一种大米加工用分离设备的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用分离设备。

背景技术：

大米是中国人民的主要食粮之一，具有十分丰富的营养成分，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米在进行收割的过程中会掺杂着一些杂物，需要使用分离设备进行分离，但是现有的大米加工用分离设备存在很多问题或缺陷：

传统的大米加工用分离设备在实际使用中，一些体积较大和质量较重的杂物难以被分离出来，使分离设备的过滤效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用分离设备，以解决上述背景技术中提出分离设备过滤效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用分离设备，包括分离舱、出料口、风箱和叶轮，所述分离舱的一侧固定连接有风箱，且风箱的一端安装有驱动电机，所述风箱的内部活动连接有叶轮，所述分离舱的顶端设置有注料结构，所述注料结构包括进料斗、提手、固定框以及过滤网，所述进料斗固定连接于分离舱的顶端，所述进料斗的内部活动连接有固定框，且固定框的顶端固定连接有提手，所述固定框的内部固定连接有过滤网，所述注料结构的底端设置有放料结构，所述分离舱的底端固定连接有出料口，所述分离舱的底端设置有风向结构。

优选的，所述进料斗的尺寸大于固定框的尺寸，所述提手设置有两组，且提手在固定框的顶端呈对称设置。

优选的，所述放料结构包括挡板、控制杆、滑轨以及滑槽，所述挡板设置于分离舱的内部，所述挡板的两端均固定连接有控制杆，所述挡板的底端活动连接有滑轨，且滑轨固定连接于分离舱的内侧壁上，所述挡板的两端均设置有滑槽。

优选的，所述挡板和控制杆之间呈焊接一体化结构，所述控制杆和滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述风向结构包括导流板、顶块、螺纹套以及螺纹杆，所述导流板活动连接于分离舱的内部，所述导流板的底端活动连接有顶块，且顶块的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁上活动连接有螺纹套，且螺纹套固定连接于分离舱的底端，所述螺纹杆的底端固定连接有转盘。

优选的，所述螺纹套和螺纹杆之间呈螺纹连接，所述螺纹杆和转盘之间呈焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米加工用分离设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过进料斗呈斗状设置在分离舱的顶端，能够有效对大米进行导入，当大米进入到进料斗内部时，过滤网会对大米内部的大颗粒杂质进行过滤，提高了分离设备的分离效果，同时提手在固定框的顶端呈对称设置，便于将过滤网从进料斗的内部取出进行清理，从而使分离设备具有过滤功能；

(2)通过控制控制杆在滑槽的内部进行移动，能够带动挡板在滑轨和分离舱的内壁之间进行滑动，间接的控制进料斗顶端进料口的大小，实现了对分离设备进料量的调整，从而使分离设备具有流量调节功能；

(3)通过控制转盘进行旋转，能够带动螺纹杆在螺纹套的内部进行移动，间接的带动顶块推动导流板进行翻转，实现了对分离舱一侧出风口的气流方向进行调整，从而使分离设备具有风向调节功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图中：1、分离舱；2、出料口；3、风箱；4、驱动电机；5、注料结构；501、进料斗；502、提手；503、固定框；504、过滤网；6、放料结构；601、挡板；602、控制杆；603、滑轨；604、滑槽；7、风向结构；701、导流板；702、顶块；703、螺纹套；704、螺纹杆；705、转盘；8、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供的一种实施例：一种大米加工用分离设备，包括分离舱1、出料口2、风箱3和叶轮8，分离舱1的一侧固定连接有风箱3，且风箱3的一端安装有驱动电机4，风箱3的内部活动连接有叶轮8，分离舱1的顶端设置有注料结构5，注料结构5包括进料斗501、提手502、固定框503以及过滤网504，进料斗501固定连接于分离舱1的顶端，进料斗501的内部活动连接有固定框503，且固定框503的顶端固定连接有提手502，固定框503的内部固定连接有过滤网504，进料斗501的尺寸大于固定框503的尺寸，提手502设置有两组，且提手502在固定框503的顶端呈对称设置；

使用时，将大米从进料斗501的上方倒入，大米进入到进料斗501内部时，过滤网504会对大米内部的大颗粒杂质进行过滤，避免了体积较大和质量较重的物体进入到出料口2的内部，实现了对大米的初步过滤；

注料结构5的底端设置有放料结构6，放料结构6包括挡板601、控制杆602、滑轨603以及滑槽604，挡板601设置于分离舱1的内部，挡板601的两端均固定连接有控制杆602，挡板601的底端活动连接有滑轨603，且滑轨603固定连接于分离舱1的内侧壁上，挡板601的两端均设置有滑槽604，挡板601和控制杆602之间呈焊接一体化结构，控制杆602和滑槽604之间构成滑动结构；

使用时，抓取住控制杆602，顺着滑槽604的方向进行拉动，带动挡板601在滑轨603和分离舱1的内壁之间进行滑动，间接的控制进料斗501顶端进料口的大小，实现了对分离设备进料量的调整；

分离舱1的底端固定连接有出料口2，分离舱1的底端设置有风向结构7，风向结构7包括导流板701、顶块702、螺纹套703以及螺纹杆704，导流板701活动连接于分离舱1的内部，导流板701的底端活动连接有顶块702，且顶块702的底端固定连接有螺纹杆704，螺纹杆704的外侧壁上活动连接有螺纹套703，且螺纹套703固定连接于分离舱1的底端，螺纹杆704的底端固定连接有转盘705，螺纹套703和螺纹杆704之间呈螺纹连接，螺纹杆704和转盘705之间呈焊接一体化结构；

使用时，抓取住转盘705并进行旋转，控制螺纹杆704在螺纹套703的内部向上移动，间接的带动顶块702推动导流板701进行翻转，控制出风口的方向，同时导流板701能够对气流中的大米进行阻拦，并导入出料口2的内部。

使用时，该分离设备外接电源，首先，操控分离舱1一端的控制开关，控制驱动电机4进行运作，驱动电机4会带动叶轮8在风箱3的内部进行旋转，并产生气流吹向分离舱1的内部，随之取来所需分离的大米，将大米从进料斗501的上方倒入，大米进入到进料斗501内部时，过滤网504会对大米内部的大颗粒杂质进行过滤，实现了对大米的初步过滤；

其次，当需要调整分离设备的进料量时，抓取住控制杆602，顺着滑槽604的方向进行拉动，带动挡板601在滑轨603和分离舱1的内壁之间进行滑动，间接的控制进料斗501顶端进料口的大小，实现了对分离设备进料量的调整；

最后，当需要对气流中的大米进行拦截时，抓取住转盘705并进行旋转，控制螺纹杆704在螺纹套703的内部向上移动，间接的带动顶块702推动导流板701进行翻转，控制出风口的方向，同时导流板701能够对气流中的大米进行阻拦，并导入出料口2的内部，最终完成该分离设备的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。