一种产品自动称重读码及尺寸体积测量系统的制作方法

本实用新型涉及产品分拣技术领域，尤其涉及一种产品自动称重读码及尺寸体积测量系统。

背景技术：

在快递行业，通常都需要对产品进行分拣工作，而分拣的要求需要根据产品的重量，体积以及二维码信息进行扫描工作，由于快递大大小小，数量与种类繁多，因此则对产品自动称重读码及尺寸体积测量系统有着一定的需求；

现有的一些产品称重以及测量体积、读码等操作多依靠人工进行操作，这样的操作方式费时费力，同时操作人员的工作量大，在带测量的货品繁多时，则效率尤为低下，同时常规的一些自动检测设备，多采用螺钉进行固定安装，这样的安装方式，在进行安装或者拆卸检修时极为麻烦，同时传送带的长期震动容易导致结构出现松动，存在一定的安全性问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种产品自动称重读码及尺寸体积测量系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种产品自动称重读码及尺寸体积测量系统，包括固定架，所述固定架上设置有称重台，且固定架的两端下方与称重台的下方均固定连接有固定箱，所述称重台内设置有电子称重仪，所述固定架内转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有传送带，所述称重台的两侧均固定连接有两个固定杆，其中两个所述固定杆上固定连接有显示屏，四个所述固定杆的顶部固定连接有固定顶架，所述固定顶架的下方设置有检测架，所述检测架的顶部两侧位置均固定连接有连接块，两个所述连接块内与检测架内相对应的位置均设置有内槽，两个所述内槽内均设置有移动块，且两个内槽的内壁一侧与两个移动块的外表面一侧之间均连接设置有弹簧，两个所述移动块的外表面远离弹簧的一侧两端位置均分别固定连接有推杆与限位块，所述固定顶架的底部两侧位置均设置有连接槽，两个所述连接槽内壁一侧均设置有限位槽，所述检测架的底部内嵌入固定连接有读码器与三维测量仪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定箱的底部四角位置均固定连接有支脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定箱的外表面一侧设置有箱门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测架的外表面两侧均设置有与两个推杆相对应嵌套滑动的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连接块与两个连接槽之间为对应嵌套配合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述限位块与两个限位槽之间为对应嵌套配合设置。

本实用新型具有如下有益效果：

该产品自动称重读码及尺寸体积测量系统，通过电子称重仪、读码器、三维测量仪的配合设置，能够稳定的将传送带输送过来的货品进行便捷稳定的称重、扫码以及尺寸体积的测量工作，并通过显示屏显示实时数据，结构可与控制系统对接，从而实现智能化的数据扫码读取以及信息反馈存储工作，使用灵活方便，省时省力，无需人工操作，同时通过设置的连接结构与限位结构的设置，既能保证检测架结构可便捷的锁紧固定安装，同时也可进行快速的拆卸工作，结构安装稳定的同时，使用灵活便捷，解决了现有的一些产品称重以及测量体积、读码等操作多依靠人工进行操作，这样的操作方式费时费力，同时操作人员的工作量大，在带测量的货品繁多时，则效率尤为低下，同时常规的一些自动检测设备，多采用螺钉进行固定安装，这样的安装方式，在进行安装或者拆卸检修时极为麻烦，同时传送带的长期震动容易导致结构出现松动，存在一定的安全性问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种产品自动称重读码及尺寸体积测量系统的正视图；

图2为本实用新型提出的一种产品自动称重读码及尺寸体积测量系统的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种产品自动称重读码及尺寸体积测量系统的图2中a处的放大图。

图例说明：

1、固定架；2、称重台；3、固定箱；4、支脚；5、箱门；6、电子称重仪；7、转动轴；8、传送带；9、固定杆；10、显示屏；11、固定顶架；12、检测架；13、连接块；14、内槽；15、移动块；16、弹簧；17、推杆；18、限位块；19、连接槽；20、限位槽；21、读码器；22、三维测量仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种产品自动称重读码及尺寸体积测量系统，包括固定架1，固定架1上设置有称重台2，且固定架1的两端下方与称重台2的下方均固定连接有固定箱3，称重台2内设置有电子称重仪6，固定架1内转动连接有转动轴7，转动轴7上设置有传送带8，称重台2的两侧均固定连接有两个固定杆9，其中两个固定杆9上固定连接有显示屏10，四个固定杆9的顶部固定连接有固定顶架11，固定顶架11的下方设置有检测架12，检测架12的顶部两侧位置均固定连接有连接块13，两个连接块13内与检测架12内相对应的位置均设置有内槽14，两个内槽14内均设置有移动块15，且两个内槽14的内壁一侧与两个移动块15的外表面一侧之间均连接设置有弹簧16，两个移动块15的外表面远离弹簧16的一侧两端位置均分别固定连接有推杆17与限位块18，固定顶架11的底部两侧位置均设置有连接槽19，两个连接槽19内壁一侧均设置有限位槽20，检测架12的底部内嵌入固定连接有读码器21与三维测量仪22。

固定箱3的底部四角位置均固定连接有支脚4，通过支脚4的设置可保证整体结构放置的稳定性。

固定箱3的外表面一侧设置有箱门5，固定箱3的设置可方便进行储存放置一些使用工具，箱门5可起到很好的保护作用。

检测架12的外表面两侧均设置有与两个推杆17相对应嵌套滑动的凹槽，通过结构的设置可保证推杆17结构能够稳定运行，从而保证整个连接结构可稳定运行。

两个连接块13与两个连接槽19之间为对应嵌套配合设置，通过连接块13与连接槽19的配合，能够方便检测架12结构可进行稳定的安装工作。

两个限位块18与两个限位槽20之间为对应嵌套配合设置，通过限位结构的配设置，能够保证整个检测架12结构进行稳定的锁紧安装工作，保证了结构安装的稳定性，配合整体结构不仅能够进行稳定安装，同时也可以进行快速便捷的拆工作，方便进行检修与维护，使用灵活方便。

工作原理：在使用产品自动称重读码及尺寸体积测量系统时，按压两个推杆17，推杆17带动移动块15压缩弹簧16的同时，也带动限位块18收入内槽14内，将两个连接块13对应卡入连接槽19内，卡入后松开推杆17，弹簧16自动复位带动限位块18卡入限位槽中20，即可完成结构的锁紧安装工作，将货品放置到传送带8上，传送带8将货品带到称重台2上电子称重仪6位置自动称重，同时读码器21能够自动对货品进行扫码操作，三维测量仪22则自动进行货品的尺寸与体积测量，并将测量的实时数据通过显示屏10显示，即可完成自动化的测量工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。