侧啮合连接平齿轮3，平齿轮3为半齿轮结构，平齿轮3中心固定连接转杆4，转杆4转动连接箱体5，转杆4前端固定连接第二锥齿轮20，所述撑框9内部放置盛料筛斗13，盛料筛斗13底部设置若干直径为15mm-20mm的透孔，设置盛料筛斗13，利用电机18驱动第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20转动使转杆4转动控制平齿轮3转动，平齿轮3转动时会控制扇形齿轮7绕转销8转动，从而使摆架11控制撑框9向一侧移动。

实施例2

请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述箱体5下侧固定连接若干支腿1，支腿1具有支撑的作用，增加装置稳定性。

本实用新型的工作原理是：所述一种杨梅加工用果实分拣装置，在使用本装置用于杨梅分拣时，首先通过盛料筛斗13对待分拣的杨梅进行盛装，然后将盛料筛斗13放入到撑框9内，打开电机18，电机18驱动第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20转动使转杆4转动控制平齿轮3转动，平齿轮3转动时会控制扇形齿轮7绕转销8转动，从而使摆架11控制撑框9向一侧移动，当平齿轮3和扇形齿轮7空啮合时，两侧的弹簧15会使撑框9回位，然后会周期使撑框9带动盛料筛斗13往复水平移动，这样就会投筛出小直径的杨梅，小直径杨梅在第二滑料筛板16滑动时，会将杂直、不良果和烂果投筛到第一滑料板2上，由第一出料口6排出小直径的杨梅，由第二出料口17排出杂物，停止电机18，可以将盛料筛斗13取出，对大直径的杨梅进行处理，从而完成本装置对杨梅的分拣过程。本实用新型结构简单，能够根据杨梅的品质大小进行分筛，自动化程度较高，并且能保证杨梅的洁净度，使用快捷方便，在杨梅加工技术领域有可利用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。