一种适用于输送线的高速斜轮分拣机的制作方法

本实用新型涉及分拣机技术领域，尤其涉及一种适用于输送线的高速斜轮分拣机。

背景技术：

近几年随着跨境电商的快速发展，分拣作业的时间投入和成本投入也越来越大，自动分拣系统已逐渐成为大中型物流中心和配送中心的重中之重，自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率，自动分拣机是ass的一个主要设备，一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口4部分组成；

传统的分拣作业是完全通过人工分拣达到拣货的目的，即通过人工的寻找、搬运货物来完成货物的拣选，现有的适用于输送线的高速斜轮分拣机在长时间使用后，分拣机的o形带和滚轮都会出现损坏的情况，而适用于输送线的高速斜轮分拣机由于结构复杂，在进行维修和更换的操作时，往往需要将整个分拣机进行拆解，大大增加了维修人员的工作难度，且容易出现受伤的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于输送线的高速斜轮分拣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于输送线的高速斜轮分拣机，包括机体，所述机体的下表面四周固定连接有支撑座，所述机体的内部且靠近底部的位置固定连接有分隔板，所述分隔板的上表面阵列转动连接有多个转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面靠近两个相对顶角的位置均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间的位置安装有滚轮，所述滚轮的外表面开设有环槽，所述机体的内部且位于每排滚轮下方且位于顶板上方的位置贯穿转动连接转轴，所述转轴包括多个横杆，且所述多个横杆依次首尾相连，所述横杆的外表面套设有导向轮，所述导向轮与相对的环槽之间传动连接有o形带，所述横杆的一端开设有卡槽，所述横杆的另一端设有与卡槽相对应的卡块，所述卡块的外表面开设有螺纹孔，所述横杆的外表面且靠近卡槽的位置开设有通孔，所述通孔与螺纹孔相对应，每个所述转轴的一端均延伸至机体的外部并固定连接有第一齿轮，所述转动杆的外表面套设固定连接有连接块，每列所述连接块的另一端转动连接有同一个第一连杆，多个所述第一连杆的一端转动连接有同一个第二连杆，所述分隔板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿分隔板并固定连接有凸轮，所述机体的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔的内部设有固定螺栓，且所述固定螺栓的一端与对应的螺纹孔的内部通过螺纹相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板与两个支撑板之间均为可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的顶部卡合可拆卸连接有保护板，所述滚轮的外部套设有圆盘，所述圆盘与保护板的内部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸轮的另一端与第二连杆的外表面转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二齿轮与多个第一齿轮之间传动连接有同一个链条。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该适用于输送线的高速斜轮分拣机，通过设置的转轴、横杆、卡槽、卡块、固定螺栓、螺纹孔和支撑板，通过可拆卸连接的保护板和支撑板，可以轻松地将防护板和支撑板拆卸下来，进而通过转动横杆两端的固定螺栓，使得固定螺栓移出螺纹孔和通孔，即可将相对应的横杆拆卸下来，然后将新的o形带安装上即可，不需要拆卸整个转轴和滚轮进行更换，操作简单，大大方便了维修人员。

2、该适用于输送线的高速斜轮分拣机，通过设置的第一电机、凸轮、第一连杆、第二连杆、转动杆、第二电机、第一齿轮和第二齿轮，将物件放置在分拣机上，根据物件的种类启动第一电机，第一电机转动带动凸轮转动，从而带动第二连杆移动，第二连杆移动带动第一连杆移动，从而通过连接块带动转动杆进行转动，从而带动滚轮转，进而改变滚轮的转动方向，启动第二电机，进而带动滚轮转动，从而实现自动分类挑拣功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的横杆的结构示意图；

图3为本实用新型的分隔板的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的保护板的俯视图。

图例说明：

1、机体；2、支撑座；3、分隔板；4、转动杆；5、顶板；6、支撑板；7、滚轮；8、环槽；9、转轴；10、横杆；11、导向轮；12、o形带；13、卡槽；14、卡块；15、螺纹孔；16、通孔；17、固定螺栓；18、第一齿轮；19、连接块；20、第一连杆；21、第二连杆；22、第一电机；23、凸轮；24、第二电机；25、第二齿轮；26、链条；27、保护板；28、圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于输送线的高速斜轮分拣机，包括机体1，机体1的下表面四周固定连接有支撑座2，机体1的内部且靠近底部的位置固定连接有分隔板3，分隔板3的上表面阵列转动连接有多个转动杆4，转动杆4的顶端固定连接有顶板5，顶板5的上表面靠近两个相对顶角的位置均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的顶部之间的位置安装有滚轮7，滚轮7的外表面开设有环槽8，机体1的内部且位于每排滚轮7下方且位于顶板5上方的位置贯穿转动连接转轴9，转轴9包括多个横杆10，且多个横杆10依次首尾相连，横杆10的外表面套设有导向轮11，导向轮11与相对的环槽8之间传动连接有o形带12，横杆10的一端开设有卡槽13，横杆10的另一端设有与卡槽13相对应的卡块14，卡块14的外表面开设有螺纹孔15，横杆10的外表面且靠近卡槽13的位置开设有通孔16，通孔16与螺纹孔15相对应，每个转轴9的一端均延伸至机体1的外部并固定连接有第一齿轮18，转动杆4的外表面套设固定连接有连接块19，每列连接块19的另一端转动连接有同一个第一连杆20，多个第一连杆20的一端转动连接有同一个第二连杆21，分隔板3的下表面固定安装有第一电机22，第一电机22的输出轴贯穿分隔板3并固定连接有凸轮23，机体1的外表面一侧固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴固定连接有第二齿轮25。

通孔16的内部设有固定螺栓17，且固定螺栓17的一端与对应的螺纹孔15的内部通过螺纹相连接，通过螺纹与固定螺栓17相连接，便于将固定螺栓17拆卸下来。

顶板5与两个支撑板6之间均为可拆卸连接，是为了便于将支撑板6拆卸下来，进而便于更换和维修滚轮7和o形带12。

机体1的顶部卡合可拆卸连接有保护板27，滚轮7的外部套设有圆盘28，圆盘28与保护板27的内部转动连接，通过设置的保护板27和圆盘28可以避免物件掉落到机体1的内部。

凸轮23的另一端与第二连杆21的外表面转动连接，是为了便于在凸轮23转动时能够带动第二连杆21进行移动。

第二齿轮25与多个第一齿轮18之间传动连接有同一个链条26，是为了让第二齿轮25转动时能够同时带动各个滚轮7朝同一个方向转动。

工作原理：在使用适用于输送线的高速斜轮分拣机时，当分拣机的o形带12损坏需要更换时，先通过可拆卸连接的保护板27和支撑板6，可以轻松地将防护板和支撑板6拆卸下来，进而通过转动横杆10两端的固定螺栓17，使得固定螺栓17移出螺纹孔15和通孔16，即可将相对应的横杆10拆卸下来，然后将新的o形带12安装上即可，不需要拆卸整个转轴9和滚轮7进行更换，操作简单，大大方便了维修人员，将物件放置在分拣机上，根据物件的种类启动第一电机22，第一电机22转动带动凸轮23转动，从而带动第二连杆21移动，第二连杆21移动带动第一连杆20移动，从而通过连接块19带动转动杆4进行转动，从而带动滚轮7转，进而改变滚轮7的转动方向，启动第二电机24，第二电机24转动带动第二齿轮25转动，从而通过第一齿轮18带动转轴9转动，进而通过导向轮11和o形带12带动滚轮7转动，从而实现自动分类挑拣功能，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。