一种猕猴桃花粉分离装置的制作方法

本实用新型涉及花粉处理技术领域，具体为一种猕猴桃花粉分离装置。

背景技术：

猕猴桃属雌雄异株植物，必须依靠外界良好的传粉才能够充分结实，在果树栽培实践中，授粉是果树结实的关键环节，授粉良好的果实果形好、产量高、品质佳，研究表明，猕猴桃授粉充分与否直接影响果实种子的多少，进而对果实大小、品质产生影响，一般种子越多，果实越大，风味越好。

猕猴桃花粉是通过猕猴桃花经过分离、干燥等程序获得，传统的猕猴桃花粉分离装置在使用过程中，部分的猕猴桃花粉分离装置存在猕猴桃花在分离过程中，高速转动会挤压碰撞，从而会出现猕猴桃花表面会挤压出水分，从而使花粉附着在花的表面上，从而导致分离效果下降，分离的效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猕猴桃花粉分离装置，以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猕猴桃花粉分离装置，包括第一分离箱，所述第一分离箱的底部固定安装有第二分离箱，第一分离箱的内部设置有转动机构，第二分离箱的内部设置有敲打机构，第一分离箱的一侧外壁固定安装有第一出料管，第二分离箱的底部固定安装有第二出料管，第二分离箱的一侧外壁固定安装有排渣管，排渣管上设置有阀门，第一分离箱的两侧外壁与第二分离箱的底部均固定安装有支撑腿。

优选的，所述转动机构包括电机固定板、电机、转动杆、第一齿轮、空心转动滚筒、第二齿轮和进料斗，第一分离箱的一侧外壁固定安装电机固定板，电机固定板的顶部固定安装有电机，电机固定板的底部转动安装有转动杆，电机的输出轴通过联轴器与转动杆固定连接，转动杆的外壁套设有第一齿轮，第一分离箱的内部转动安装有空心转动滚筒，空心转动滚筒外壁套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一分离箱的顶部固定安装有进料斗，进料斗的下端与空心转动滚筒的内部相通，第二分离箱的内侧顶部固定安装有导料管，导料管的一端延伸至第一分离箱的内部并与空心转动滚筒的底端转动安装。

优选的，所述敲打机构包括第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮、凸轮、连接板、过滤筛网和热风管，转动杆的外壁套设有第一伞状齿轮，第二分离箱的内部转动安装有空心转动杆，空心转动杆的一端延伸出第二分离箱并固定安装有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，空心转动杆的外壁套设有凸轮，空心转动杆的外壁开设有通风口，且通风口处安装有纱网，第二分离箱的相对两内侧壁各自固定安装有一连接板，两连接板的相邻侧壁固定安装有过滤筛网，空心转动杆的另一端伸出第二分离箱并转动安装有热风管。

优选的，所述第一分离箱的一侧外壁固定安装有限位环，转动杆穿设于限位环。

优选的，所述第二分离箱的内部固定安装有两组导料板，且两组导料板分设于第二出料管的两侧，导料板与第二分离箱的内侧底面所成夹角的度数为30度-45度。

优选的，所述过滤筛网的底部固定安装有保护垫，且保护垫位于凸轮的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该猕猴桃花粉分离装置，通过电机固定板、电机、转动杆、第一齿轮、空心转动滚筒、第二齿轮和进料斗的配合使用，对猕猴桃花进行高速离心运动，从而使花粉快速分离，缩短了猕猴桃花粉分离的时间，大大提高了装置的提取效率，增加了猕猴桃花粉的收集速率，使装置的实用性大大提高。

（2）、该猕猴桃花粉分离装置，通过第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮、凸轮、连接板、过滤筛网和热风管配合使用，对猕猴桃花和花粉进行二次分离处理，防止猕猴桃花在分离过程中，碰撞挤压，从而使猕猴桃花出现水分，从而使花粉附着在猕猴桃的表面，大大提高了装置对猕猴桃花粉分离的效果，防止资源的浪费，间接减少了分离成本，增加装置的效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的a部放大示意图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1第一分离箱、2第二分离箱、3转动机构、301电机固定板、302电机、303转动杆、304第一齿轮、305空心转动滚筒、306第二齿轮、307进料斗、4敲打机构、401第一伞状齿轮、402空心转动杆、403第二伞状齿轮、404凸轮、405连接板、406过滤筛网、407热风管、5限位环、6导料板、7保护垫、8第一出料管、9第二出料管、10排渣管、11支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种猕猴桃花粉分离装置，包括第一分离箱1，第一分离箱1的底部固定安装有第二分离箱2，第一分离箱1的内部设置有转动机构3，第二分离箱2的内部设置有敲打机构4。第一分离箱1的一侧外壁固定安装有第一出料管8，第一出料管8的一端与第一分离箱1的内部相通，第一出料管8的另一端螺纹安装有螺纹盖。第二分离箱2的底部固定安装有第二出料管9，第二出料管9的一端与第二分离箱2的内部相通，第二出料管9的另一端螺纹安装有螺纹盖。第二分离箱2的一侧外壁固定安装有排渣管10，排渣管10的一端与第二分离箱2的内部相通，排渣管10上设置有阀门。第一分离箱1的两侧外壁与第二分离箱2的底部均固定安装有支撑腿11。

其中，转动机构3包括电机固定板301、电机302、转动杆303、第一齿轮304、空心转动滚筒305、第二齿轮306和进料斗307。第一分离箱1的一侧外壁固定安装电机固定板301，电机固定板301的顶部固定安装有电机302，电机固定板301的底部转动安装有转动杆303，电机302的输出轴通过联轴器与转动杆303固定连接。转动杆303的外壁套设有第一齿轮304，第一分离箱1的内部转动安装有空心转动滚筒305，空心转动滚筒305外壁套设有第二齿轮306，第一齿轮304与第二齿轮306相啮合。第一分离箱1的顶部固定安装有进料斗307，进料斗307的下端与空心转动滚筒305的内部相通。第二分离箱2的内侧顶部固定安装有导料管，导料管的一端延伸至第一分离箱1的内部并与空心转动滚筒305的底端转动安装，导料管与空心转动滚筒305的内部相通。

将猕猴桃花通过进料斗307放进空心转动滚筒305内，再控制电机302的启动，带动转动杆303转动，从而带动第一齿轮304和第二齿轮306转动，带动空心转动滚筒305转动，通过高速转动对猕猴桃花进行第一次花粉分离处理，从而使花粉快速分离，缩短了猕猴桃花粉分离的时间，大大提高了装置的提取效率。

敲打机构4包括第一伞状齿轮401、空心转动杆402、第二伞状齿轮403、凸轮404、连接板405、过滤筛网406和热风管407。转动杆303的外壁套设有第一伞状齿轮401，第二分离箱2的内部转动安装有空心转动杆402，空心转动杆402的一端伸出第二分离箱2并固定安装有第二伞状齿轮403，第二伞状齿轮403与第一伞状齿轮401相啮合。空心转动杆402的外壁套设有凸轮404，空心转动杆402的外壁开设有通风口，通风口处安装有纱网。第二分离箱2的相对两内侧壁各自固定安装有一个连接板405，两个连接板405的相邻侧壁固定安装有过滤筛网406。两个连接板405呈一高一低布置，以使过滤筛网406的两侧呈一高一低，前述的排渣管10位于过滤筛网406的较低侧的侧方。空心转动杆402的另一端伸出第二分离箱2并转动安装有热风管407，热风管407与空心转动杆402的内部相通。

经过第一次花粉分离的猕猴桃花通过导料管输送到过滤筛网406上，转动杆303的转动带动第一伞状齿轮401转动，带动第二伞状齿轮403转动，从而带动空心转动杆402和凸轮404转动，对过滤筛网406进行敲打，通过将热风通过热风管407输送到空心转动杆402中，再经过空心转动杆402上的开口对过滤筛网406上的猕猴桃花进行烘干，对猕猴桃花和花粉进行二次分离处理，防止猕猴桃花在分离过程中，碰撞挤压，从而使猕猴桃花出现水分。

第一分离箱1的一侧外壁固定安装有限位环5，转动杆303穿设于限位环5，防止转动杆303发生偏移，提高装置的安全性。第二分离箱2的内部固定安装有两组导料板6，且两组导料板（6）分设于第二出料管（9）的两侧，导料板（6）与第二分离箱（2）的内侧底面所成夹角的度数为30度-45度，以使两组导料板（6）呈v型布置，便于对分离的花粉进行输送，有利于收集。

过滤筛网406的底部固定安装有保护垫7，保护垫7位于凸轮404的上方，延长过滤筛网的使用寿命。

工作原理：将猕猴桃花通过进料斗307放进空心转动滚筒305内，再控制电机302的启动，带动转动杆303转动，从而带动第一齿轮304和第二齿轮306转动，带动空心转动滚筒305转动，通过高速转动对猕猴桃花进行第一次花粉分离处理，然后经过第一次花粉分离的猕猴桃花通过导料管输送到过滤筛网406上，转动杆303的转动带动第一伞状齿轮401转动，带动第二伞状齿轮403转动，从而带动空心转动杆402和凸轮404转动，对过滤筛网406进行敲打，通过将热风通过热风管407输送到空心转动杆402中，再经过空心转动杆402上的开口对过滤筛网406上的猕猴桃花进行烘干，从而对猕猴桃花进行第二次花粉分离处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。